道乳胶漆。
二）、装饰工程 （一）抹灰工程
为确保抹灰工程质量，避免出现裂缝、空鼓、爆灰等现象，采取以下做法和措施： 抹灰工程所用的砂浆配合比应符合设计要求。 各原材料须提前经化验合格后方可使用。
本工程的抹灰严格按规范标准来要求和指导施工：阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整、表面压光。
抹灰前砖墙面必须提前浇水润湿透。
抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用。掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。
砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。
抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间：温下一般不小于15 天，用于罩面时不应少于30 天。
使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
室内墙面、柱面和门沿的阳角，宜用1:2.5 水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。
（二）外墙基层抹灰 1、基层清理：
外墙抹底灰前先将基层表面残留的砂浆、木屑、松动的混凝土部分等清刷干净，并浇水湿润。
2、外墙预留洞填补：
（1）先将预留洞内的残留的砂浆、松动的混凝土块、石子等凿打掉，两外侧凿打成外八的喇叭口，并用水冲刷干净。
（2）在洞壁四周涂刷一道水灰比为0.4～0.5 内掺107 胶的水泥素浆。 （3）两侧支模填补内掺适量膨胀剂和防水剂的干硬性混凝土。 3、外墙螺杆孔洞填补：
（1）将螺杆孔洞两侧凿打成向外喇叭口，并将里内的套管剪切掉。 （2）用1:2 干硬性水泥砂浆内掺适量膨胀剂和防水剂塞填孔洞。
（3）在两端往PVC 套管内打塞相应直径的圆钢（外包止水胶带）长约5cm。 （4）在PVC 套管剪切面用防水材料封口，后用水泥砂浆（内掺适量的防水剂）将
喇叭口补平。
4、外墙窗框塞缝和周边做法：
（1）门窗框与墙空隙要保证在2.0～2.5cm 之间，待框洞口四周冲洗干净后方用设计要求的硅胶嵌缝。
（2）外墙窗台抹灰内高外低，内窗台比外窗台高2cm。
（3）加强对铝合金窗自身质量的检查，所有接缝，螺丝腿均要涂玻璃胶，认真封闭，清除一切可能导致渗水的缝隙。
（4）以上工序完成后进行冲水试验，如发现有渗漏情况的及时返工，直至不出现渗漏情况为止。
5、为防止混凝土与砌体连接处开裂，外墙混凝土基体与砖墙面交接处满钉挂30cm 宽铁丝网（铁丝网与各基体搭接长度各15cm）。外墙抹灰层应与基层粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂、泛砂等现象。
三）、楼地面工程 （一）水泥砂浆地面工程
为避免水泥砂浆地面出现空鼓、开裂现象，确保质量采取下面施工工艺和措施： 1、清基层：先用钢钎或斧头将残留在楼地面上的砂浆、松动的混凝土等凿打掉，用扫把清扫除地面的浮灰，再用水将基层冲洗干净，并将基层湿润，保证在水泥砂浆凝结时，基层吸水饱和。
2、打灰饼、冲筋：根据墙面所弹的水平线，在地面四周做灰饼，然后接线打中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距约1.5m 左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，做完后应及时对灰饼，冲筋进行养护。
3、刷素水泥浆结合层：在刷素水泥浆前，应将基层上的积水清扫除，素水泥浆水灰比为0.4～0.5，内掺10%的107 胶，用竹扫（把）帚纵横均匀涂刷各二道，一次涂刷面积不宜过大，做到随刷随做水泥砂浆面层。
4、水泥砂浆面层操作：
1）水泥砂浆配合比符合设计要求，各原材料均需经检查合格后方可使用。 2）操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，再用铁抹子（灰匙）找平。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。
3）第一遍压光：在水泥砂浆初凝后，即可用铁抹子压抹第一遍（此时人站在上面
有脚印但不下陷、人用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。
4）第二遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用抹压第二遍，压时用劲稍大一些，把第一遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。
5、养护：水泥砂浆地面完12 小时内开始蓄水养护，养护要及时、充分，必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7 天。
6、楼地面施工时注意事项和细部做法： 厕所楼地面坡度、泛水坡向符合设计。
厕所地漏应相对于地面标高低5—10mm。水落口周围直径500mm，范围内坡度不应小于5%，水落口杯与基层接触处留宽20mm、深50mm 凹槽，嵌填密封材料。
厕所外走道楼地面比相应居室地面低20mm。 四）、屋面防水
屋面作法主要为柔性防水层，在屋面结构和女儿墙结构完成后，清除杂物，结构层清除干净后用水冲洗，并检查有无渗漏，一旦出现要认真处理到不渗水为止，然后再作找平层和防水层。
