9)钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。
10)拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。
11)在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。 （8）在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免其它分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。
6、石膏板缝处理：
（1）用纸面石膏板配套的嵌缝内满填刮平，宽度为340㎜，用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆，同时用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少1h。
（2）第二道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹宽度约440㎜，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常温下干燥时间也小于1h。
（3）第三道腻子（表面腻子）：抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约为440㎜，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，宽度约为25㎜，第三道腻子（表面腻子）凝固后，用150号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。
7、成品保护：
（1）、吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。
（2）、吊顶内的消防管道，在未钉罩面板之前，应试水试压完毕，以防漏水污损吊顶。
（3）、管道阀门及灯线较复杂的部位，注意预留检修孔，并作加固处理。 （4）、安装灯具、通风罩时，不得损坏和污染吊顶。
（5）、不得将吊杆（筋）吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管。 （6）、吊顶安装完后，后续工程作业时应采取保护措施，以防污染。 （7）、吊顶应安排在上层楼面、屋面防水工程完工后方可进行施工。 8、安全技术：
（1）、脚手架搭设后，应进行检查，符合要求后方可上人操作。 （2）、高空操作时应注意物体坠落伤人。
（3）、在吊顶内作业时，应搭设跑马道，非上人吊顶严禁上人。 （4）、现场操作用梯子应注意防滑。 （5）、现场设备及照明用电应按规程操作。 吊顶工程 1、作业条件
(1)室内有关抹灰工种的工作已全部完成，墙面应基本干透，基层抹灰面的含水率不大于8%。
(2)室内木工、水暖工、电工的施工项目均已完成，预埋件均已安装的管洞修补好后，将门窗安装玻璃后，一遍油漆已完。
(3)冬期施工的室内温度不宜低于5℃，相对温度为60%，并在采暖条件下进行，室温保持均衡，不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风和排除湿气。
(4)做好样板间，并经检查鉴定合格后，方可组织大面积喷涂。 2、施工顺序：
基层处理→喷、刷胶水→填补缝隙、局部刮腻子→轻质隔墙吊顶拼缝处理→满刮腻子→喷涂第一遍乳胶漆→复找腻子→砂纸打磨→喷涂第二遍乳胶漆→复找腻子→砂纸打磨→喷涂第三遍乳胶漆→分项验收
3、涂刷工艺
目前常用的操作方法是：用排笔刷浆；用滚筒滚涂,或是以上操作方法混合使用。 用排笔刷涂时，应注意蘸浆与涂刷两点。用排笔蘸浆时，拇指略松，使笔毛朝下，笔毛入浆深度不要过深。蘸浆后排笔要在容器口边磕两下，使浆料集中在笔毛的端部，然后横提到涂刷上面，涂刷时动作要迅速，为涂刷均匀，不要用移动整个手臂的动作带动排笔，要用手腕的上下左右转动带动排笔，用笔毛的正反两个平面涂刷顶面。
用滚筒滚涂时，蘸浆不可过多，一般蘸取涂料时只须浸入筒径的1/3即可，然后在容器内或料桶内来回滚动几下，使筒套被涂料均匀浸透，如果涂料吸附不够可再重复一下。滚涂顶棚时，从一端向另一端后拉来回，成“M”形滚动几下。当滚筒已比较干燥时，再将刚滚涂的表面轻轻理一下，然后就可滚涂下去。
涂刷操作一般由窗边开始向远处涂刷。为避免刷痕，要迎着房间光线照射方向收刷。每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时边缘还不会干燥，不显接痕。要避免漏刷，因为水浆涂料很难不显露出修补痕迹。为避免接痕，涂刷时可将门窗关闭，以减缓涂料蒸发的速度。当涂刷完毕再将门窗打开加速干燥。
4、施工方法
(1)石膏板面的基层处理：先将石膏板面的浮砂、灰尘、疙瘩清除干净。 (2)喷(刷)胶水，以增强腻子与基层表面的粘结性，应喷(刷)均匀一致，不得有遗漏处。
(3) 螺钉、石膏板面接缝处理：将螺钉进行防锈漆涂刷处理后用腻子填平，石膏板面接缝应用嵌缝腻子填塞满，上糊一层专用胶带，贴胶带时应拉直、贴平，贴完后刮石膏腻子时要盖过胶带的宽度。
(4)填补缝隙、局部刮腻子：用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处分遍找平。操作时要横平竖起，填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用砂纸磨平，并把浮尘扫净。如还有坑洼不平处，可再补找一遍石膏腻子。
(5)满刮腻子：一般情况为三遍，刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平，磨完后将浮尘清理干净。如面层要涂刷带颜色的浆料时，则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。
