XXXXXXXXX有限公司 突发环境事件风险评估报告
泄漏事故发生后果分析
稳定度 最大落地浓度（mg/m） 微风 1.5m/s 二 甲基甲酰 胺 静风 0.5m/s 最大浓度出现距离（m） 短时间接触容许浓度范围（m） 半致死浓度范围（mg/m） 最大落地浓度（mg/m） 最大浓度出现距离（m） 短时间接触容许浓度范围（m） 半致死浓度范围（mg/m） 3333B C D 0.522 81.0 - - 0.098 30.6 - - E 2.58 62.0 - - 0.217 24.3 - - F 3.50 60.8 - - 0.302 24.3 - - 0.0896 0.264 95.3 - - 90.7 - - 0.0061 0.0342 36.8 - - 34.3 - - 泄漏事故发生后，二甲基甲酰胺最大落地浓度发生在微风条件下，其值为3.5mg/m3，最大落地浓度出现距离为60.8m；不存在短时间接触容许浓度范围和半致死浓度范围。由于储存量不大，所以一旦发生泄漏，对周围居民区和环境影响较小。
3）氢氧化钠溶液和次氯酸钠泄漏的事故后果
公司在生产过程中将使用10%的氢氧化钠溶液用于中和工序，使用次氯酸钠溶液用于净化工序，若原料桶泄漏后氢氧化钠的腐蚀性致使周围人群发生灼伤伤害，氢氧化钠溶液呈碱性，次氯酸钠溶液呈酸性，若氢氧化钠溶液或次氯酸钠溶液散落到土地上，会污染土壤、地下水，所以在物料发生泄漏时，要采取适当措施收集泄漏物料。
4）电石渣浆上清液泄漏产生的事故后果
厂区可能发生的突发性水污染事故主要有乙炔渣浆池的泄漏或事故排
XXXXXXXXX有限公司 突发环境事件风险评估报告
放，电石渣浆经过沉淀后的上清液呈碱性，且含有大量的杂质和硫化物。事故发生后，污染物可能通过下渗、地表径流、地下径流污染周围水环境或地下水。公司内渣浆池、设备及运输管线发生泄漏、燃烧和爆炸事故后，由于泄漏上清液不能及时收集，可能通过下渗及地下径流等对厂区及下游地区浅层地下水产生污染。
5）危险废物泄漏的事故后果
乙炔压缩机使用35#机械润滑油，对压缩机曲轴进行润滑，废润滑油年产生量约200 Kg，废润滑油属于危废HW08废矿物油，经集中回收以200L铁桶储存后，进行定点存放，然后交有资质部门处理。若废润滑油泄漏散落到土地上，会污染土壤、地下水，所以在物料发生泄漏时，要采取适当措施收集泄漏物料。
2、火灾、爆炸的后果分析
公司所用的原料电石和二甲基甲酰胺属于易燃易爆物质，在反应过程中，乙炔发生器、储气罐、净化工段、压缩灌装工段、乙炔气瓶由于操作条件苛刻、操作失误或设备失修等原因，极易引发火灾爆炸事故。
1）电石库火灾爆炸产生的事故后果
电石属于遇湿易燃物品，本身不燃，电石遇水能迅速产生乙炔气，在空气中达到一定浓度时，可发生爆炸，对周围人员建筑物产生严重伤害。所以电石库进水是主要的危险因素，库房屋顶应采用非燃烧材料，地势需要高而干燥，库房地面高于其他建筑地面约0.4米，门窗要有防止雨水侵入的遮盖物，雨天搬运必须备有可靠的遮雨设备。
XXXXXXXXX有限公司 突发环境事件风险评估报告
2）乙炔发生器
（1）电石加料储斗安全问题
加料斗活门不严，造成乙炔与空气接触形成爆炸性气体，在向加料斗加电石时由于电石之间或电石与器壁摩擦、电石吊斗与加料斗碰撞或电动葫芦电线打火等原因造成爆炸。加料斗内有水或水蒸汽，电石遇水生成大量乙炔气体。
氮气置换不彻底，或因氮气纯度低，或氮气排空管不畅，使氮气进气量不足。
（2）电石粒径的控制
