（6）.拉伸缠绕膜
拉伸缠绕膜是一种表面具有粘性的高强度薄膜，其主要用途是与托盘配合使用对零散商品进行整集包装，代替小型集装箱。它也可替代打包带、包装纸和收缩包装，作为运输包装材料和保鲜材料，这些用途，使它成为世界上包装领域中增长速度最快的市场。
缠绕膜在包装物品时被拉伸，紧紧地裹在被包物品及托盘的外表，依靠膜表面的粘性，使膜层间粘合在一起从而将货物托盘全部密封在包装膜中，起到防尘、防水的作用，避免了因货物暴露在风雨中损坏或变质。利于机械化装运和节省货物存放空间。
过去我国使用的拉伸缠绕膜长期依赖进口，花费了大量外汇。兰化研究院塑料应用所采用国产LLDPE树脂和黏结剂，成功地研制出了拉伸缠绕膜及专用料。所研制的拉伸缠绕膜性能与美国MOBIL公司、日本Oil Ltd公司的同类产品水平相当。该产品在我国包装行业推广应用前景宽广。 3.大型中空容器专用料
目前，中国塑料中空容器成型机械的生产虽达到一定规模，产品品种有所增加，控制水平也有所提高，采用微电脑控制的机型已越来越多，但是总体来看，注塑容积在2.5升以下为多，工艺上以挤吹和注吹为主，其中采用继电器控制的机型和采用PLC控制器的机型约占总产量的70%左右。大中型中空容器成型机的产量偏低、品种偏少，相比还有一定的差距，特别是在产品适应性和可靠性方面的差距，但是强大的市场动力将有助中国塑机行业的发展，加速产品的改良、提高业内管理水平和产品质量。
在大中空容器专用料的生产方面，国内大庆石化总厂利用三井油化淤浆法生产工艺，开发出了高强度耐环境应力开裂的中空容器专用料PE-BA-50D003。他们通过采用1-丁烯共聚并联B（两反应釜生产工艺条件不同）的生产形式，使该牌号树脂耐环境应力开裂时间提高到77h以上，所测各项指标也均达到国外专用料水平。表3中列出了PE-BA-50D003D的物性指标。 表3 PE-BA-50D003产品物性表 项目 标准值
熔体指数，g/10min密度，g/cm3粉末灰份，＜%耐环境应力开裂，≥h非牛顿指数白度断裂伸长率,%≥拉伸屈服强度,MPa＞悬臂梁冲击强度,J/m≥ 0.25～0.450.968～0.9620.0460＞70＞8050023200 近年来，具有多种优异性的聚酯（PET）瓶在市场上更加走俏。从国内市场上看，用于软饮料包装的PET
瓶数量最多，在矿泉水、食用油、清洁剂及化妆品包装方面的用量也逐年上升。由于PET瓶质地轻、耐冲击，并具有极佳的机械性、透明性和阻隔性，而且经过特殊加工后可进行耐热灌装和重复。特别耐热PET瓶的出现，为塑料中空容器开辟了新的应用领域。 4.电缆专用料
聚乙烯塑料具有优良的电绝缘性，并且由于它具有优良的机械性能、物理性能，广泛用于电线电缆的绝缘材料和护套材料。
目前国内通讯电缆所用原料主要是从国外进口的DGDK3364和UBEC180，它属于LDPE绝缘料，加工性能好，但机械强度耐磨性、耐环境应力开裂性、耐石油膏像容性等技术性能较差，难以满足高性能通讯电缆的质量要求。国内近年来研制的高密度PE绝缘材料有多种，虽然主要技术性能优于LDPE绝缘材料，但加工性能比进口料差。
兰化公司化工研究院塑料应用所，在伴热电缆和电缆护套料的研究方向上取得了一定成果。他们通过添加乙炔碳黑，使PE复合材料具有最佳的导电性及PTC特性，通过辐照交联使材料具有良好的电阻稳定性。由此制得的电缆经过一年的通电试验，工作温度稳定在70±5℃，具有良好的限温作用。
上海石化股分有限公司研究开发出了LDPE 10kV交联电缆专用树脂，生产交联电缆己占领了国内50%的市场。
5.超高分子量PE树脂
