开远电厂2×300MW工程输煤系统 施工组织设计 照初定、精测、复测的程序进行，定位量距采用精密量距法。所有仪器和钢尺在使用前必须经鉴定检验，合格后方可使用。
(2)厂区平面控制网
本系统主要建筑场地小于1km2，拟建立二级导线精度的平面控制网。角度观测采用方向观测法。
(3)建筑物平面控制网
按建筑物、构筑物的特点布设成矩形控制网，根据厂区控制网进行定位、定向和测算。 (4)高程控制网
按三等水准的精度要求，布设成闭合环线。在工程施工过程中要求测量人员采取跟班监控方法进行控制，确保设计高程无误。
(5)沉降观测
本工程汽车卸煤沟廊道、转运站、栈桥支架、碎煤机室、斗轮机基础及输煤综合楼等建（构）筑物应设置沉降观测点。观测点设在如下部位：建筑物四角；沉降缝或伸缩缝的两侧；建筑物不同结构的分界处，每一建构筑物不得少于4个点。施工期间建筑物沉降观测不应少于5次，竣工后的观测周期，根据建筑物的稳定情况而定。
沉降观测采用精密水准仪及不锈钢水准尺进行，人员固定，仪器固定，每次观测均需采用环形闭合方法或往返闭合方法进行检查，同一观测点的两次观测之差不得大于1mm。
(6)各种控制点的设计、选点、造标与埋石均应符合工程测量规范（GB50026—93）的要求。
(7)工程开工前，由测绘工程师编制详细测量方案，报业主、监理、公司技术主管部门审核，审核合格后付诸实施。
4.2.2、土方工程 4.2.2.1土方开挖
土方拟采用机械大开挖辅以人工清底并修整边坡的方式进行，由1m3反铲和相配套的自卸汽车外运，弃土运至业主指定弃土区。土方分阶分层开挖，开挖坡度视土质确定。
机械开挖后留200厚残土人工清基，待业主、监理、设计共同验槽合格后立即打垫层封
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开远电厂2×300MW工程输煤系统 施工组织设计 闭，原则上当天清出的工作面，当天打垫层。
4.2.2.2土方回填
(1)回填前先用推土机将土方推平到位，然后用振动压路机碾压，平板振动式打夯机打夯为辅，对边角和死角可采用人工夯实。碾压方向应从填土面两侧逐渐压向中心，行走速度不宜过快，应低速前行多次碾压，各碾压面应有150～200mm重叠。压实填土的施工缝各层应错开搭接，在施工缝的搭接处，应适当增加压实遍数。
(2)采用机械回填，机械应离开各类基础、沟壁50-100cm。回填管沟时，其下部回填应从管沟两边同时进行，直至管顶50cm，防止管道发生移位。每层回填土压实后，应按规范取样，检验符合要求后方可进行下一层回填。
4.2.2.3施工注意事项
(1)回填土应在基础打完后立即插入回填，同时满足地下工程各不同标高回填需要，力求减少二次开挖。
(2) 回填采用机运、人填、机夯。要求严格控制回填质量，防止不均匀沉降。 (3) 每层回填土压实后，应按规范取样检验土的干容重的含水量，每50－100m2面积应有一个检验点，检验其压实系数是否满足设计要求。检验符合设计要求后方可进行下一层回填。
(4) 回填时应注意地下工程的有关要求，尽量做到对称均匀回填。 4.2.2.4施工降水措施
本工程地下工程考虑在雨季前施工完毕，且本工程无地下水，故各挖方区仅设置排水沟和集水井，采用潜水泵及时抽排坑内积水。并设置好截水沟和排水渠，保证泄水畅通，防止雨水流入挖方区。
4.2.3模板工程
所有外露混凝土都采用18mm厚高强度覆膜木胶合大模板施工。模板必须拼缝严密不变形，严格控制周转次数。模板面的平整度偏差小于0.1MM,光洁度相当于标准PVC光面板的要求。
模板支设前，对钢筋的规格、数量、种类及预留孔洞、预埋件等会同业主、监理等有关
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开远电厂2×300MW工程输煤系统 施工组织设计 人员进行全面检查验收，合格后方可支设模板。
柱模板施工工序：钢筋隐蔽验收→核对轴线、边线，设置定位钢筋，控制柱主筋保护层厚度及柱模位置→安装模板→检查几何尺寸和校正垂直度→浇筑砼。
为确保本工程新建栈桥、支架、地面以上基础等露天混凝土质量达到镜面混凝土要求，对模板工程的工艺要求很高。
4.2.4钢筋工程 (1)钢材采购
本工程钢材全部选用优质产品，对进场钢材按批量取样进行物理性能试验，必要时进行化学成份分析，合格后方能使用。
(2)钢筋下料及制作
工程技术人员应认真熟悉施工图纸，按分部分项工程提前编制好钢筋制作草图，计算用料总长和重量。钢筋车间按制作计划将钢筋加工成半成品，分类编号并挂牌标识，防止不同品种钢筋叠在一起。
(3)钢筋绑扎
钢筋绑扎由钢筋班长认真熟悉图纸，并编制绑扎先后次序，复杂部位的钢筋绑扎，应由专业技术人员协助制定绑扎顺序，尽量做到方便、快捷、省力。
(4)钢筋连接
φ12以上的水平钢筋接头采用闪光对焊，竖向钢筋采用全自动电渣压力焊，其余钢筋采用绑扎或搭接焊接头。钢筋的接头按规范规定的百分率错开，钢筋接头不宜设在梁端及柱端的箍筋加密区范围内。 4.2.5混凝土工程
