基于automation Studio WY60型号挖掘机液压系统分析及铲斗回路系统PLC的设计与联合仿真
机、滤油器、油箱、溢流阀、油泵、单向阀、换向阀及油缸等组成，根据使用要求，液压站的工作原理图如图2所示。
图2液压站的工作原理图
当推出装置工作时，左换向阀切换至右位，右换向阀换至左位，高压泵7供油，压力油经单向阀3进入推出缸4的无杆腔，有杆腔油液经换向阀直接排回油箱；推出结束后，右换向阀2切换至右位，则压力油进入缸4的有杆腔，推出装置后退复位。一个工作循环结束，液压泵卸荷。
2.2使用特性
（1）节约清运费用。经压缩机压缩后的垃圾体积缩小70%左右，同时可将生活垃圾中的水分排出，可运载更多的垃圾，提高了单车的垃圾载运量，减少了运输次数，仅此一项每年可节约数万元。
（2）操作集成化。环卫工人只要按动相应开关，垃圾压缩机就可完成压缩、提升、装车等多道工序，油缸最大压缩力可达140t，采用电气集中控制，提高垃圾处理的效率，减轻了工人的劳动强度。
（3）有利于垃圾清洁运输。经压缩机压缩后的垃圾块，不会在运输中出现垃圾脱落飞扬、污水滴漏的二次污染现象，有利于城市卫生和环卫工人的健康[2]。
3液压件设计
这里就以液压缸选用和流量计算来说明。 3.1计算压缩缸的直径 3.1.1计算压缩缸的内径
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垃圾压缩机的压缩能力F=80t，根据初步设计要求现选择油缸工作油压P=20MPa，机械效率η＝0.9，则油缸作用力F油： 式中：S——阀芯截面面积（m2）； P——油缸工作油压（MPa）。
由设计参数可知： 代入式（1）得： R=0.11767m=117.67mm， 则油缸直径：D=2R=235.34mm。
根据文献[3]，将液压缸内径圆整为标准系列直径，取D=250mm。 3.1.2计算液压缸壁厚δ
液压缸的壁厚一般指缸筒结构中最薄处的厚度。由材料力学可知，承受内压力的圆筒，其内应力分布规律视壁厚的不同而各异，一般可分为薄壁圆筒和厚壁圆筒，当δ/D＞1/10时，按厚壁筒公式计算，则： 式中：Pmax——液压缸的最高工作压力，MPa；
D——液压缸的缸径，m；
δp——缸体材料的许用应力，MPa。
选取该液压缸材料为无缝钢管，则：δp=（100～110）MPa。 由式（3）得出： δ≥0.03457m，
根据文献[4]取：δ=40mm， 则液压缸的外径：D1=330mm。
考虑到垃圾压缩机工作环境及安装的方便，可选用零件较少、外表光洁的焊接型液压缸，其结构图如图3所示。
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液压系统仿真分析
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路系统