茶树修剪机的设计 论文(4)

2019-08-31 00:07

西南科技大学本科生毕业论文

中心距范围 amin1?ai?0.015Ld1?409?0.015?1250?390mm

amax1?ai?0.03Ld1?409?0.03?1250?447mm

(6)验算小带轮的包角?1的大小 由小带轮包角公式得

?1?180o??180o?dd2?dd1?57.3o (3-6) ai150?125?57.3o

409=177o

因为?1=177o>90o,故包角的大小合适。 (7)确定V带的根数Z1

根据dd1=125mm,n1=1800r/min,查文献中V带基本额定功率表,用插值法得:P01=2.255kw。

查文献中表得,带长度修正系数KL1=0.93。 查得包角修正系数Ka1=0.99。

根据传动比i=1.2,查V带额定功率的增量表得,?P01?0.12kw。 由确定带的根数公式得:

Z1?KAP (3-7)

(P01??P01)Ka1KL11.1?3.3 ?

(2.255?0.12)?0.99?0.93?1.66

圆整后得Z1=2。

(8)求初拉力F01及带轮上的压力FP1 查得A型普通V带每米质量q=0.10kg/m。 根据公式得单根V带I的最小初拉力为

(2.5-Ka1)Pca12(F0)?500?qVmin11 (3-8)

Ka1Z1V1(2.5-0.99)?3.63?0.10?11.82 ?500?0.99?2?11.8=131.2N

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对于新安装的V带Ⅰ,初拉力P01?1.5(F0)min1?1.5?131.2?196.8N 带作用于轴上的压轴力公式为

a1 (3-9) 2177o ?2?2?196.8?sin

2=786.9N

FP1?2Z1F01sin(9)设计结果

对于带I,选择2根型号为A-1250GB/T11544-1997的皮带,中心距为ai=409mm,带轮直径dd1=125mm,dd2=150mm,轴上的压力FP1=786.9N。 3.2.2 带Ⅱ的设计

(1)带Ⅱ上的功率为

P1=P?1?2=3.3?0.94?0.98=3.1kw

主动轮的转速为nI=1500r/min,从动轮的转速为nII=1500r/min。 (2)确定计算功率Pca2 由表3-1得KA=1.1。

带Ⅱ上的功率为Pca2=KAP1=1.1?3.1=3.4kw (3)计算结果

对于带II,选用2根A-1000GB/T11544-1997的皮带,中心距aI=300mm,带轮的直径ddI=125mm,ddII=125mm,轴上的压力FP2=769.2N。

带II在传动系统中的位置可见下图

图3-3 带II位置示意图

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(1)带Ⅱ上的功率为

P1=P?1?2=3.3?0.94?0.98=3.1kw

主动轮的转速为nI=1500r/min,从动轮的转速为nII=1500r/min (2)确定计算功率Pca2 由表3-1得KA=1.1。

Pca2=KAP1=1.1?3.1=3.4kw

(3)选择普通V带的型号

根据Pca2=3.4kw,nI=1500r/min,选用A型普通V带。 (4)确定带轮基准直径ddI、ddII 选取ddI=125mm,且ddI=125mm>75mm。 大带轮直径为:ddII?nIddI1500?125?=125mm。

1500nII

选取标准值为125mm,则实际的传动比为I,从动轮的实际转速分别为:

I?ddI125?=1 125ddIInI1500?=1500r/min I11500?1500?100%?0 从动轮的转速误差率为:

1500nII'?在±5%的范围内,为允许值。 (5)验算带速V2 由式得

?ddInI

60?10003.14?125?1500 ?

60?1000=9.8m/s

V2?在5~30m/s的范围内,故带Ⅱ的速度大小合适。 (6)确定带的基准长度Ld2和实际中心距aI 按结构设计要求初定中心距a02 由相应计算公式得

0.07(ddI+ddII)

代入数据得:175mm

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由中心距近似公式得

2?(ddI?ddII)(ddII-ddI) ?2a02??24a02Ld023.14?(125?125)

2=992.5mm

=2?300?选取基准长度Ld2=1000mm。

aI≈a02?Ld2?Ld02 21000?992.5=300+

2=304mm

中心距的范围 amin2=aI-0.015Ld2=304-0.015?1000=289mm (7)验算小带轮的包角?2的大小

amax2=aI+0.03Ld2=304+0.03?1000=334mm

?2?180o-=180o

dd??-dd??57.3o aI因?2=180o>90o,故小带轮的包角大小合适。 (8)确定V带的根数Z2

根据ddI=125mm,nI=1500r/min,用插值法得:P02=2.255kw。 带长度修正系数KL2=0.89,包角修正系数Ka2=1。 根据传动比I=1,查表得额定功率增量为:?P02?0。

Z2?KAP2

(P02??P02)Ka2KL21.1?3.1

2.255?0.89?1=1.7

=

圆整后得带II的根数为:Z2=2。 (9)求初拉力F02及带轮上的压力FP2

查得A型普通V带的每米质量为q=0.10kg/m。

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单根V带II的最小初拉力(F0)min2为

(2.5-Ka2)Pca22(F0)min2?500?qV2

Ka1Z2V2(2.5-1)?3.1?0.10?9.82 =500?1?2?9.8 =128.2N

对于新安装的V带Ⅱ,初拉力(F0)2=1.5(F0)min2=1.5?128.2=192.3N。 作用于轴上的轴压力

FP2=2Z2F02sina2 2180o =2?2?192.3?sin

2 =769.2N

(10)计算结果

对于带II,选用2根A-1000GB/T11544-1997的皮带,中心距aI=300mm,带轮的直径ddI=125mm,ddII=125mm,轴上的压力FP2=769.2N。

表3-2 传动带明细表

带I 带Ⅱ

3.2.3 带轮Ⅰ的设计

型号 A-1250GB/T11544-1997 A-1000GB/T11544-1997 根数Z 2 2 中心距a/mm 409 300 轴压力Fp/N 786.9 769.2 由设计文献可知,当带轮基准直径dd?300mm时,带轮采用腹板式。

为了使V带工作面与带轮的轮槽工作面紧密贴合,V带轮轮槽的工作面夹角做成了34o<40o。

查文献[6]中表5.3-39得,带轮宽

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