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暗道和涵洞，雨水、废水可以及时排出。
4.4.7基础设施条件 4.4.7.1供水
区经济开发区水资源较为丰富，有地表水和地下水两种水资源可供选用，本项目可以利用区自来水公司水源。
排水，工厂雨水直接排入市政雨水管道或收集作二次利用，生产及污水自建污水处理场，处理达标后用管道输送至城市污水总管直接入运河。
4.4.7.2供电
供电设施完善，城区内现有110KV、3.5万KVA变电站一处，供电施配套齐全完整、供电能力完全能满足园区项目建设的需要。
4.4.7.3供气
西气东输工程计划在园区内预留开口，气源充足，能够满足项目的需要。 4.4.7.4供热
企业自建区域锅炉房，能满足本项目生产的需要。 4.4.7.5通信
工厂拟自建电话站设程控电话交换机，从电信公司接引自动程控电话中继线至厂电话站，以满足工厂通迅需要。
4.4.8环境保护条件
场址所在位置原是一片空闲地，环境容量很大。本项目对环境不会造成污染。它的建设符合国家有关环保法规的要求。
4.4.9法律支持条件
项目的建设符合国家的《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》政策，符合xx工业经济开发区工业结构调整的需要和走新型化工业道路的要求，符合***xx工业经济开发区的总体规划和招商引资政策。
4.4.10征地，拆迁、移民安置条件
此处为闲置地，无任何建、构筑物拆迁，面积为52343m2，费用由本项目企业负责。征地手续在区政府支持下，进展顺利，均按照《土地管理法》、《建设用地审查报批管理办法》进行办理。
4.4.11施工条件
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项目拟选场址的施工场地、位置、面积、地价、地方建筑材料的供应渠道和施工用电、用水等条件，能够满足建设施工的需要。公司有业务精、技术强、管理好的人力资源和技术水平，完全可以确保设备安装和运行达到国家规定的标准。本工程拟按招标方式确定施工安装队伍以确保工程进度和质量。
5 项目技术方案、设备方案和工程方案
5.1技术方案
5.1.1生产方法（包括原料路线）
本项目产品生产工艺流程遵循绿色产品的生产方式。 5.1.2.1工艺流程 1、缝制前工序
验布—排料划样（CAD）—铺布—裁剪（CAM）——打号——分片——扎捆——粘衬
2、缝制工序
大片工序 中间熨烫 组合工序 小片预备工序 中间熨烫 3、缝制后工序
锁眼——钉扣——整理定型——检验——包装——入库 5.1.2.2服装工艺流程 1、裁剪车间
验布——排料划样（CAD）——铺布（拉布机）——裁断（CAM）——验片——打号——分片——扎捆——粘衬
2、缝制车间 上衣：
上前兜——合领——上领——开袖又——合袖头——合过肩——合身——双针——锁边——顺领——顺袖头——前贴边——打结——锁眼
3、整装车间
熨烫——砸钉——砸工字扣——折叠——钉吊牌——拴纸牌——分号——装袋
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——装箱——封箱——打包
5.1.2.3针织服装工艺流程
断料 借疵 划样 裁剪 捆扎
纺纱 织造 漂染 验布 裁剪 缝制 整烫 检验 包装
入库
漂白（染色） 脱水 烘干 整理
5.2主要设备方案 5.2.1设备选型的原则
企业进行技术改造就是通过提高企业的技术装备水平，从而提高产品质量和生产效率，并最终达到提高经济效益的目的。技术改造中选择的工艺流程是否先进合理，很大程度上取决于选用的设备状况。机器设备的质量和性能，对企业的生产能力、产品质量原辅材料及公用工程消耗等方面都有直接的影响。购置设备的费用，在技改投资和生产成本中也占有相当的比重。因此，设备的选择应遵循先进、经济、实用的原则，综合考虑投入和产出的关系。
1、技术先进、经济合理
选用的设备应同工厂的生产规模相适应，并且能达到工艺要求，确保产品质量。在选择设备时，坚持选用连续化和自动化程度较高的机器设备，以降低工人的劳动强度和提高劳动生产率；同时还要容易保养和维修，公用工程（水、电、汽等）单耗要低。
2、安全可靠
在选择机器设备时，坚持选用经过生产实践考验合格的产品。避免选用技术上不够成熟或未经技术鉴定和生产考验的机器设备，以确保投产后，一次试产成功。
5.2.2主要设备选型
本项目按未来外向型经济的需求，在设备改造中考虑引进国外机电一体化水平
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较高的服装设备，采用管理信息系统，使改造后企业技术装备提高到更高的档次上，具体如下：
1、服装CAD/CAM系统
工业发达国家的服装企业CAD/CAM的应用普及率很高，从面料采购到成衣销售的平均时间已降到2周，最快的只需要4天时间，关键是采用了当今日趋成熟的计算机技术和电子商务网络技术。目前，西方发达国家的服装业已有70%拥有CAD/CAM系统，台湾地区制衣业也有30%的企业使用CAD系统，而我国大陆只有不到5%的服装业在使用CAD系统，CAM系统使用的则更少。由于这个原因，从总体上来讲，它制约了我国服装产业设计、生产的水平、速度和质量。生产周期长，满足不了市场要求，服装产品的花色品种和质量都会受到影响，服装产品难以进入国际高档服装市场。
服装专用CAD系统，就是将服装设计制作流程如服装效果图、服装衣片结构设计、服装衣片结构设计等几个方面实现自动化。
服装CAD/CAM系统是目前服装行业技术含量最高、最复杂的高科技系统。我国目前已有450个服装企业使用大约22个国内外厂商推出的CAD/CAM系统，有100多家使用电脑绣花打版系统。这些高新技术的使用，使我国服装企业技术水平上了层次。
国内共有11家CAD制造厂商，北方前航天部710所的CAD系统，南方有杭州爱科电脑的CAD系统均越来越形成规模。他们的特点是具有试衣、款式、样版、放码、排料以及生产管理等CAD的综合设计环境，价格是进口的1/2—1/3，软件功能水平与国外相差无几。国内服装CAD已经商品化、实用化，从性能来看，款式、样板、放码、排料的总体综合水平已达到国际水平，有些功能还比国外实用，如杭州服装技术开发中心的自动排料功能，爱科电脑公司的样版设计功能，710所的生产管理、款式设计，试衣镜等技术。但国内大幅度绘图机、纸样切割机等尚无好的产品，不利于服装企业大规模生产的需要。另外服装CAM尚未实现国产化，国内CAD系统的数据文件也不兼容国外的CAM，不能满足本项目的需求，因此CAD/CAM立足于引进。
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绘图机 3D量体设备 自动裁床 CAM 柔性吊挂 FMS 企业资源管理ERP 主机 放码 排料 样片 款式设计 试衣 非接触人体测量 数字化仪 刻板机 数码相机 彩色扫描仪 彩色喷墨 服装CAD系统总体结构图
为了适应服装工业多品种、小批量、高质量、周期短、变化快的发展趋势服装CAD系统发展相当迅速。目前国内外服装厂使用的服装CAD系统大都是法国力克（Lecta）公司、美国格柏（GERBER）、西班牙艾维（INVESTRONICA）生产的，代表了当代国际先进水平，其主要功能有：
（1）款式设计，色彩搭配；
（2）输入样板数据以及尺码，实现自动样板放缩； （3）通过荧光屏直观而迅速地进行样版修正图排料； （4）输入储存排料和择优；
（5）自动计算用料，精确快速地绘制排料图； （6）具有2D、3D功能，三维时装效果图显示逼真。 各国制造的服装CAD系统主要技术性能简介及比较详见表
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