电石粒径越小，与水接触的面积越大，水解速度也越快，在此情况下有可能因局部过热而引起乙炔分解和爆炸；电石粒过大，与水接触面积减少，则电石反应缓慢，特别是电石粒径过大，水解时生成的氢氧化钙将包住电石，使电石水解不完全，在发生器底部排渣时容易夹带未水解完全的电石，造成电石消耗定额上升。因此，对电石粒径应该有一定的要求，目前我国电石粒径一般控制在50mm左右。
（3）发生器温度
乙炔发生器温度的高低直接影响乙炔发生速度，温度提高，电石水解速度加快，生产能力提高，乙炔在水中溶解量减少，对降低电石消耗定额有利，但温度提高，乙炔分解的可能性增大，即爆炸的危险性加大。同时温度提高，乙炔中的水蒸气含量增加，造成后序冷却负荷加大；而且从安全生产等方面考虑，也不宜使反应温度控制过高，一般在（85±5）℃为宜。
XXXXXXXXX有限公司 突发环境事件风险评估报告
发生器温度一定要严格控制。 （4）发生器压力
发生器压力增加会使乙炔分子密集，分解爆炸的可能性增大。发生器在不正常情况下，有可能出现冷却水不足，造成部分水解的电石传热困难，甚至局部过热到几百度。应尽可能控制在较低压力下操作，这样也可减少乙炔在电石渣浆中的溶解损失以及设备的泄漏。但压力也不能太低，如压力太低会造成压缩机入口为负压，有进入空气的危险。
（5）发生器液面
发生器液面控制在液面计中部位置为宜，液面过高，使气相缓冲容冲过小，易使排出乙炔夹带渣浆和泡沫，还有使水向上浸入电磁振荡加料器及储斗的危险；液面过低，则易使发生器气相部分的乙炔气体大量逸人加料储斗，影响加料的安全操作。因此，无论是电石渣溢液管安装的标高，还是底部排渣时间或数量，一定要注意严格控制液面，防止发生事故。
3、储气罐
储气罐出气量过低，发生器气量来不及补充，在压缩机或吸气作用下，形成负压，进入空气，易形成爆炸性混合气体，遇激发能源导致火灾爆炸事故发生。
4、净化工段
在乙炔气中存在的磷化氢、硫化氢等杂质是有害的，尤其是磷化氢，与空气接触会自燃，从而引起乙炔的爆炸，所以对乙炔气中的杂质必须进行清净。乙炔清净剂次氯酸钠是一种不稳定的次氯酸盐，是一种强氧化剂。
XXXXXXXXX有限公司 突发环境事件风险评估报告
次氯酸钠的有效氯含量一般控制在0.07% ～0.1%，PH值为7～9，当有效氯含量低于0.005%和PH值在9以上时，清净效果较差；而当有效氯含量在0.15%以上（特别是在PH值较低时）容易生成氯乙炔而有发生爆炸的危险。也有可能生成二氯乙烯中间物。在下一步碱中和时，进一步生成氯乙炔。当有效氯含量在0.25%以上时，无论在气相还是液相，均容易发生氯与乙炔激烈反应而爆炸，阳光能促进这一爆炸过程。氯乙炔是极不稳定的化合物，遇空气易着火和爆炸，如中和塔换碱时或次氯酸钠排放时，以及开车前设备管道内空气未排净时，均容易发生着火及爆炸。
5、压缩灌装工段
高压部分乙炔放空，如无阻火器，易因气体摩擦产生静电引发火灾爆炸。乙炔在高压下，冷却不好、遇到高温物体或开动阀门时气体摩擦出现火花，容易产生分解爆炸。
6、气瓶
在搬运装卸气瓶时，气瓶若倾倒或滚动，发生剧烈碰撞，与氧气瓶、氯气瓶等同车运输，亦会发生事故。
乙炔气瓶内二甲基甲酰胺量过少，气态乙炔量增大，或形成压缩乙炔，其稳定性差，遇外来能量易产生爆炸。 三、低温伤害
公司所涉及到的低温液体储罐，储存的都是低温液体，当发生泄漏时会迅速气化，从周围环境中吸收大量热量，使环境温度降到很低。作业人员在操作过程中或抢险人员在抢救时，如果没有适当的防护措施，会引起