7）.钢构件运至施工现场按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关资料。
(三)安装篇
1.施工前的准备工作
1).图纸进行仔细阅读，熟悉业主及设计要求。
2).根据本工程的工程量编制施工时间计划及资源调配计划。 3).复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。 4).放出标高控制线和吊装辅助线。
5).复验预埋件、其轴线、标高、水平线、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等到，超出允许偏差时，做好技术处理。
6).钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，取得计量法定单位检定证明。 2.安装工艺流程
1).钢结构栈桥安装拼装方法：从栈桥的高端开始，向低端进行。
2).安装顺序：栈桥钢柱安装、栈桥龙骨现场拼装 、 钢柱吊装、栈桥支座安装、栈桥龙骨吊装、 支撑系统、檩条安装、屋面板安装、墙面板安装。 栈桥组装方案：
a. 场地平整，依现场条件，构件进场前应将栈桥外侧一边的场地填平，碾实，现场用方木垫平。
b. 沿栈桥底部节点尺寸，搭设临时钢支腿或组装平台，该平台位置准确，标高一致，在此平台上组装栈桥桁架。
c吊装段拼装，形成一个独立单元，形成箱形结构，根据吊装方案，超过起吊重量可以采用抽空杆件的方法以减少起吊重量，但必须计算，结构吊装稳定性、变形、安全无误后实施。
3).吊装方案：
a. 吊车的选用：根据构件截面，起吊高度，构件重量，合理的选择吊车，
能用二个吊车抬吊的，要根据其吊车的技术指标最好选用二个吊车抬吊。
b. 确定基本思想：根据构件、场地、高度、重量的基本特点，按吊装段分别确定吊装基本思路，综合考虑其吊车的选用配置，人员的组织围护结构的安装等要素。
c. 确定吊车的位置，吊位，计算吊点的重量，选择钢丝绳，确保起吊的所需材料，验算起吊后结构的变化，请吊车司机现场勘察，各方意见统一后，形成完整的起吊方案一段栈桥吊装完之后，一定要与支座焊接好，使其具有可靠的稳定性。
4）、吊车技术措施
a. 凡参加安装人员必须佩戴安全帽，高空作业必须系安全带，穿防滑鞋，合理佩戴手套。吊装现场要有明显的标志，谢绝参观。
b. 安装人员提前到上部检查工作面及支点中线是否安全，中线是否有错误，确认后通知下面指挥人员。指挥人员可安排下面安装开始按吊点捆绳，指挥试起吊，构件离地面200~300mm时，停止起升，每件每端上两个人摆动构件、检查吊具及构件、确认无问题可起吊。
c. 构件就位：构件就位时要平稳，吊车下降或提升要缓慢。安装工一定按线就位。构件固定牢靠后方可松钩解绳。
d. 两台吊车司机要听从指挥人员的指挥，其他人员不允许指挥司机。 e. 在安装两端承重柱时，第一截安装找正后并安装次梁，使结构稳定后，吊装第二截，避免两端接头连接错位。
f. 散件吊装可选用35T加副臂吊装。 5）、安全措施
a. 现场地面组拼，搭设H型钢支架，支架要通过计算，要有一定的稳定性。搭设临时脚手架要有稳定性，支撑要稳固。
b.施工用电、配电盘要配漏电保护器，焊机进线、出线要有保护装置，一机一闸刀，一漏电器，焊机要接地保护，焊机防置处要用防雨的物体盖好，通风要好。
c.起吊时，汽吊支腿部位地基要坚硬，道木要平整，构件试吊时要观看吊车支腿处是否有下降现象，再查构件、吊索有无异常情况。
d.吊装现场要有明显的标牌：谢绝参观。参加安装人员要有明确分工，要佩戴好安全帽，高空佩戴好安全带、防滑鞋。
e.上下通话采用步话机，上部安装人员不得随意向下甩物，上部需工具或小型材料，采用小型土建绞车运输。
f.在地面拼好的钢构件，底板两侧各铺两道木架板，底板满挂安全网，两端组合件设有从底板到顶面去的钢爬梯各一座。
6）文明施工
a.入现场的钢构件对方要按组装顺序放置，要用方木全部垫好。 b.组装好的构件按吊装顺序转移到吊装点， c.设备放置整齐，电源线路要符合要求。 d工人员不得再工地大小便。
e工季节天气炎热要搞好职工的降温措施，搞好职工的吃住及卫生，保证职工有一定精力去完成任务。 3．基础各支承面
1）.钢结构栈桥吊装前对栈桥的定位轴线和标高、地脚螺栓、预埋件位置进行检查，并进行基础检测和交接验收。当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于整个安装单元的柱基基础，并符合下列规定：
a. 基础混凝土强度达到设计要求，基础周围回填土夯实完毕；； b .基础轴线标志和标高基点准确、齐全；
