三菱重工海尔（青岛）空调机有限公司（简称MHAQ） MHAQ“树行业安装典范”
资格证书。
空调工程所使用的主要材料、设备器具应具有合格证和检测报告。有防火要求的产品应有防火检验证明并符合国家和有关强制性标准的规定。
第二节 安装工艺流程
工艺名称 技术要点
工程前 一、制作施工图 ——明确选配机型、安装位置、配管尺寸、敷设方向 二、施工准备 ——材料准备、设备准备、人员培训 三、工程分工 ——明确各工序责任人 工程中 四、室内机安装 ——确认机器型号、避免装错 五、室外机安装 ——防止通风短路、便于维修 六、冷媒配管工程——注意干燥、清洁、密封 七、冷凝排水工程——注意其倾斜度
八、保温工程 ——整套管路系统均应做好保温处理 九、电气工程 ——要选择合适的电缆、电线 十、吹污处理 ——保证管内清洁
十一、气密实验 ——加压到30kg/cmf或保证42kg/cmf 24小时不降压为准 十二、真空干燥 ——真空度达到－755mmHg以下为准 十三、冷媒追加 ——按照实际管长、管径追加 十四、调试试运转——必须使每台机器均能正常运转
工程结束 十五、向用户交机——用户培训、施工质量见证资料交付、签订验收证明 注：上述工程顺序为一般的安装工序，根据现场的实际情况，顺序有可能改变。
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第三节 工程安装前准备
一、施工图纸的审核
安装工程开始前应仔细阅读图纸，领会设计意图，编写详细的施工组织设计。除对外机安装空间、冷凝水排放方式，保温做法，风管做法，强电配置，弱电控制方式等内容审核外，重点在施工图中确认以下内容：
1、室内、外机负荷应匹配，配置范围在50-130％之内（除FX系列机为100％以内之外），如果室内机同时运转的时间较长时尽量不要超配（即内外配比不要超过100％）；根据各功能房间要求，审核室内设计负荷。
2、内外机高差、冷媒配管长度及相关要求见下：
1)定频机
67系列机种：
●内外机容许高落差最大为15m； ●最大单程配管长度为30m。 13、25系列机种 ●容许高落差∶
(1)室外机为上位置时∶30m以内 (2)室外机为下位置时∶15m以内 ●最大单程配管长度为50m。
2)FX系列机型
●最大长度(从室外机至最远的室内机)∶实际长度70m以内； ●主管的配管长∶40m以内
●从第一分支管开始的容许配管长∶30m以内 ●容许高低差(落差)∶
(1)室外机为上位置时∶30m以内 (2)室外机为下位置时∶15m以内
(3)系统内室内机之间的高低差∶8m以内
3)KX机型
●最大长度(从室外机至最远的室内机)∶实际长度100m以内(相当长度125m以内) ●主管的配管长∶70m以内
●从第一分支管开始的容许配管长∶40m以内 ●容许高低差(落差)∶
(1)室外机为上位置时∶50m以内 (2)室外机为下位置时∶40m以内
(3)系统内室内机之间的高低差∶15m以内
●从室外机到室外分支管的配管限制(组合机组) (1)高低差1m以内 (2)从室外机到室外分支管的长度∶5m以内
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(3)均油管的配管长度∶5m以内
室外机之间 室外机 高低差1m 从室外机到室外分支管的长度5m 室外机 高低差 50m 实际长度 100m 相当长度 110m
室内机
室内机之间 高低差15m 4)KX4机型为
●最大长度(从室外机至最远的室内机)∶实际长度160m以内 ●主管的配管长∶130m以内
●从第一分支管开始的容许配管长∶40m以内 ●容许高低差(落差)∶
(1)室外机为上位置时∶50m以内 (2)室外机为下位置时∶40m以内
(3)系统内室内机之间的高低差∶15m以内
●从室外机到室外分支管的配管限制(组合机组) (1)高低差1m以内
(2)从室外机到室外分支管的长度∶10m以内 (3)均油管的配管长度∶10m以内
室外机之间 室外机 高低差1m 从室外机到室外分支管的长度10m 室外机 高低差 50m 实际长度 100m 相当长度 110m
