南京工程学院毕业设计说明书（论文）
5.3 出件零件 5.3.1 卸料板
本级进模使用的是弹性卸料板，带料厚度有1
mm，卸料板兼有压料的作用，使冲压过程更加平稳可靠。
使用卸料螺钉来进行卸料距离的控制，小导柱进行卸料板的导向，弹性元件选用弹簧。卸料板对小凸模和导正销有导向作用，它们之间按H7/h6配做。卸料螺钉的螺纹孔沿卸料板四周分布。
卸料板用45钢，淬火硬度43-48HRC。
卸料螺钉用45钢，淬火硬度43-48HRC。尺寸为M12×60mm。 树脂选用
其结构如图5.9所示。
页 第26
南京工程学院毕业设计说明书（论文）
图 5.9 卸料板
5.4 导向零件
订书机钉槽冲压级进模采用四导柱导向，采用滑动导柱导套。这种导向装置无间隙、精度高、寿命较长。四对导柱导套是同一规格，。
导套与上模座、导柱与下模座均为过盈配合。滚珠与导柱和导套接触并轻微过盈，保证接触均匀。
在凸模固定板上安装了小导柱，在卸料板和凹模固定板上安装了小导套，来对卸料板导向，而起到保护小凸模和导正销的作用。
小导柱规格为：A型小导柱φ25×80。卸料板与凹模固定板上导套规格
5.5 其他零件
其他零件主要有螺钉、销钉；凸、凹模固定板，垫板，模柄等。订书机钉槽冲压级进模中紧固模板的螺钉都为M12，定位的销为φ12。
凸、凹模固定板用45钢，保证上下平面的平行度。
垫板用45钢，淬火硬度43-48HRC，保证上下平面的平行度。
页 第27
南京工程学院毕业设计说明书（论文）
模柄，可以避免压力机导向不精确的影响。都采用标准件。
第六章 设备选择
6.1 设备选择
本次所以冲制的散热片尺寸不大、工序较多、尺寸精度要求不是很高，故选用具有C形床身的开式曲柄压力机。由于订书机钉槽冲压的生产效率很高，故可选用高速压力机。
由参考文献[4]中表1.4-2选择J21G系列开式高速精密压力机J21G-110。 公称压力： 400KN 公称压力行程： 7mm 滑块行程： 100mm 行程次数： 100spm 最大装模高度： 400mm 装模高度调节量： 70mm
工作台尺寸： 前后1000mm、左右630mm
6.2 设备校合
第4章已算出模具总的冲压力为57 (KN)，小于所选设备的工称压力，满足要求。
该模具的开模高度大概有248mm，选择的压力机的滑块行程为100mm,所以压力机的行程满足要求。
由于模具外形尺寸为：前后620㎜，左右390㎜，而压力机工作台面尺寸为：前后750mm、左右500mm，所以满足要求。
主要参数均符合条件，因此最终选用J21G-110型压力机。
页 第28
南京工程学院毕业设计说明书（论文）
第七章 结论
本文首先对订书机钉槽冲压进行了合理的工艺分析，制定出订书机钉槽冲压的成形方案：多工位级进模。结合相关级进模资料，分析了订书机钉槽冲压的成形工艺特点，解决了级进模中u型弯曲的难题，并画出了模具总装图和模具零件图。本文主要成果如下：
1. 由于本零件时类似于u型的，所以在排样图设计时采用对排方式，这样可以最大限度的提高材料的利用率。
2. 在带料的排样设计中选用的是少废料排样，毛坯与零件边缘之间没有废料，只有在工件之间由于形状的不规则留有2-3mm的搭边。
3. 采用多工位级进模加工订书机钉槽冲压，提高了生产效率，同时也提高了工件的精度。
4. 基于有利模具加工制造、维修及延长模具使用寿命和实现模具多种功能的考虑，给出了订书机钉槽冲压级进模凸、凹模；导正装置；带料的导向装置；卸料装置等主要零部件的设计方法。
5. 在第一步弯曲时将凸模安装在卸料板上，避免了采用倒装式级进模，简化了模具的结构。
6. 在带料前进过程中要加入浮顶销，避免因弯曲突起的弯曲凹模和下弯的工件阻隔工件送进，保证带料送料平稳。
7．异形凹模加工成镶块，能够在刃口遭到破坏时，方便更换，提高维修效率。
8．带料采用自动送料，导正孔精确定距。
页 第29
南京工程学院毕业设计说明书（论文）
致 谢
经过半年的忙碌和工作，本次毕业设计已经接近尾声，作为一个本科生的毕业设计，在缺少实践经验的情况下，如果没有导师的督促指导，以及和一些同学的相互讨论，这次毕业设计不会顺利完成的。在这里，我想要对所有人说声谢谢。
首先要感老师。老师平日里工作繁多，但在我做毕业设计的每个阶段，从查阅资料，到设计草案的确定和修改，中期检查，后期详细设计等整个过程中都给予了我悉心的指导。除了老师的专业水平外，他的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。
其次要感谢和我一起做毕业设计的同学，我们一起讨论产品结构，讨论模具的结构形式，讨论模具及模具零件的设计。
最后还要感谢大学四年来所有的老师，为我打下专业知识的基础；同时还要感谢所有的同学们，正是因为有了你们的支持和鼓励，此次毕业设计才会圆满完成。
页 第30
南京工程学院毕业设计说明书（论文）
参考文献
1 王孝培．冲压手册[G]．北京：机械工业出版社，2000．1-688
2 柯旭贵．冲压工艺与模具设计[M]．北京：人民邮电出版社，2008．1-3000 3 陈炎嗣．多工位级进模设计与制造[M]．北京：机械工业出版社，2006．1-602 4 夏巨谌，李志刚．中国模具设计大典[G]．江西：科学技术出版社，2006．1-1131 5 张荣清．模具制造工艺[M]．北京：高等教育出版社，2006．1-174
6 陈于萍．互换性与测量技术基础[M]．北京：机械工业出版社，2005．1-228
7 叶伟昌．机械工程及自动化简明设计手册（上册）[G]．北京：机械工业出版社，2001．1-487 8 欧阳波仪．多工位级进模设计标准教程[M]．北京．化学工业出版社，2009．1-6
9 Sang B．Park．An expert system of progressive die design for electron gun grid parts[J]． Journal of Materials Processing Technology， 1999，88：216–221
10 P Kwon，M J Chung and B Pentland．A Grammar-based Framework for Integrating Design and Manufacturing. Transactions of the ASME．Journal of Manufacturing Science and Engineering， 2002，124 (4)：899-907
页 第31