3、钻孔灌注桩质量监理工程流程 测量定位检查 承包 人重 测 审核结果 检查埋设护筒 审批开工申请： 同意开工 人、材料、机械审核。 试桩总结审核 混凝土设计、对比试验 承包人返不合格 材料抽检试验 工 承包人返不合格 工 无破损检测 确定数量、桩位审定测桩资格 中间交工验收 4、先张法预应力混凝土预制梁（板）质量监理工作流程 张拉台检查 钢筋检查（常规） 台座稳定性 钢筋刚度 审核结果 松张设施 修整 不合格 模板检查（常规） 审核结果 合格 审核结果 开工报告审批 混凝土浇筑（常规） 复核，人、材料、机械 材料抽检试验 混凝土设计，对比试验 养生检查 油压表，千斤顶标定 蒸气的温度、湿度、时间 审核，施工工艺，张拉应力锚具检查 不同意 强度及弹模合格 补充报告 审核结果 松张检查 继续准备 同意 强度是否符合设计 混凝土是否损伤 张拉监理旁站检查 应力，伸长量 发现不正常 应力程序 随时调整 混凝土成品检验 张拉次序 中间交工验收 断丝及滑丝 45
试桩检验： 审批试桩报告 审批试验工艺 审核核定的指标 监理旁站，检查试桩施工 成孔检查 检查孔深、孔径、偏位 泥浆比重、沉淀厚度 审核结果 钢筋检查 审核结果 混凝土灌注监理旁站 导管悬高、埋深混凝土标高、进尺 认可测桩报告；检查试块强度 成桩检查：平面位置、桩顶标高 返工处理 返工处理 发现不合格随时调整 继续养生 不合格 不合格 5、后张法预应力混凝土预制梁（板）质量监理工作流程 底模检查 养生检查 不变形扭曲 蒸气养生控制温度、湿度、时间 承 强度 包 混凝土强度及弹模检查 不影响振捣 人 修 继续养生 张拉监理旁站 审核结果 整 应力 伸长量 发现问题 施工应力程序 审批开工报告 断丝及滑丝 审核人、材料、机械； 承包人及混凝土强度 张拉设备的检验、标定； 时调整 工艺设计和计算复核； 压浆监理旁站 材料抽检试验报告； 混凝土设计，对比试验 水泥浆稠度，配合比 压浆次序 补充开工 不同意 灌交压力 报告 审核结果 封堵 钢筋、预埋件检查（常规） 外形尺寸 及时调整 凿毛清洗 不合格 返工 审核结果 混凝土成品检验（常规） 修整 模板检查（常规） 申请中间交工 不合格 返工 审核结果 修整 不合格 混凝土浇筑常规旁 责令承包人及时调整生产，改进工艺 站 6、梁板安装质量监理工作流程 审批开工报告 物件检查 人、材料、机械准备 梁板体损伤 吊装方案 外形尺寸 承载试验报告 不合格 承包人整审批结果 修 不同意 承包人重作审批结果 开工准备 吊装就位检查 平面位置、标高、倾斜度 不合格 承包审批结果 人调
整 合格 认可后临时固定 全跨安装就位后，重新检查调整焊接固定 横隔板（板缝）施工、安装中间交工验收
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7、支座安装质量监理工作流程图 支座成品检验 厂家出厂合格证 抽样检验 审核结果 测量检查 不合格 承包 人重 测 审核结果 全数检验 更换厂家 审批开工报告 补充开工准备 审核结果 同意 支座垫石检查 标高 平面偏位 顶面倾斜度 不合格 承包人返工 审核结果 支座安装检查 标高、四周气温 不合格 承包人返工 审核结果 签认检验单 8、桥面系工程监理工作流程
审查施工工艺 审核混凝土配合比 原材料检验 复核各部位放样 检查进场成品，合格验收 批准桥面系开工 签认工序报验单
按施工工艺施工要求检查各项目施工； 检查各部位几何尺寸，位置正确 第七节 路面工程监理细则
A、
底基层和基层
一、总纲
1、在本总监代表处监理路段内的路面基层施工应遵守： （1）业主与各段承包人之间的《招标文件》等合同文件。 （2）《公路工程质量检验评定标准》 （3）本工程的《技术规范》有关章节。
（5）JTJ034--2000《公路路面基层施工技术规范》 （6）有关各项部颁试验规程 （7）总监代表处各项通知与规定
（8）本工程设计文件及有关工程变更。 （9）本监理细则 （10）有关监理通知
（11）被批准的分项工程开工报告。（含施工组织设计） 2、路面基层的施工监理流程（见附图）
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（一）开工程序准备
1、熟悉设计文件。
2、路基分项工程完成且经现场验收。资料档案齐全完整。
路面底基层、基层监理程序框图 开工报告 审查批准 准备下承层施工放样 外观检查 混合料配制 检查剂量 混合料运输 检查含水量 混合料摊铺 检查厚度 整形 检查平整度 压实 旁站 检查压实度 外观检查 检查其它项目上报自检材料 下发《工程验收认可书》 3、基层、底基层的标准试验以及各类原材料试验已经完成，且经监理批准使用。4、开工申请已由总监代表处批准。
