design basic knowledge and skills, be familiar with mechanical product design procedure and basic technical elements, can the application of computer skilled carry on parts of the aided design, familiar with three dimensional design method, understand the modern design method. The graduation design described the gear pump is introduced, and the main contents are: 1. Pump shell parts of surveying and mapping; 2. Pump shell assembly;
3.Pump of the motion simulation;
This thesis mainly is the CAD/CAM technology used in 3 d mechanical structure design, the use of three-dimensional modeling software UG to pump structure surveying and mapping, and the gear pump parts for assembly, for pump structure design and improved provides effective design technical data
KEY WORDS： UG
、 Pump 、Modeling 、 Assemble 、Motion simulation
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目录
摘要 ........................................................................................................................ 错误！未定义书签。 设计概述 ................................................................................................................ 错误！未定义书签。 第一章 各组件的三维设计 ........................................................................................................... 7
1.1 泵体的三维设计....................................................................................................................... 8 1.2齿轮轴三维设计...................................................................................................................... 12 1.3端盖三维设计.......................................................................................................................... 15 1.4螺钉三维设计.......................................................................................................................... 17 1.5其余构建的模型...................................................................................................................... 19 第二章 各组件的装配......................................................................................................................... 20
2.1 新建装配文件与添加组件..................................................................................................... 20 2.2装配齿轮与齿轮轴.................................................................................................................. 22 2.3配对端盖 ................................................................................................................................. 23 2.4螺钉的配对.............................................................................................................................. 24 第三章 创建爆炸图 ..................................................................................................................... 26
3.1 自动爆炸 ................................................................................................................................ 26 3.2编辑爆炸图.............................................................................................................................. 26 第四章 运动仿真 ......................................................................................................................... 26
4.1 新建仿真 ................................................................................................................................ 27 4.2定义连杆 ................................................................................................................................. 27 4.3定义质量特性.......................................................................................................................... 28 4.4定义运动副.............................................................................................................................. 29 4.5定义齿轮副.............................................................................................................................. 29 4.6解算方案 ................................................................................................................................. 30 4.7解算 ......................................................................................................................................... 30 总结 ........................................................................................................................................................ 31 致 谢 .................................................................................................................................................... 32
参考文献 .............................................................................................................. 32
第一章 各组件的三维设计
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1.1 泵体的三维设计
1.1.1新建文件
单击“标准”工具条中的“新建”按钮，系统弹出“文件新建”对话框，在“模板”栏中选择“模型”然后选择“单位”为“毫米”，在”新文件名” 栏的“名称”文本框中输入“beng ti”, 在“文件夹”文本框中输入文件的保存位置，单击完成新文件的建立。如图1.1—1所示
，
图1.1—1 文件新建
1.1.2设置草图首选项
系统进入模型设计界面。单击主菜单中的“首选项”菜单，在弹出的下拉菜单中选择“草图”，系统弹出“草图首选项”对话框，将“小数位数”改成“1”，“文本高度”改成“2.5”，“尺寸标签”改成“值”，其他采用默认设置，如图1.1—2所示。单击
完成草图首选项的设置。
图1.1—2 草图首选项
1.1.3创建拉伸特征。
1）选择草图绘制平面。设图层21为工作图层，单击“特征”工具条中的“草
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图”按钮，系统要求选择绘制草图平面如图1.1—3，在绘制区选择基准CSYS的XZ的平面，单击
完成。绘制如图1.1—4所示的草图。
图1.1—3 CSYS基准 图1.1—4 泵体草图
2）创建拉伸特征1。单击“特征”工具条中的“拉伸”按钮，系统弹出拉伸对话框，单击“界面”栏中的“选择曲线”，在绘图区选择如图1.1—5所示的草图轮廓为拉伸轮廓，在“限制”栏的终点“距离”中输入“36”，其余采用默认，单击完成本次拉伸。如图1.1—5所示
3）创建拉伸特征2。单击“特征”工具条中的“拉伸”按钮，系统弹出拉伸对话框，单击“界面”栏中的“选择曲线”，在绘图区选择如图1.1—6所示的草图轮廓为拉伸轮廓，在“限制”栏的终点“距离”中输入“18，在“布尔运算”栏的布尔下拉列表中选择“求差”，其余采用默认。如图1.1—6
图1.1—5 拉伸泵体 图1.1—6 拉伸泵腔
4）创建拉伸特征3。击“特征”工具条中的“拉伸”按钮，系统弹出拉伸对话框单击“界面”栏中的“选择曲线”，在绘图区选择如图1.1—7示的草图轮廓为拉伸轮廓，在“限制”栏的开始“距离”中输入“-4”,终点“距离”中输入“45”，
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不运算栏中的“布尔”下拉菜单中选择“求和”，其余采用默认。如图1.1—7所示
图1.1—7 拉伸3 图1.1—8 选择草图平面
5）创建拉伸特征4的草图。在泵体侧面（图1.1—9所示）建立如图1.1—10所示的草图。
图1.1—9 草图 图1.1—10 拉伸螺纹孔
6）创建拉伸特征4。击“特征”工具条中的“拉伸”按钮，系统弹出拉伸对话框，单击“界面”栏中的“选择曲线”，在绘图区选择如图1.1—10示的草图轮廓为拉伸轮廓，在“限制”栏的开始“距离”中输入“0”,终点“距离”中输入“12”，不运算栏中的“布尔”下拉菜单中选择“求差”，其余采用默认。
图1.1—11 拉伸退刀槽 图1.1—12 拉伸输油孔
7) 创建拉伸特征5。击“特征”工具条中的“拉伸”按钮，系统弹出拉伸对话框，单击“界面”栏中的“选择曲线”，在绘图区选择如图1.1—11示的草图轮廓为拉伸轮廓，在“限制”栏的开始“距离”中输入“10”,终点“距离”中输入“12”，不运算栏中的“布尔”下拉菜单中选择“求差”，其余采用默认。如图1.1—11。
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