室内机
室内机之间 高低差15m
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二、施工组织设计
施工组织设计是施工单位用以指导施工准备和科学组织施工的全面性技术经济文件。合理地编制和认真贯彻施工组织设计，是保证施工顺利进行，缩短工期、确保工程质量和提高经济效益的重要措施。
施工组织设计按编制对象不同，大致可分为三类：施工组织总设计、单位工程施工组织设计和分部分项工程施工组织设计。空调分部工程施工组织设计的具体内容包括：
a.分部（分项）工程施工方案：分部或分项工程的施工方案是针对新技术、新材料或复杂的工程部位以及冬、雨期施工编制的措施方案，具体指导分部或分项工程的施工活动；
b.季节性的施工方案：季节性的施工方案是针对季节性施工中为保证工程质量，具体提出的相应施工准备和施工方法；
c.吊装方案：吊装方案一般是针对高层建筑及其设备的吊装施工，根据施工气象条件，选择适用的吊装机械设备以及吊装程序、操作方法、保证质量和安全的措施。
施工方案的内容要简明扼要。主要围绕工程的特点，对施工中的主要工序、施工方法、时间配合和空间布置等进行合理安排，以保证施工作业正常进行。对操作工艺相同的一些工程项目和单体设备，一般应编制工艺卡，重点说明施工工序和技术要求。
三、施工准备
1、安装工具的准备
a、安装所需的必要工具及仪器
编号 1 2 3 4 5 工 具 切管器 弯管器 胀管器 钎焊工具 米尺 编号 6 7 8 9 10 工 具 刮刀 扳手 螺丝刀 充注导管 双头压力表 编号 11 12 13 14 15 工 具 压力表 真空表 真空泵 电子称重计 截止阀 编号 16 17 18 19 20 工 具 万用表 氮气减压阀 切线器 六角扳手 检漏仪 b、其它工具
电焊机、切割机、人字梯、手电钻、折边机、风管制作工具等。
2、安装队伍培训
建立健全各项培训制度。服务工程师对安装队伍管理人员培训，工长对工人进行培训，管理人员对特殊工种进行培训。做到岗前有培训，班前有交底、班中有检查、班后有落实的管理制度。注：最重要的是安全培训，进场前一定要做到安全教育三级培训。
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3、与其它专业配合
空调工程安装应与建筑、结构、电气、给排水、消防、装饰等各专业相互协调，精心组织。 与土建的配合要求：
（1）立管尽量设在空调管井内，横管尽量设在吊顶内； （2）室外机基础应预留，以免后期破坏屋面防水层、保温层； （3）管道穿墙体或楼板处应预留洞口或设钢套管。
空调工程的施工，不应破坏结构的承重型式、建筑造型及装饰风格。空调各管道尽量沿梁底敷设，如管道在同一标高相碰时，按下列原则处理：
a.首先保证排水管，风管和压力管让重力管； b.保证风管，小管让大管。
第四节 冷媒管道的安装
一、配管要求
（1）材质：脱磷无缝紫铜管，拉制。
（2）外观：管道的内外表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷。 （3）规格：
R22用 单位mm（in.） φ6.35×0.8（1/4） φ9.52×0.8（3/8） φ12.7×1.0（1/2） φ15.88×1.0（5/8） φ19.05×1.2（3/4） φ22.2×1.2（7/8） φ25.4×1.4（1） φ28.58×1.4（9/8） φ31.8×1.6（5/4） φ35.0×1.6（11/8） φ38.1×1.8（3/2）
容许偏差: 管径 ±0.12 壁厚 ±0.08 R410A用
配管直径 最小配管厚 材质 φ6.35 0.8mm TP2-M材 φ9.52 0.8mm TP2-M材 φ12.7 0.8mm TP2-M材 φ15.88 1.0mm TP2-M材 φ19.05 1.0mm TP2-Y材 φ22.2 1.0mm TP2-Y材 φ25.4 1.0mm TP2-Y材 φ28.58 1.0mm TP2-Y材 φ31.8 1.1mm TP2-Y材 φ38.1 1.15mm TP2-Y材 10