门窗：采用木门、钢门、铝合金窗等
6.1.3结构选型
1、基础：厂房采用混凝土独立柱基础。其他采用条形基础。 2、结构：生产、仓储设施采取轻钢结构。 3、设备基础：采用C30钢筋混凝土。
6.1.4主要建筑物工程方案
本项目建构筑物完全按照现代化企业建设要求进行设计，采用、轻钢结构、框架结构建设，并采取必要的抗震措施。整个厂房设计充分利用自然环境，强调丰富的空间关系，力求设计新颖、优美舒适。 主要建筑物的围护结构及屋面，符合建筑节能和防渗漏的要求；车间厂房设有天窗进行采光和自然通风，应选用气密性和防水性良好的产品。
生产车间的建筑采用现浇钢筋混凝土框架结构。在符合国家现行有关规范的前提下，做到结构整体性能好，有利于抗震防腐，并节省投资，施工方便。在设计上充分考虑了通风设计，避免火灾、爆炸的危险性。
6.1.5建筑功能布局
项目总建筑面积XXX平方米，其中生产间XXX平方米，仓库XXX平方米，办公综合楼XXX平方米，动力及其他辅助用房XXX平方米，储料场XX平方米；配套建设给排水系统、配电系统、通风、空调系统、道路及停车场、消防池、卫生设施、环卫绿化、污水处理站、围墙、大门等。
6.1.6建筑结构
6.2公用辅助工程
6.2.1给排水系统
一、设计依据
①《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2009）； ②《室内给水设计规范》（GB50013-2006）； ③《室外给水设计规范》（GB50014-2006）；
④《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）； ⑤《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）； ⑥《自动喷水灭火系统设计规范》（GB50084-2001）（2005版）。 （2）用水量及给水水源
二、给水设计 A、水源
本项目工程水源由当地自来水供水管网供给。引入管采用管径DN150。
B、室内给水系统
生活给水系统由当地自来水供水管网直接供水，水质符合生活饮用标准。给水管道采用PP一R给水管，热熔连接。
消防给水系统
设有室内消火栓。消火栓间距不大于30米，确保同层任何部位都有两股水柱同时到达灭火点。消火栓采用SG24/65型室内自救式消火栓，消火栓口径为DN65，水龙带长25米，水枪喷嘴为DN19。消防给水管采用热镀钢管。
C、室外给水系统
室外给水管网系统采用生活、消防合用给水系统，水源为当地自来水供水管网供给。
给水管网系统布置成环状，主要管径由DN150组成，室外设有地上式消火栓。
三、排水设计 室内排水
室内排水采用粪便污水与生活洗涤废水合流管道，排水管采用PVC芯层发泡管道。
室外排水
室外排水采用雨、污分流制，生活污水排至园区污水处理厂统一处理，达标排放。雨水经雨水管道汇集，进入市政雨水回排放系统。
四、消防固定灭火系统
采用干粉灭火器，充装量为6L，灭火级别为5A。
6.2.2 供电系统
电气工程 (l）供电电源
供电电源接自当地供电局电网，经变压后引入厂区变配电室。 本项目完成后，全部用电设备总安装功率为4500KW，因此需购置2台变压器，安装在变配电室。
无功功率补偿
变电室低压配电间内安装低压电力电容器进行无功功率补偿。低压电容器集中补偿自动切换。
继电保护
变压器高压侧采用负荷开关加熔断器保护。 (2）低压配电方式及线路敷设
根据建筑及负荷分布情况，采用干线式与放射式相结合方式。室外电力电缆采用埋地敷设。
(3）照明 车间配电及照明
a、车间配电采用卜线式配电及放射式配电相结合的配电方式。分支线路敷设采用塑料绝缘线穿管沿墙或埋地敷设；
b、厂房照明采用照明配电箱配电。车间照度：车间工作区照度为250一3001x；
c、事故照明采用应急灯，保证供电30分钟； d、车间照明灯具采用金卤灯。 电能管理与节电措施
车间低压配电室的低压进线柜装设电流表、电压表和有功、无功电度表。
各电器产品选用最新型、节能型。车间供电尽量缩短线路长度，减少电能损耗。提高功率因数、降低无功损耗。
电气安全
为防止绝缘破坏时的危险电压，在正常情况下，凡不带电的用电设备金属外壳，配电装置的金属构架、电缆外皮、母线外壳．电力线路的金属保护管等均采取接地保护。
厂房屋面设有避雷带，防雷和接地共用接地装置，接地电阻不大于3欧姆。
办公区域照明灯具主要以荧光灯为主，结合场所功能需要，可适当布置一些功能效应灯。
办公区各出口部位、变配电室、重要场所设置应急照明及诱导灯。 楼梯间照明采用声光感应控制，走廊等照明采用分层集中控制。 室外道路照明采用自动与手动控制结合开启关闭。 （4）避雷及接地
本项目建筑物屋顶避雷采用避雷网防雷系统。严格按《民用建筑电气设计规范》防雷建筑防雷措施进行。
避雷接地、电气保护接地，共用接地极组，该接地极利用钢筋硷基础中结构钢筋。所有管道均做等电位联结。
（5）通讯及互连网络
建筑物内预埋设通讯及互连网络线路。通讯及互连网络的户外线路均采用埋地敷设。