5.1.2.4 风管、冷水管道穿越墙或楼板时洞口间隙应采用不燃烧材料封堵。 5.1.3 施工标准及施工验收规范
5.1.3.1 《玻璃钢屋顶风机基础及安装》94K101-2
5.1.3.2 《离心式通风机安装图（A式在钢支架上安装）》98K101-3
5.1.3.3 《风机安装》05K102 5.1.4 《装配式管道吊挂支架安装图》03SR417-2 5.1.3.5 《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002
5.1.3.6 《管道及设备保温》98R418
5.1.3.7 《风管支吊架》03K132 5.1.4 实验室气流控制系统说明 5.1.4.1 通风控制参考标准：
5.1.4.1.1通风系统、气体管路及配套水电安装应满足甲方提供的有关文件和设计图要求
5.1.4.1.2通风系统、气体管路及配套水电安装应符合但不限于以下标准和规范的要求
(1)《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002）
(2)《简明通风设计手册》（GB50194－2002） (3)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231－1998）
(4)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275－98） (5)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168－2002) (6)《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93) 5.1.4.2 通风柜变风量控制要求
5.1.4.2.1通风柜采用变频控制，始终维持通风柜面风速为0.5±0.2m/s。 5.1.4.2.2通风柜监控器显示通风柜开启状态，。
5.1.4.2.3当通风柜调节窗关至最低位置时，需维持通风柜的最小排风量，以满
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足实际房间换气次数要求，以及通风柜安全排风要求。
5.1.4.2.4通风柜排风调节阀满足实验室防火要求。应选用快速执行器，从全开
到全关速度在1.5秒以内。
5.1.4.3 风机变频控制
当变风量通风柜使用状况发生变化时，排风主管内的静压值发生变化，通过管道静压传感器将实时测量的风压值转换成电压信号传递给变频器，变频器根据风压实际测量值与设定值进行比较，如果风压值偏离设定值，则改变变频器的输出电源频率使风机的风量发生变化从而改变风道内的静压值，使其回归设定值。
5.1.5实验室气流控制产品要求 5.1.5.1 主要指标要求：
5.1.5.1.1具有液晶显示面板，可实时显示当前阀门开启角度以及所有设置参数 5.1.5.1.2所有参数均可就地设置，液晶显示屏应有调整相应指示，且进入界面
应设置密码保护避免误操作 5.1.5.2 管道静压传感器
5.1.5.3.1两线制： 0-5VDC,0 ～ 10VDC 或4 ～ 20MA 的高电平输出，供电电源：24V DC
5.1.5.3.2精度±0.5%，静态精度在常温下为1%FS，温度补偿范围是-18～+65°
C,在温度补偿范围外的热漂移小于+0.06%FS/°C
5.1.5.3.3量程：0 ～ 50Pa/0 ～ 5000Pa；0 ～ ±25Pa/0 ～ ±2500Pa 5.1.5.3.4介质：适用于空气或非导电气体
5.1.5.3管道静压控制器:数字调节，具有多种输入量程，PID控制系统使用新型控制算法微分先行PID和快速回复设定值。最多2路控制输出可以使用，输出种类可选择继电器输出、电压脉冲输出、电流输出。具备RS-485通讯功能。 5.1.5.4变频器
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变频器是采用正弦波PWM控制方式的变频器，低速额定转矩输出，超静音稳定运行，内置PID功能可以方便地实现PID闭环控制，也可以采用数字化可编程方式运行，通过RS-485计算机网络接口及监控运行软件，可方便实现计算机的联网运行，修改变频器的功能参数，控制变频器启动停止，监视其运行状态，实现实时保护，高可靠运行，并显示简明的故障诊断信息，帮助用户确定故障原因节能运行可以最大限度地提高电机功率因数和电机效率。 5.1.6 风管制作、安装
