xx服饰生产线项目可行性研究报告
8 节能措施
8.1编制依据
1、《中华人民共和国节约能源法》1998年1月1日 2、国务院《节约能源管理暂行条例》1986年1月1日 8.2节能措施
1、本项目采用的工艺及其它配套设备、电器等，均为符合国家有关规定的高产节能产品。设备自动化程度高，提高了工效及工艺水平，提高了质量，降低了残次品率，有利于节能降耗。
2、生产、生活用水、用汽均采用仪表计量消耗；落实部门负责制，对水、电耗用进行指标考核；各用电设备、仪器均采用分段计量。
3、所有供热、供汽管道均做保温处理，减少热量损耗。 4、卫生间采取节水措施，选用节水型卫生洁具，以节约用水。
5、采用新型墙体材料，推广使用新技术、新工艺，充分利用自然光，以节能降耗。
9 环境影响评价
9.1设计依据
本章根据国家计委、国务院环境保护委员会（87）国环字第2号文《建设项目环境保护设计规定》和原纺织工业部《纺织工业企业环境保护设计规定》等编制。
采用的法规和标准有：
1、《中华人民共和国环境保护法》
2、中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》1998年11月29日。
3、《污水综合排放标准》GB8978—1996中一级标准。 4、《锅炉大气污染物排放标准》GWPB3—1999中二类区标准。
5、厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》GB12348—90中Ⅱ类标准。昼间60dB(A)，夜间50 dB(A)。
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9.2场址环境条件
本项目场地拟建在xx经济工业园区内，周围无污染源和污染物，环境容量大，能够满足本项目的建设需要，同时项目运营后所产的三废经处理后，符合国家的环境保护标准，不会造成新的污染。
9.3项目建设和生产对环境的影响 9.3.1项目建设对环境的影响
本项目xx经济工业园区内，周围无重污染企业。项目建成投入使用后，除少量的生活污水、生活垃圾等需要采取治理措施外，无其它污染物排入。引进的缝纫等设备噪音低于60dB(A)，符合国家有关规定。采用的原料及辅助材料亦不含有有毒物质。
9.3.3项目生产过程产生的污染物对环境的影响 1、生活污水
本项目生活污水进行污水处理，达标后直接排入市政排污管网。 2、废气、废渣 （1）废气
本项目汽车尾气拟采取有效措施，使废气排入符合环保要求，达到环保标准。对厨房产生的油气，通过排油烟机将油烟机将油气分离后经专用烟道经处理后，引到楼顶部排入空中。
（2）废渣
生活垃圾由专人负责送往市政垃圾中转站，由城市环卫部门运往城市垃圾处理站统一处理。
3、噪声
噪音污染主要来自车间设备运转时发出的机械噪声。在设备选型时采用低噪声音设备，并配减震装置。必要时使用隔音建筑材料。
本项目废渣主要为废布料，经回收出售后，不会造成新的污染。
总之，在工程建设期间，应执行环境保护设施和主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”原则。并充分利用厂区空地进行绿化，以美化环境。
因此，本项目对周围环境不会产生不良影响。 9.4环境保护措施
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1、环境绿化
厂区绿化是环境保护的重要措施之一，也是工厂文明建设的主要标志，是工厂规划设计中不可缺少的组成部分。本项目应充分利用现有条件，选配良好的树种和植物，对厂区进行绿化。绿化的重点以道路两旁和建筑物周围等空地为主，采取乔、灌木与绿篱搭配；草坪与花卉相同的形式美化厂区平面布置，并利用绿化植物改善环境，为职工创造优美舒适的生产生活条件，促进企业的发展。
2、环境保护设施
对生活废水进行处理，经处理后的废水达到中水的标准，用于绿化。 9.5环境影响评价
本项目三废处理工艺技术先进，项目所产生的三废能够得到有效治理，达到国家排放标准，不会造成新的污染物。
总之，项目建设和运营过程中，采取上述措施后均可符合环保法规的要求。
