继续落架。
(4)支梁、连续梁宜从跨中向支座处依次循环卸落支架。 (5)悬臂梁加挂梁应先卸落挂梁支架，后卸落悬臂梁的支架。 13 卸落现浇混凝土梁桥支架应符合下列要求：
(1)整体浇筑的多跨连梁宜各跨同时均匀分次卸落支架；需逐跨落架时，宜由两边跨向中跨对称推进。 (2)在柔性分段墩上浇筑的连梁落架时，应验算桥墩偏心荷载，墩柱抗弯不足时应设临时支撑，待邻跨加载后方可撤除。
(3)独柱多跨连梁或连续弯梁分段(或逐孔)浇筑、分段张拉、分段落架时，必须验算已浇梁段的稳定性，防止偏载失稳或受扭。
四、桥梁钢筋施工安全措施
施工前安全措施
钢筋加工场设置符合下列要求： (1)各机械旁应设置机械操作程序牌。 (2)加工场不得设在电力架空线路下方。
(3)操作台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。 (4)加工机具应设工作棚，棚应具防雨(雪)、防风功能。 (5)含有木材等易燃物的模板加工场，必须设置严禁吸烟和防火标志。
(6)加工场必须配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉丝等易燃品。
(7)加工场搭设完成，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，
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方可使用。
(8)加工机具应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。
(9)现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场与废料场，并形成运输、消防通道。
(10)加工场应单独设置，不得与材料库、生活区、办公区混合设置，场区周围应设围挡。
施工中安全措施
1 使用起重机吊装钢筋，现场作业应符合下列安全要求： (1)作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。
(2)现场配合吊装的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和被吊钢筋离就位点距离 50cm 时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。
(3)作业场地应平整、坚实；地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。
(4)吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。
(5)吊装作业必须设信号工指挥。指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全；吊梁作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内；吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载；吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装。
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(6)构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。 (7)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。
2 钢筋码放应符合下列要求：
(1)钢筋码放应符合施工平面布置图的要求。
(2)整捆码垛高度不宜超过 2m，散捆码垛高度不宜超过 1.2m。 (3)码放应稳固，并应采取防止锈蚀和污染的措施，不得损坏标牌。 (4)钢筋网与钢筋骨架等的码放高度不得超过 2m，钢筋笼的码放层数不宜超过 2 层。 (5)钢筋应按级别、种类、直径、钢号、批号、生产企业等情况分别堆放，并设分类标牌。
(6)钢筋除锈现场应通风良好；操作人员应戴防尘口罩、防护眼镜和手套；操作人员应站在钢丝刷的侧面，严禁触摸旋转的钢刷；除锈应在钢筋调直后进行，带钩钢筋不得使用除锈机除锈。
3 钢筋需冷拉时，冷拉作业应符合下列要求： (1)当温度低于-15℃时，不宜进行冷拉作业。 (2)卷扬机操作工必须能看到全部冷拉场地。 (3)冷拉场夜间工作照明设施应采取防护措施。
(4)采用控制冷拉率的方法冷拉钢筋时，必须设限位装置。 (5)使用卷扬机应符合卷扬机相关安全技术交底的具体要求。 (6)作业中，发现滑丝等情况，必须立即停机，放松后方可处理。 (7)在冷拉场两端地锚外应设防护挡板和安全标志，严禁人员在
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此停留。
(8)卷扬机及其地锚必须安装稳固，经验收合格，并形成文件后方可进行冷拉作业。
(9)作业时，应设专人值守，严禁钢筋两侧 2m 内和冷拉线两端有人，严禁跨越受拉钢筋。
(10)冷拉作业必须设专人指挥，作业前，指挥人员必须检查卡具和环境，确认钢筋卡牢、环境安全后，方可向卷扬机操作工发出冷拉信号。
4 采用机具加工钢筋应符合下列要求：
(1)机具运行中，严禁作业人员触摸其传动部位。 (2)使用范围、操作程序应符合机械使用说明书的规定。 (3)加工机具应设专人管理，定期保养和维修，保持其完好的技术性能，不得超载和带病运转。
(4)作业中遇停电和下班后，应关机，并切断机械电源；机具运行中，发现异常必须立即关机断电，方可检修。
（5)加工机具应完好、安装稳固、保持机身水平，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电相关安全技术交底具体要求；使用前应经检查、试运行，确认正常。
（6)焊接作业现场周围 10m 范围内不得堆放易燃、易爆物品；不能满足时，必须采取安全防护措施。对焊和手工电弧焊作业应设作业区，其边缘应设挡板，非作业人员不得入内；配合搬运钢筋的作业人员，在焊接时应背向焊接处，并采取防止火花烫伤的措施。
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5 手工电弧焊应符合下列要求：
（1）操作者必须经专业培训，持证上岗；数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度。
（2) 焊接前应检查焊把线和电焊钳的连接，确认绝缘可靠。 （3) 使用中的焊接设备应随时检查，发现安全隐患必须立即停止使用；维修后的焊接设备，经检查确认安全后，方可继续使用。
（4)电焊机、电缆线、电焊钳应完好，绝缘性能良好，焊机防护装置齐全有效；使用前应检查，确认符合要求。 （5)在潮湿地点焊接时，地面上应铺以干燥的绝缘材料，焊接工应站其上。
（6)焊接前必须办理用火申报手续，经消防管理人员检查确认焊接作业安全技术措施落实，颁发用火证后，方可进行焊接作业。
（7)作业后必须切断电源、锁闭电闸箱、清理场地、灭绝火种、消除焊料余热后方可离开现场。
（8)露天焊接作业，焊接设备应设防护棚；焊接作业现场应设安全标志，非作业人员不得入内；焊接作业现场应通风良好，能及时排除有害气体、灰尘、烟雾。
（9) 所有焊缝必须进行外观检查，不得有裂纹、未熔合、夹碴、未填满弧坑和超出规定的缺陷；零部(杆)件的焊缝应在焊接 24h 后按技术规定进行无损检验。
（10)作业时，电缆线应理顺，不得身背、臂夹、缠绕身体，严禁搭在电弧和炽热焊件附近与锋利的物体上。
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