5、基层底基层分项工程开工申请报告的组成： （1）《分项工程开工申请批复单》
在开工项目中要注明所在的分部工程的名称与编号。计划开工日期及提交《分项工程开工申请报告》的时间，必须留出总监代表处审查与复核试验的时间，同时也要考虑承包人本身修改与充实的时间。
（2）施工组织设计。 （3） 同时还要在其中说明：
a、施工路段的起讫桩号，工程数量。
b、施工路段放样表中注出每个横断面中桩、边桩方向桩的坐标。基层、底基层设计标高（路中、路肩）设计宽度。
c、施工进度计划应有横道图或网络图。
d、进场机械（包括拌合机械、运输机械、摊铺机械、压实机械、养生机械与检测机械）要有型号，台数、性能和分布作业面。
e、机械化施工的作业计划。
f、填料的类型、主要指标和料场（产地）开采方式与开采量（供应量）。 g、利用路线挖方作业填料还应有土方调配图。
（4）本分项工程材料验证资料应完整，检测用表与试验用表要符合总监代表处规定，要求表式齐全，数量足够。 （二）下承层准备阶段
?承包人：
1、 应仔细验收下承层，确保下承层表面平整、坚实，标高、路拱、平整度与压实度应符合验收
规定。
2、 对在老路面上进行施工的，要及时处理其原有的低洼和坑洞，将其仔细填补及压实；搓板和
辙槽应刮除。
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3、 恢复中线、复测标高，并撒灰线。
?监理：现场监理应检查并作现场记录：
（1） 下承层薄弱处是否已得到修补，并达到相应的要求。 （2） 中线恢复及标高测量复核。 （三）机械设备准备
1、进场拌合、运输、摊铺、碾压机械的机型与性能应与填料相适应，各种机械应相互匹配，数量应满足施工进度要求。
2、除常规的机械外，压路机中应有轮胎压路机。
3、进场机械的实际工作能力应符合出厂的性能指标，进场的机械应有清晰的标志与铭牌。 二、原材料监理
（一）原材料进场程序
?承包人：
1、本工程材料一般应由承包人自行采集或采购，决定料场、产地与生产厂家。但对业主招标的材料应按业主规定执行。
2、外购材料的生产厂家必须具有生产许可证。
3、任何材料，包括来自指定的产地的材料，进场前必须进行验证试验，且把部分试验样本同时送总监代表处备查。
4、验证试验无论由承包人工地试验室承担，或委托具有资质的检测单位承担，均应报告总监代表处并要获得总监代表处同意。
5、在总监代表处认可验证试验结果，批准材料进场后，方可组织采集或进场。 ?监理：
1、审查承做验证试验单位的资质。
2、如验证试验由承包人工地试验室承担，则应组织旁站。
3、审查并批复承包人的《材料进场申请》决定材料能否进场。（材料质量指标符合技术规范规定）
（二）原材料的进场
?承包人：
1、按监理批准的材料规格组织进场。
2、材料进场后应按《技术规范》的规定妥善贮存保管。 3、进场后应及时书面向现场监理报告：
（1）材料产地、生产厂家资料，包括生产工艺流程、生产方式与主要机械，生产许可证副本等（首次进场）。
（2）产品出厂合格证、包括出厂试验报告，质量担保书等。 （3）本批材料进场的数量。
4、材料进场后应按规定频率与规范进行抽样试验。
5、抽样试验合格后，应填写《建筑材料报验单》、《进场材料报验单》，并将试验结果及结论附在后面，报监理工程师审批。
6、 料场材料能否使用、或退出现场应服从监理工程师指令。 7、 建立材料进场档案。 ?监理：
1、材料进场后立即指令承包人进行抽样试验，并旁站取样。
2、抽样试验如由承包人工地试验进行，监理按规定频率组织复核试验。
3、审批承包人材料抽样试验报告，决定是否用于工程，对不合格的材料应让承包人清出场，或降级使用。
4、对同意使用的材料的贮存与保管进行检查。 （三）原材料的要求
?原材料
1、水泥、石灰、粉煤灰（如使用）、各粒级碎石、砂等的料源、使用应取得监理批准。
2、水泥：宜选用初凝时间3h以上和终凝时间6h以上的p.o42.5或p.o52.5水泥。其类型可为普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或为火山灰质硅酸盐水泥。
3、石灰：石灰需为Ⅲ级以上消石灰或生石灰。到场生石灰应充分消解。
4、粉煤灰（如使用）：烧失量不应超过20％；比表面积宜大于2500cm2（或90％通过0.3mm，70％通过0.075mm筛孔）。
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