第一节 通风
一、掘进工作面风量计算
利用局部通风机做动力,通过风筒导风的通风方法,采用压入式通风,局部通风机安装在地面主斜井井口大于20m以外的进风侧,将新鲜风流经风筒输送到掘进工作面,污风沿掘进巷道排出。 1、按瓦斯绝对涌出量计算:
Q=1003q3k
式中 Q——掘进工作面所需风量. m3/min
q——掘进工作面瓦斯绝对涌出量q=0.15m3/min K——瓦斯涌出不均衡系数,一般取1.6～2.0
因此
Q=1003q3k=10030.1532.0=30m3/min
2、按巷道允许最小风速验算:
Q=603v3s
式中 V——掘进工作面允许最小风速，（岩巷取0.15m/s）
S——掘进巷道的断面,18.28m2
因此
Q=603v3s=6030.15318.28=165m3/min
3、按装药量计算：
Q=7.8 3A?L?S?/t
式中 A——掘进工作面爆破时最大装药量，取 42.88kg；
S——掘进巷道的断面，S=18.28；
L——从工作面至炮烟被稀释到安全浓度的距离，取200米； t——通风（爆破后等待）时间，取30分钟。
Q=7.8 3A?L?S?/t =215.97m3/min
4、按工作面人数计算:
Q=4N
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式中 N-工作面同时工作最多人数（人）,取30人。 因此 Q=4N=4315=120 m3/min
式中 n——工作面工作的最多人数30人，
其中：当班人数9人、接班人数9人、瓦检员2人、安检员2
人、跟班干部2人、小分队人员3人、闲杂人员3人。
由以上计算结果,取数值大的作该面理论供风量。但不小于60 m3/min最后确定工作面供风量为140m3/min
工作面有效风量:
Q效=Qs（1-nLi）
式中 Qs——风机出口风量 取400 m3/min
n——风筒最多节数 取120节
Li——每节风筒漏风率 取0.005
因此 Q效=Qs（1-nLi）=4003（1-12030.005）=160 m3/min
故有效量大于140 m3/min满足要求
5、掘进工作面风量验算：掘进工作面风量验算，系指验算掘进工作面风筒出口的风量。
（1）按掘进工作面温度和炸药量验算。每循环最大炸药量为24.8㎏，温度16～22℃，查表得掘进工作面需要风量为60m3/min。
（2）按瓦斯绝对涌出量进行验算。根据《煤矿安全规程》第一百三十六条规定：采掘工作面回风流中瓦斯浓度不超过1%进行验算。
qCH4＜1% Q掘式中 q----该掘进工作面瓦斯绝对涌出量，取0.15m3/min Q掘----掘进工作面最低需要风量，m3/min； 回风流中瓦斯浓度为：
qCH4＜1% =0.15/98.1 Q掘=0.001%＜1%（符合要求）
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（3）按同时工作的最多人数进行验算。每人每分钟供给风量不低于4m3。
Q掘N＞4m3/人2min
式中 Q掘----掘进工作面最低需要风量，m3/min； N----掘进工作面同时工作最多人数，取15人。 故 98.1÷15=6.54 m3/人2min＞4 m3/人2min
式中 n——工作面工作的最多人数30人， 5、局部通风设备、设施选型:
通过以上计算及验算，选择FBDNo6.3/60型（2330）局部通风机。压入式通风，配合φ600mm的风筒，即可满足掘进工作面的风量要求，并符合有关规定。
二、局部通风机安装地点和通风系统
局部通风机安设在主斜井地面大于20m以外的进风侧，掘进过程中如通风系统调整、变化时，必须及时调整局部通风机的安设位置并编写补充措施。
通风系统：
新鲜风：局部通风机→工作面 污风：工作面→主斜井→地面。 附图：通风系统示意图
第二节 压风
风源来自地面压风机，通过压风机管路分别用2寸铁管和1寸胶管接至工作面。压风机风压为0.75Mpa，工作面最小风压为0.4Mpa。
压风系统：地面→主斜井→工作面
第三节 瓦斯抽放
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根据提供的地质资料，没有瓦斯异常区，施工过程中不需要进行瓦斯抽放工作。
第四节 综合防尘
防尘水源来自地面水池。供水管路由地面水池→主斜井→→工作面。工作面分别2寸、1寸铁管和1寸胶管接至工作面。爆破喷雾安设在距工作面迎头20m处，净化水雾安设在距工作面迎头50m处。施工过程中采用湿式打眼、自觉佩戴防尘口罩、放炮使用水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水、冲刷岩帮、净化风流等综合防尘措施。
第五节 防灭火
在施工过程中要加强电器设备管理，确保完好，定期冲刷巷道周边，浮煤清净。施工人员必须携带过滤式自救器。掘进工作面所有电气设备必须采用防爆型及安全火花型设备。风筒采用阻燃型的。作业人员严禁穿化纤衣服，严禁携带易燃易爆的物品。在掘进过程中无自燃现象，施工过程中要及时清理浮煤，定期冲刷巷道，并由瓦斯检查员进行经常性检查。距工作面迎头50m～100m处配备两台MFZ-5型贮压式干粉灭火器。
第六节 安全监控
一、甲烷传感器及甲烷断电仪的布置和使用
1、巷道内采用KJ90安全监测系统对掘进工作面甲烷浓度进行监测,通过通信电缆对数据送到地面中心监测室进行处理并监控。
2、瓦斯监测甲烷传感器设两个, 一个（T1)垂直悬挂在距工作面迎头小于5m的回风侧，距巷顶不大于300mm,距帮不小于200mm；另一个（T2)垂直悬挂在距主斜井内距回风口10m～15m处,距巷顶不大于300mm
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的巷中处,爆破前,班长必须安排跟班电工负责,将工作面的甲烷传感器移到安全地点，爆破后及时移回规定的位置。
3、瓦斯遥测甲烷传感器工作范围：
（1）、报警浓度：（T1)≥1.0% ；（T2)≥1.0% （2）、断电浓度：（T1)≥1.5% ；（T2)≥1.0% （3）、复电浓度：（T1)、（T2)＜1.0%
（4）、断电范围：（T1)、（T2)掘进工作面巷道内全部非本质安全型电器设备。
二、便携式甲烷报警仪的配备和使用
（1）区队长、技术员下井时，必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管范围内的甲烷进行不间断的监测，如有报警现象（甲烷报警点为1%）必须进行处理。
（2）爆破工下井担任爆破工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在爆破地点每次爆破时进行“一炮三检”工作，并做好记录，上井后由发放人填制“一炮三检”报表。
（3）当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，并把常开的报警仪悬挂在掘进工作面5m范围内回风侧，当报警仪报警时，停止工作，并进行处理。
（4）机电流动电钳工下井担负机电维修工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在检修工作地点20m范围内检查甲烷气体浓度，仪器报警时不得通电或检修。
第七节 供电
一、供电系统
1、该迎头掘进施工中，供电电源来自地面变电所向工作面供电。采用单回路干线分支向各掘进配电点供配电。掘进工作面配电点采用辐射式供电方式。变压器一次电压等级为6KV，二次电压为660V，掘进工
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