施工穿屋面的管道，必须将管道与预留孔洞边的空隙用防水砂浆堵实或加套管。 檐口、女儿墙泛水处的收口，应多涂几遍涂料或用密实材料封严，地漏周围直径500范围内坡度不小于5％，并用防水涂料或密实材料涂封。
五）、屋面、卫生间房预留洞填补
屋面、卫生间、厨房预留洞填补后是最容易出现渗漏水现象，针对这一情况，本工程采取下面做法和措施：
1、预留洞周边表面处理
（1）洞口周边表面要凿毛，剔除松动石子，并把预留洞凿打成上口大，下口小的企口形，用水冲清洗干净。
（2）先涂刷一道1：2 水泥砂浆内掺水泥含量20%的107 胶和10%的膨胀剂。 2、填补材料：采用C35 混凝土内掺10%膨胀剂和5%防水剂填补。 3、操作步骤、工艺： 分三层填补：
（1）第一层填补5cm 高，待初凝后洞内注满水2 天，不渗漏后做第二层。 （2）第二层填补到比楼面低1cm 的部位，初凝后泡水10cm 深，2 天不渗漏后做第
三层。
（3）第三层填补满并用1：2 水泥砂浆内掺10%膨胀剂和5%防水剂沿水管四周抹成小圆弧。
吊顶工程安装
1、吊顶施工采取整体施工，局部避让的方法，层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。
机具设备：轻钢龙骨吊顶施工常用机具有：冲击钻、手电钻、钢材砂、轮切割机、电焊机、自攻螺丝枪、曲线锯等。
2、施工顺序：
放线→吊筋→龙骨安装→吊顶内机电空调施工完毕→隐蔽验收→棉板安装（涂料）→分项验收
3、施工条件
1）在吊顶施工前，顶棚内的电器布线、接线、空调管道、消防管道、供水管道、报警线路等必须安装就位，并基本定位完毕。
2）顶棚经墙体从上到下的各种开关、插座线路安装。
3）施工材料基本齐备，必要的脚手架己搭好（4.5m高以上需用钢架）。 4、放线
放线包括：标高线、造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。 1）标高线
通过标高线确定施工基准线，便于掌握施工位置，同时进行自检，不能按原标高施工的，及时进行技术更改。
定出地面的地平基准线。如地面无饰面要求，基准线为原地平线。如需镶贴石材、瓷砖等饰面材料，则根据饰面层的厚度来定地平基准线。
从地平基准线为起点，在墙面上量出顶棚吊顶的高度，并画出高度线。 2）造型位置线
在墙面量出顶棚吊顶位置距离，画出直线，形成造型位置外框线根据造型外框线，逐步画出造型的各个局部。
3）吊点位置的确定
平顶吊顶的吊点，按设计要求布设。有跌级造型的顶棚吊顶应在跌级线交界处布置吊点，两吊点间距0.8m。如果顶棚有上人要求，吊点应适当加密，吊点加固。
5、施工方法与技术措施
（1）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证螺钉的间距保持在800～1000㎜之间，又要避免与灯具发生冲突。
（2）钻眼安装M10专用膨胀螺栓，悬挂∮8㎜镀锌吊杆。
（3）安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1㎜，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。
（4）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800㎜～1000㎜之间，吊顶次龙骨间距为300㎜，横撑龙骨的间距为600㎜，吊杆直径为8㎜，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300㎜，排列最后距离超过300㎜应增加一根。
（5）吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共享。
（6）石膏板封板：将石膏板与龙骨用40×25㎜镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长度沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150㎜～170㎜之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5㎜～0.7㎜之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。
（7）纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意以下事项： 1)纸面石膏板在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。 2)纸面石膏板的长度（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。
3)自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10～15㎜为宜；切割的板边以15～20㎜为宜。
4)本工程固定石膏板的次龙骨间距为300㎜，横撑龙骨的间距在600㎜。 5)钉距以150 ㎜～170㎜为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50㎜的部位另钉螺钉。
6)安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。 7)石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。
8)纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。