5.1.6.1 圆形风管采用承插连接，方管采用法兰连接。
5.1.6.2 风管的弯管曲率半径一般为1 倍边长，最小不应少于200mm，弯曲向尺寸或等于 500mm的应设导流片（内外弧的弯头可不装设导流片）。 5.1.6.3安装前应清除管内、外杂物，并做好清洁和保护工作。
5.1.6.4排风管应做好防凝结水和风管内水凝结水回流装置。水平管保持一定的坡度，坡向室外立管。室外立管应做好排凝结水装置。
5.1.6.5风管安装的位置、标高、走向，符合设计要求，做到横平竖直，连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母在同一侧。
5.1.6.6 所有风管设置必要支、吊架，管道支架按国标加工制作。 5.1.7 通风柜技术要求 5.1.7.1通风柜上柜结构
A、通过调节简单部件，通风柜可以适用在变风量型或定风量型。其间不需要对通风柜主体进行改动，也不需要额外的材料更换或费用；
B、通风柜双层结构的夹层空间厚度不得低于100mm，以便容纳公用系统管线；
C、公用系统出口与远程控制阀采隐藏式管道连接，通风柜两侧内衬板应具可拆式维修门以方便管道维修，维修门门片应具气密式密封件；
D、通风柜通过拆除外壳侧封板，或者里面维修门板，或者正面左右操作面
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板等三种方式，可以对双层框架内公用设备进行安装维修；
E、扰流板及排气夹层
所有扰流板均应为可重复拆装式，以方便排气夹层内的清洁，且拆装时不需借助特殊工具。
扰流板固定座，应采聚丙烯或厚1.5mm及以上的编号316L不锈钢材质制作，为能达到最佳稳固性于柜内至少每600mm距离应设置一固定座。
背部扰流板上应设计有蒸馏架固定座，以方便蒸馏架的安装与拆缷，避免因安装蒸馏架而于内衬板或台面上钻孔。（投标厂商可提出各自的解决方案供审）。
应于适当的导流槽入口处设计有304#不锈钢网筛或聚丙烯塑料网筛以防止破布或纸屑被吸入排气夹层内而影响排气管道系统正常运行。
F、下通风板
工作台面前缘上方应具有斜面型可拆缷式下通风板设计，拆缷时不须使用特殊工具。
下通风板两侧应具可移动或掀盖式穿线孔设计，以方便电源插头通过衔接至柜外插座，穿线孔大小应足以通过插头。
G、装饰封板：当在通风柜与吊顶之间有空隙时，须使用装饰封板遮盖，封板的材质与颜色应与底柜相同，不得在现场直接以其它材料加工制作装饰封板；
H、调节门
除有特别说明者外，通风柜为单片式垂直调节门。 调节门最高开启高度在下通板上方0.7m或以上。 调节门最低关闭高度在下通板上方5～10mm内。
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移动调节门时施力不应过重，一般应低于2. 5公斤，调节门的操作需能平顺的上下移动及保持水平不斜翘，当施力停止时能稳定的停留在行程中的任一位置。
调节门导轨材质采用聚氯乙烯，或其它更佳的耐蚀材料，调节门框材质采用304#不锈钢，氯化聚氯乙烯，或其它更佳的耐蚀材料，调节门框需为四面包夹式设计，以确保安全。
调节门应采单一平衡配重。
调节门的全启、全闭状态有橡胶缓冲装置。 J、照明装置
照明灯具应安装于通风柜上部外侧，对通风柜内提供照明。
照明灯具下方应使用厚5mm及以上的钢化玻璃与通风柜内部隔离，以避免灯具与柜内气体接触。
灯罩应为全罩式，其上并具散热孔设计。
照明灯具设计应能于工作台面（距地面36″处）上提供足够照度。 K、电气设备
通风柜应设有一适当空间以安装由隔离盖板保护的接线盒。
除有特别说明者外，于正面左右操作面板上各装设2组（即共4组）电源插座。
除有特别说明者外，所有电源插座均为3线，10 amps，220 V.A.C.万用型。 所有220V电源插座均应配置IP-44或以上防护等级的自动阖盖式保护盒。 5.1.7.2通风柜底柜结构
A、柜体为全钢落地式结构。柜体一般深度为850mm，底柜设计须对台面支
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