(6) 喷涂第一遍乳胶漆：喷涂乳胶漆前应先将吊顶圈、门窗口圈20㎝用排笔刷好，然后再大面积喷涂乳胶漆。喷涂时喷头距墙面宜为20-30㎝，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。如顶板为槽形板时，应先喷凹面四周的内角，再喷中间平面。
(7)复找腻子
第一遍乳胶漆干透后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。
(8) 喷涂第二遍乳胶漆 操作方法同第一遍乳胶漆。 (9) 喷涂第三遍乳胶漆
待第二遍乳胶漆干后，用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨掉，并打扫干净，即可喷涂第三遍乳胶漆。胶量应比第二遍乳胶漆适当增大，防止喷涂乳胶漆掉粉。
(10）具体喷涂遍数以达到设计质量要求为准。
5、乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。 (l)、起泡:主要原因有基层处理不当,涂层过厚,特别是大芯板做基层时容易出现起泡。防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀,掌握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底腻子层上刷一遍108胶水。在返工修复时,应将起泡脱皮处清理干净,先刷108胶水后再进行修补。
(2)反碱掉粉：主要原因是基层未干燥就潮湿施工,未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因。如发现反碱掉粉,应返工重涂,将已涂刷的材料清除,待基层干透后再施工。施
工中必须用封固底漆先刷一遍,特别是对新墙,面漆的稠度要合适,白色墙面应稍稠些。
(3)、流坠:主要原因是涂料粘度过低,涂层太厚。施工中必须调好涂料的稠度,不能加水过多,操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺,避免出现流挂、流淌。如发生流坠,需等漆膜干燥后用细砂纸打磨,清理饰面后再涂刷一遍面漆。
(4)、透底:主要是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品,如发现透底,应增加面漆的涂刷次数,以达到墙面要求的涂刷标准。
(5)、涂层不平滑：主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最后一遍面漆涂刷前,漆液应过滤后使用。漆液不能过稠,发生涂层不平滑时,可用细砂纸打磨光滑后,再涂刷一遍面漆。 6、质量标准
项 目 反碱 咬色 喷点 刷纹 流坠 疙瘩 等级 合格 优良 合格 优良 合格 优良 合格 优良 合格 中 级 有轻微少量，不超过3处 有轻微少量，不超过1处 2M正视，喷点均匀，刷纹通顺 1.5M正视，喷点均匀，刷纹通顺 有轻微少量，不超过5处 有轻微少量，不超过3处 颜色一致 颜色一致，有少量砂眼、划痕 偏差不大于3㎜ 偏差不大于2㎜ 高 级 明显处无 无 1.5M正视，喷点均匀，刷纹通顺 1M正视，喷点均匀，刷纹通顺 明显处无 无 颜色一致，有轻微少量砂眼、划痕 颜色一致，无砂眼划痕 偏差不大于2㎜ 偏差不大于1㎜ 颜色砂眼划痕 装饰线分色线平直 优良 墙面工程
本施工方法主要用于卫生间墙面的装修。 1、材料准备
水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应
有出厂合格证书及性能检测报告。
水泥进场需核对其品种、规格、强度等级、出厂日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。
当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。
砂子：粗沙或中砂，用前过筛。不得含有草木、泥沙等杂质，含泥量不得大于3%。 石材：应符合设计及国家产品标准规范的规定，对室内用石材的放射性应进行进场取样复验。
石材防护剂：石材防护剂的使用应符合设计要求。石材防碱涂料是在石材板背面涂刷，以防止因灌浆水泥水化时析出大量氢氧化钙而影响石材表面的装饰效果（俗称泛碱）。
2、主要机具
主要施工机具：磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢钻头、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改花岗石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板、木抹子、。铁抹子、细钢丝刷、笤埽、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。
3、作业条件
挂石材板的墙体应完成质量验收并合格，墙体上机电设备安装管线应完成隐蔽工程验收。
体上的后置件应做好现场的拉拔强度检测，其拉拔强度应符合设计要求。 墙面上弹好正500mm水平线。
墙面有门窗的可把门框、窗框立好，用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严密。
石材等进场后应对方于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式挂贴时按号取用。
大面积墙面施工前应先做样板墙、经有关各方确认后方可大面积施工。 石材板安装完成后，应设专人进行测温控制和保护管理，保温养护不少于7天。在养护期应防止墙面受到振动、撞击、水冲、受冻及表面污染。
4、工艺流程：
工艺流程:施工准备→基层处理→石材拆包整理→弹线→镶贴→灌浆→擦缝→清洁打蜡
5、操作工艺：