1） .基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支
承面时，
其支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）符合下表规定：
支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）表 项 目 支 承 面 标高 水平度 螺栓中心偏移 地脚螺栓（锚栓） 螺栓露出长度 螺纹长度 预留孔中心偏移 4． 钢支架柱的安装
钢柱安装时,先将基础清理干净，并调整基础标高，然后进行安装。柱子安装层次包括：基础放线、加固、绑扎、吊装、校正、固定等。
允 许 偏 差 ±3.0 L/1000 5.0 0～＋20.0 0～＋20.0 10.0
1） .放线安装前，用木工墨斗放好基础平面的纵横轴向基准线作为柱底板安装定位线。
2） .根据现场实际条件选择液压汽车起重机进行吊装。吊装时，要将安装的柱子按位置、方向放到吊装（起重半径）位置。
3） .柱子起吊前，从柱底板向上500～1000mm处，划一水平线，以便安装固定前后作复查平面标高基准作用。根据柱子的种类和高度确定绑扎点，在柱底上部用麻绳绑好，作为牵制绳的调整柱子的摆动方向。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100～200mm时停吊，检查索具牢固和吊车稳定板位于安装基础时，可指挥吊车绶慢下降，当柱底距离基础位置40～100mm时，调整柱底与基础两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧全部螺母，临时将柱子加固，达到安全方可摘除吊钩。继续按此方法吊装其余所有柱子。
4） .柱子的校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。柱子校正工作用测量工具同时进行。钢柱的平面位置在吊装就位，属一次对位于，一般不需再校正。对于柱子的标高，有时低于安装标高，就位后，需用垫铁调整准确标高。用经纬仪进行柱子垂直度的校正。钢柱吊装穿入基础螺栓就位后，柱子校正工作主要是对标高进行调整和垂直度进行校正：它的校正方法采用缆风绳、千斤顶、正反螺纹撑杆、大型撬扛，对钢柱施加拉、顶、撑或撬的垂直力和侧向力，同时采用不等厚垫铁，在柱板与基础之间调整校正后用螺栓固定，并加双重螺母防松。柱子校正时还要注意风力和温度的影响。
5． 钢桁架拼装、吊装方法
1）.工厂加工好的钢桁架栈桥侧片(或单根)和上下弦支撑，用汽车运至工地。在现场支拼装平台，用做好栈桥钢桁架侧片和上下弦杆拼接成钢桁架龙骨，并作好校正工作。
2）.吊车选用：根据栈桥支座高度、栈桥跨度、重量吊车的技术参数选用吊车。
3）. 钢桁架起吊时合理的选取吊点位置，两端应有揽风绳，钢桁架起吊时离地30cm时，检查钢桁架受力状况，无大的变形后再继续起吊。起吊时应慢慢上升，避免与高压线或相临的建筑物相碰。两端的揽风绳与吊车配合，使钢桁架平稳上升。
4）.吊装钢桁架即将就位在松开吊钩前，应做到初步校正，对准使钢桁架基座中心与定位轴线对准就位。
5） 钢桁架的连接和固定：钢桁架就位后，应抓紧与已安装好的支座焊接牢固。
6） .安装定位焊缝，需承荷载者，点焊数量、高度和长度应由计算确定；不承受荷载者的点焊长度，不得小于设计焊缝长度的10%，并≥50mm。
7） 除全数外观检查外，重要的对接焊缝进行内部质量检查；并做出检查记录。
8).安装用临时螺栓和冲钉，在每个节点上应穿入的数量必须进行计算 6.起重机械
本工程采用大型汽吊重机车
汽吊重机车具有较高的机动性、起重量大、方便灵活，起重臂回转半径较大，运行速度高的特点，但对场地要求较高。
6.1吊装时对构件的保护
吊装时如不采用焊接吊耳，在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进行保护：
（1）在构件使用专用卡具防止钢丝绳刻断。
（2）在绑扎点处为防止工字型或H形钢柱局部挤压破坏，可加一加强胫板，吊装格构柱，绑扎点处支撑杆。
6.2吊装方法 6.2.1吊点的选择
钢梁在吊装前应前仔细计算钢梁的重心，并在构件上作出明确的标注，吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。对于跨度大的梁，由于侧向刚度小，腹板宽厚比大的构件，防止构件扭曲和损坏，如果采用双机抬吊，必要时考虑在两机大钩中间拉一跟钢丝绳，在起钩时两机距离固定，防止互相拉动。
钢桁架吊装计算书
1、本工程钢桁架吊装选用汽车起重机进行施工，采用双机抬吊方式进行。双机抬吊起重量计算公式为