超高分子量聚乙烯是一种性能优异的热塑性工程塑料，它综合了许多塑料的杰出性能，尤其在耐冲击、耐磨损、耐化学腐蚀、自身润滑及吸收冲击能这五个方面。因此在欧美各国，UHMW-PE被称为“惊异的塑料”。
超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)是采用Zergler-Natta高效催化剂低压合成的。一般来说，当分子量超过150万时（粘均分子量MV>150万，重均分子量MV分子量>300万），人们通常把分子量超过150万的聚乙烯称之为超高分子量聚乙烯。我国于七十年代后期开始生产UHMW-PE，主要生产厂家有北京助剂二厂，广州塑料厂等单位。表5列出了国内三家生产企业的产品指标。 表5 国产UHMW-PE树脂性能
厂家 项目 广州塑料厂 上海高桥化工厂 北京助剂二厂
拉伸强度 MPa 19.1 22.91 23.73 断裂伸长率 % 398 410 415
冲击强度（缺口）KJ/m2 168.6 156.9 173.9 维长软化点℃ 131.7 134.5 132.2 磨损率% 7.62 112.1 7.53
UHMW-PE与其它聚烯烃相比，具有良好的电性能和介电特性，介电损耗率在50～10MHz范围内为12×10?。UHMW-PE在纺织工业上的使用历史最长，织布机上的部件需要具有耐冲击性和防震裂性。 尽管UHMW-PE具有许多优异的物理机械性能，但与其它工程塑料相比，它具有硬度和热变形温度低，抗弯强度及蠕变性能较差等缺点，而且由于它们的分子量极高，熔融时粘度较高，流动性能极差，且对剪切敏感，易产生熔体破裂，给成型加工带来了极大困难。从而在很大程度上限制了UHMW-PE的推广和应用。所以这种杰出的工程塑料却很少有人知道它，近年来，随着UHMW-PE加工技术的不断发展，超高产品在许多领域中获得成功的应用，这些新的加工方法有自由烧结、挤出成型、超高速混合压制成型等。这些新的加工成型方法使UHMW-PE可用于大体积制品和形状及成分复杂的制品。 五 国内新型催化剂生产工艺技术
在新型催化剂体系下开发出的各类专用料成为近年来的科技开发热点。其中国内以茂金属催化剂的工业化生产为代表。茂金属催化剂的使用产生了一代全新的聚烯烃，这使得聚烯烃行业又发生了一场革命。由于茂金属催化剂可以按应用的要求“设计”分子结构，因而茂金属聚烯烃树脂的性能明显优于传统的聚烯烃树脂。
茂金属聚乙烯是茂金属催化剂在聚烯烃应用领域首先获得成功的产品，并且成功的表现出了这种催化剂体系下的聚乙烯产品的特殊性能。经过科研人员研究得出：茂金属聚乙烯立构规整性好，其结晶速度快于传统工艺制备的聚乙烯，影响茂金属聚乙烯及其共聚物结晶速率的重要因素为支化度。
中科院化学所利用中石化集团公司石油化工科学研究所研制的茂金属PE，进行薄膜制品的研究和开发，克服了茂金属聚烯烃产品难于加工的困难，在产品加工性能方面取得了突破性的进展。在Ф35mm单螺杆挤出机上成功地进行了吹膜试验，制备出第一张国产茂金属PE薄膜，也制出了单向拉伸膜。
其它以BPAmoco公司铬系催化剂在气相流化床中的应用为代表，现正在新疆独山子聚乙烯装置上实现规
模化工业生产。在铬系催化剂和Natta催化剂体系下，可以开发出许多其他用途的专用料，如高等级管材专用料。
以上几种PE工艺的进展为PE工业带来了新的活力，无论从提高产能、增加PE新品种以及提供高性能产品等方面，PE新工艺的开发和应用都仍然具有很大在潜力。我国有关部门应密切注意世界上PE工业的发展趋势，有针对性地加以引进，同时加大自行开发的力度，使我国的PE工业得到更快的发展。