10 劳动安全与卫生消防
10.1概述
为贯彻“安全第一”，“预防为主”的方针，确保本项目投产后符合安全卫生要求，保障员工在生产过程中的人身安全和身体健康，避免发生各种危害事故，为保护国家财产安全，促进生产的发展。本项目的安全卫生技术设施根据有关的规定、规范进行设计，并与主体工程同时设计，同时投入使用。
10.2设计依据
1、《某省建设项目安全卫生暂行管理办法》 2、《工业企业设计卫生标准》TJ36-71 3、《建筑设计防火规范》GBJ16-87 4、《工业企业噪声控制标准》GBJ87-85
5、《纺织工业企业职工安全卫生设计规范》F25117-93 6、其它有关的劳动保护法规。 10.3生产过程中的职业危险因素分析
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1、电气设备可能发生的漏电、短路 2、机械设备运行时产生的伤害 3、设备运行过程中产生的静电 4、管道可能发生的蒸汽泄漏 5、火灾危险
10.4对危害因素采用的主要防范措施
根据国家有关规定、设计规范，本项目在完成后要在职工中加强安全教育，公司设置职业安全及卫生机构，负责全公司环境保护、职业安全卫生、消防安全的教育和日常的管理、监督工作及突发事件的应急工作。加强安全巡查，落实密封点专人负责制。具体措施如下：
（一）、安全
1、加强安全管理和技术防范措施，严格执行安全操作规程。 2、消防安全
厂区内及生产楼室内防火间距、室内消火栓、灭火器、消防水桶的设置，均严格执行《建筑设计防火规范》。
三区内道路要满足消防及交通安全要求。本地区地震烈度为七度，厂区建、构筑物均按七度设防。
3、防雷及电气安全
配电系统设计及电气设备选型执行《工厂电力设计技术规范》等有关规定。为保证人身安全，所有电气设备正常不带电的金属外壳均可靠接零。工作接地、保护接地、防雷接地及防静电接地的接地装置，其接电电阻执行《工业与民用电力装置的接地设计规范》。危险及潮湿场所等的电气线路装设了漏电保护开关。
4、防机械伤害
选用安全先进设备。为防止车间内的机械伤害事故发生，首先应对工人进行必要的安全教育，穿戴必要防护用品上岗，严格操作规程，设置安全通道。对危险较大的设备，其附近设立防护栏杆和安全标志。
（二）、工业卫生 1、采光、照明
设计中，建筑物充分利用自然采光，执行《工业企业采光设计标准》的要示。
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车间内配置合理的人工照明，照明执行《工业企业照明设计标准》的规定和要求。
10.5消防设施 10.5.1设计依据
本项目消防设施，根据《中华人民共和国消防法》、《建筑设计防火规范GBJ16-87》、《建筑灭火器配置设计规范》和某省城乡建设委员会、某省公安厅鲁政设发[1996]40号“关于印发《建设防火设计专篇要点》的通知”和鲁政设发[1997]271号《关于工程建设中进一步加强消防工作的通知》进行设计。
10.5.2建筑结构防火
本项目服装车间及仓库火灾危险性为丙类，建筑物耐火等级按二级进行设计。 建筑物之间按规范要求留有防火间距，建筑物内充分考虑防火的技术措施，按规范考虑安全疏散，服装车间的附房设两个封闭楼梯，对内开设的门为乙级防火门，仓库内也要设置防火设施。
10.5.3电气防火
对车间内各种用电设备及其电气线路，从设计施工材料均严格按照有关规定执行，防止由于电气的不安全因素而引发火灾。
采用空气开关作线路保护，当线路过载或短路时及时切断电源。
工作现场设有消防报警按钮，发生火灾时及时报警、及时消防。综合楼实行防雷接地措施。
10.5.4防火设施
厂区消防给水管道按防火规范要求设置SS16型地上式消火栓，其布置间距为100米以内，室外消防水量为60升/秒。室内设置SN65型消火栓，并配有6条50米的水带，消防水量按两股考虑，每股3.8升以上。在发生火警时，除消火栓可用于自救死伤外，还可以由消防车加压灭火。为扑灭初期火灾，楼内还设置干粉灭火器、消防水桶等急救消防器材。
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