(1)对钢筋绑扎、预留孔洞的定位、模板支设和加固以及预埋件的定位、加固等情况进行认真自检，自检合格后，会同业主、监理公司的有关人员共同进行检查，验收符合要求后，填好工程隐蔽记录，方可浇灌砼。
(2)配合比在使用过程中，应根据砼质量的动态信息及骨料变化情况由现场跟班试验员对砼配合比进行试配予以调整。
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开远电厂2×300MW工程输煤系统 施工组织设计 (3)对班组操作人员进行技术交底，明确浇捣顺序，施工要求，做好砼浇筑施工方案。 (4)砼浇筑：砼要分层浇筑、分层振捣。砼自由下落高度控制在2m以内，超过时要用溜槽或串筒下料。砼浇筑后要及时进行养护。
(5)及时对有关设备、机械进行检修、维护，使之保持良好的工作状态。
(6)施工缝的处理：留置施工缝时，要预留好上部结构的插筋，有防水要求的结构安好止水带；在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2N/mm2，并应清除和松动石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，在浇筑砼前，在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆，砼应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。 4.2.6钢结构加工
钢结构制作、安装需同土建工程协调进行，确保在人员、机具齐备的条件下，根据周详的施工方案，保质保量地完成施工任务。钢结构焊接中要强化焊接、无损探伤人员的培训和考试工作。做到持证上岗，严禁无证施焊；开工前应编好焊接工艺措施、焊口定位图、探伤记录图、金属监督手册，完工后做到记录完整、报告正确。对首次使用的钢种和首次采用的焊接工艺，必须进行工艺试验和工艺评定。加强材料管理工作，禁止采购、发放和使用无材质证明和过期的焊条。焊丝、焊条的烘烤、保存、发放就严格执行有关制度和规定。关键工序如钢结构下料、焊接等需编制作业指导书。 4.2.7预制构件施工
施工程序：地基碾压、找平→做地膜→放线、支模→铁件埋设、钢筋邦扎及避雷焊接→砼浇灌→养护。
地模采用砼浇筑,面层用1∶2水泥砂浆找平抹光15mm厚，地模外边超出构件100mm。 铁件埋置方法：确定铁件的位置，在铁件和模板上对应位置钻孔，用Φ8螺杆将铁件固定在模板上。拆模后将螺杆锯断即可。 4.2.8砌体工程
本工程围护结构采用空心砖砌体。为确保砌筑质量，首先要把好材料的进场关，对进场的各种规格的砌块要有检验合格证，并要检查其外观是否缺棱掉角、裂缝等现象，并取样试验是否达到设计要求。砌筑砂浆配合比经试配确定，砂浆应随拌随用，严禁使用过夜的砂浆。
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开远电厂2×300MW工程输煤系统 施工组织设计 砌体施工前，先将基础面或楼梯面按标高找平，按图纸放出第一皮砌体的轴线、边线和门窗洞口等线，立好皮数杆，每层砌筑从转角处或定位砌块处开始，砌一皮，校一皮，皮皮拉麻线，控制砌块标高和墙面平整度。砌筑时做到横平竖直，砂浆饱满，接搓可靠，勾缝严密。
4.2.9建筑装饰及楼地面工程 4.2.9.1抹灰工程
对装饰工程来说，其基层抹灰质量的好坏将直接关系到面层的装饰效果，因此要引起足够重视，具体要求如下：
(1)抹灰前应将基层表面清理干净，并将墙面上的施工孔洞封堵密实，对过于干燥的基层，洒水湿润。
(2)为了有效地控制墙面的厚度和平直度，抹灰前先检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置灰饼和标筋，作为底层抹灰和找平的依据。
(3)水泥砂浆和混合砂浆的抹灰层，须待前一层抹灰层凝固后，方可涂抹后一层。水泥砂浆每层的抹灰厚度控制在5-7mm，石灰混合砂浆每层抹灰厚度控制在7-9mm。
(4)抹灰用的石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时 必须用孔径不大于3×3ｍｍ的筛过滤，并贮存在沉淀池30天进行熟化。使用时不得含有未熟化的颗粒和其它杂质，以免未熟化的颗粒吸收空气中的水分而继续熟化，致使墙面抹灰层爆灰和产生裂缝。
(5)抹灰用的砂应过筛，不得含有杂质，且保持色泽一致。 (6)抹灰前送原材料到试验室按设计要求进行配合比的设计。 4.2.9.2水磨石地面
现浇水磨石楼地面，其基层处理必须达到规范要求，避免因地基土出现不均匀而导致地面下沉、起鼓、开裂等现象。 4.2.10内外墙涂料
本工程内外墙装饰均采用内外墙涂料，重点要控制好材料的进场关，做好样板，实行首件认可制度，以达到美观实用的效果。 4.2.11压型钢板施工
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