墩、启闭台，II级钢筋焊接时防冷脆现象产生，对接时确保接头强度。锚喷钢筋原则上不使用焊接钢筋，重点控制注浆终凝前的保护。
对钢筋表面浮锈应用钢丝刷或除锈机清除干净。 钢筋制安流程如图6-2所示。
钢筋进场 按下料表切割、焊接 材质抽检 挂牌堆放 直筋加工成型 运输 钢筋厂加工 箍筋、弯曲筋加工成型 成品、半成品分类堆放 现场安装 检查、验收 图6-2 钢筋制安流程图
6.3.3模板制安
溢洪道混凝土模板拟采用组合钢模、木模、九夹模板几种形式，闸墩上游圆头部位采用木模，闸墩及缝面等面积较大面采用九夹模，导墙采用组合钢模，木模和九夹模应提前备料，按图纸尺寸进行制作，再抬运至作业面现场安装。无论何种模板均应具有足够的稳定性、刚度和强度，以保证砼浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置等均符合设计要求，模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，保证砼表面质量。现就主要部位模板加以阐述。
(1)闸墩上游为锥形，拟采用木模制作成定型模板，每节2m，然后抬运至现场安装加固，安装过程中，应保证模板面水平，模板加固采用φ12拉杆，外套3型扣，双向钢管围柃固定。
(2)牛腿模板加固要确保预埋铰支座的定位精准牢靠。
(3)挑流鼻坎模板。因挑流鼻坎圆弧半径较大，曲率半径较大，根据实际经验可在面层烧钢筋样桩，测设桩顶高程与设计高程一致，浇筑时按桩顶人工收浆，不需立模。
(4)导墙模板。采用组合钢模竖向安装，模板外横向套φ22钢筋围柃，再用钢管竖向围柃，φ12拉杆加固即可满足设计要求。安装时，φ22模向围柃按50cm一根设置，布置均匀，接头相互错开，以控制砼浇筑过程中，模板局部变形、跑模。 6.3.4砼浇筑 (1)砼入仓方案
溢洪道砼在砼拌和站拌和好后，采用6m3砼搅拌机运至浇筑面，卸入HB-60型砼输送泵，砼通过泵管直接入仓，仓内人工平仓，插入式振捣密实。
溢洪道砼在浇筑仓面采用平仓浇筑法，由低向高顺次浇筑，表面人工抹压收浆。浇筑层考虑到大体积砼散热要求，按0.3m一层控制。
工作桥和交通桥属梁板柱结构，砼浇筑时，采取端退法一次浇至设计面高，分几次人工抹压收光。
(2)砼温度控制、防裂措施
1)降低混凝土水化热：采用优质水泥，改善骨料级配，做好混凝土级配试验，选取最优级配，降低砂率；必要时根据试验掺用混合材料和外加剂。
2)薄层浇筑均匀上升：分层浇筑层厚大部分不多于3m，浇筑安排上均匀连
续上升。
3)降低混凝土出机口温度：在高温季节浇筑大体积砼时，根据试验，采取拌和机用冷水拌和混凝土，或降低骨料温度，如提高骨料堆料高度，覆盖骨料避免日晒等措施，砼拌和用水采用水库底层8～12℃水，出机口温度控制在14～17℃。冬季时采用骨料加热和使用热水拌和等措施。
4)防止仓面温度回升：对仓面、运输罐等部位和设施采用遮阳隔热等措施，浇筑仓面采取雾化降温措施，控制砼浇筑温度为20～22℃。尽量避免白天高温施工。加强组织，做到高速施工，加快砼浇筑速度。
5)加强砼表面保护：对连续上升的新浇砼顶面，遇气温骤降时进行保温，至上层砼开仓时为止；长期暴露的砼顶面和侧面在冬季时拟覆盖保温，在极端低温时，对新浇筑砼采取保温加热措施。
6)合理分层、分块：分层厚度不大于4m。 (3)养护
在砼浇筑完毕后12～18h内开始进行养护，养护方法为覆盖洒水养护，保持砼表面湿润，养护期时间符合规范要求。大体积砼的水平施工缝养护至上层砼浇筑为止。
(4)施工缝处理
工作缝面采用人工凿成毛面，清除缝面上所有浮浆、松散砼散料，以漏出粗砂粒或小石为准，开始冲毛时间由现场试验确定。缝面凿毛后清理干净，保持
清洁、湿润，在监理工程师检查验收合格后，方可进行上层砼浇筑。在浇筑前，将层面松散物及积水清除干净后均匀铺设一层2～3cm厚水泥砂浆，砂浆强度等级比同部位砼强度等级高一级，每次铺设砂浆的面积与浇筑强度适应，以铺砂浆后30min内被砼覆盖为限。
砼浇筑应连续进行，并通过控制砼浇筑方案，砼入仓强度、砼入仓方式，以控制仓上下层间覆盖间歇时间，保证设备正常进行，配置备用电源，以防止停电时砼浇筑间歇时间超过砼初凝时间，产生冷缝。
(5)冬、雨季砼施工
砼施工应尽量避开低温天气和雨天，如无法避开时，则采取相应措施，以保证砼施工质量。
1)低温季节砼施工措施
①调整骨料和拌和水的入机温度，以保证砼料出机温度满足要求。 ②砼运输采取覆盖保温措施，避免砼在运输过程中损失温差过大。 ③砼浇筑完毕后，进行覆盖养护或搭设暖棚加热养护，避免砼表面冻伤及产生温度裂缝。
④气温低于-15℃时，不进行砼浇筑。 2)雨天砼施工措施
①随时测定骨料含水率，并调整拌和加水量，以保证砼水灰比。 ②做好拌和站，浇筑仓面及运输过程中的防雨措施。
③日降雨量超过20mm时，停止砼浇筑。大风风速超6级以上时，能见度低于100m时停止施工。
(6)伸缩缝
伸缩缝止水为沥青杉板。沥青材料使用有出厂材质证明，试验报告和符合有关规范要求的材料。沥青杉板在木工厂加工制作，选择平直、干燥的杉板按加工尺寸制作成型，然后均匀涂刷沥青，晾晒干燥后投入使用。安装时用临时支撑加以固定，防止脱落、移位。 6.3.5止水、伸缩缝
(1)止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的规格应符合本工程施工图纸的规定。
(2)金属止水铜片的型式、尺寸应符合设计要求，表面应光滑平整、干净、无砂眼、钉孔，止水铜片之间的衔接按其不同厚度分别采取拆叠、咬接或搭接，其搭接长度不应小于20mm，咬接或搭接应采用双面焊。
(3)橡胶或塑料止水片的安装应防止变形和撕裂。
(4)塑性填料使用前，应通过试验测定其主要的性能指标，塑性填料的主要性能(耐寒性、耐热性、施工度、抗渗性、耐化学性、比重、粘接性、毒性)指标应满足设计要求，并报经监理人审查认可，方可实施。
(5)安装好止水片应加固定和保护。
(6)伸缩缝砼表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，应按技术规范处理。 6.3.6门槽、栅槽二期砼施工措施
模板采用1.0m长小块木模，随砼升高逐段安装，边立边浇筑；砼铺料层厚0.3m，上升速度不超过3m/班；砼要振捣密实，表面平整，拆模后无“挂帘、