8-21解：
1．确定计算功率Pca
查表8-7，KA?1.2， ∴Pca?KAP?1.2?3.6?4.32kW 2．选取V带带型
由图8-11，n1?1440，Pca?4.32kW，选取A型V带
查表8-4a，n1?1440，dd1?90，单根普通V带的基本额定功率P0?1.064kW
i?dd2250??2.78 dd190查表8-4b，A型带，i?2.78，n1?1440，功率增量?P0?0.169kW 5．计算主动轮包角?1 小带轮包角?1?180??dd2?dd1250?90?57.5??180???57.5??162.64? a530查表8-5，?1?162.64?， K??0.955 4．确定V带基准长度
带的基准长度
Ld?2a??2?dd1?dd22?dd2?dd1???4a
2?2?530??2?90?250??250?90??4?530?1606mm
由表8-2，普通V带基准长度取为Ld?1600mm，KL?0.99 6．计算V带根数z
z?Pca4.32??3.71，∴V带根数z?4
?P0??P0?K?KL?1.064?0.169??0.955?0.998-24 答：应逆时针转动较好，使松边在上。图a方案中应使张紧轮放在松边外侧，靠近小轮，以增大小轮包角；图b方案中应使张紧轮放在松边内侧，避免带双向弯曲，并靠近大轮。
作业：8-1解：
F1?efv??e0.51??4.963， 2F0?720N??F1?F2? F2∴F1?599.3N，F2?120.7N。 Fe?F1?F2?599.3?120.7?478.6N
Tmax?Fedd1100?478.6??23930Nmm 22Tmaxn23930?1450?0.95???3.45kW。 339550?109550?101000P1000?7.58-2解：Fe???750N
v10P?∵Fe?F1?F2?750N，F1?2F2； ∴F1?1500N，F2?750N
F0?1?F1?F2??1125N 2Pca
8-4 解： 1．确定计算功率
P?KAP?1.2?7?8.4kW查表8-6，KA?1.2， ∴ca
2．选取V带带型
由图8-9，选取B型V带 3．确定带轮基准直径
i?n1960??2.91n2330；
dd1?140mmdd2?400mm， ∴
查表8-3，取查表8-7，取
dd2?i?dd1?2.91?140?407mm
n2?n1从动轮转速
dd1140?960??336rmindd2400
336?330?100%?1.8%?530从动轮转速误差
v?带速
?dd1n160000???140?96060000?7.07ms
4．确定V带基准长度和传动中心距 根据
0.7?dd1?dd2??a?2?dd1?dd2?，初取
a0?700mm
??2a0?Ld?2?dd1?dd22?dd2?dd1???4a0
?2?700??2?400?140?2?140?400??4?700?2272mm
由表8-2， V带基准长度取为 Ld?2240mm 由式（8-21）计算传动中心距
?Ld?Ld2240?2272a?a0??700??684mm22。
5．计算主动轮包角
?1?180??dd2?dd1400?140?57.5??180???57.5??158??120?a684。
6．计算V带根数 查表8-5a、b得，
P0?2.13kW，
?P0?0.3kW；
查表8-8、表8-2得，
K??0.94，KL?1；
z?由式（8-22）得 ∴V带根数z?4。 7．计算预紧力
Pca8.4??3.7?P0??P0?K?KL?2.13?0.3??0.94?1，
查表8-4，B型V带 q?0.17kgm，由式（8-23）得
F0?500Pca?2.5?8.4?2.5?22???1?qv?500???1?0.17?7.04?256N????vz?K?7.04?4?0.94??。
8．计算压轴力
FP?2zF0sin?12?2?4?256sin158??2010.4N2
第9章 链传动
9-1（3）
9-2外链板与销轴 内链板与套筒 滚子与套筒 套筒与销轴 9-3 套筒与销轴 9-4 越高 越大 越少
9-5 链板的疲劳破坏 铰链的磨损 铰链的胶合 链条的静力拉断 链板的疲劳破坏 9-6 9-7 9-8 9-9 9-10 9-11 9-12 9-13 9-14 9-15 9-16 9-17 9-18答：（1）21，减小；（2）90，不变 9-19解：
由图9-11，n1?960rmin，08A型链，∴额定功率P0?4.1kW 由图9-13，Z1?21，查得小链轮齿数系数Kz?1.23 又因为KA?1.2，Pca?
KAKzP KpKp?KAKz1.2?1.23?8.5P??3.24，因此至少需要四排链。 Pca4.19-20解： 由表9-6， n1由图9-13，Z1?600rmin，16A型链，额定功率P0?20kW
?21，查得小链轮齿数系数Kz?1.23；单排链，Kp?1.0；KA?1.2
链条可以传递的功率为
P?KpPcaKAKZ?1?20?13.55kW
1.2?1.23作业
9-1答：图a和图b均逆时针方向回转，即紧边在上、松边在下合理。图c垂直布置时，下垂量增大会减少下链轮有效啮合齿数，降低传动能力，为此应采用：a）中心距可调；b）设张紧装置；c）上下两轮错开，使两轮轴线不在同一铅垂面内。 9-3解：
查表9-1，∵Flim?55.6KN，∴滚子链的链号应为16A，节距p?25.4mm。 由图9-11，∵n1?850rmin，∴额定功率Pca?28KW 由图9-13，Z1?21，查得小链轮齿数系数Kz?1.23；单排链，Kp?1；KA?1
故链条可以传递的功率为P?9-4解：
1．选择链轮齿数
KpPcaKAKZ?1?28?22.76kW
1?1.23选取z1?21，z2?iz1?3?21?63。 2．计算功率
Pca?KAP?1.5?7.5?11.25kW3．初定链条的节距
P?11.25kW查图9-11，n1?960rmin，ca，选链号为12A单排链，p?19.05mm
4．计算链条链节数
222az?z2pLp?0?1?p2a0
5．计算实际中心距
2?65021?6319.05?63?21??z2?z1??????????110节19.052650?2???2??
z?z2p??a???Lp?14??2?
z1?z2????z2?z1??L??8??p???22??????22????
2219.05??21?63?21?63?63?21????????110????110???8?????635mm42?2?????2?????
6．验算链速
v?
n1z1p960?21?19.05??6.4ms60?100060000
第十章 齿轮传动
10-1 1 7 3 4 5 8 10 2 6 9 10-2 （2） 10-3 (1) 10-4 (3)
10-5 减小动载荷系数 减小齿向载荷分配不均匀系数 10-6 制造安装精度和圆周速度 10-7 （1） 10-8 (2)
10-9 1/100 脉动 10-10 齿宽中点处 10-13 15 16 17 18
10-19 （1） 弯曲应力减小，接触应力不变 （2） 弯曲应力减小，接触应力减小 （3） 弯曲应力增大一倍，接触应力不变 10-26 答：（1）rH2?0，rF2??1
（2）i?z220n450??0.8，n2?1??562.5 z125i0.8N2F?N2H?60n2jLh?60?562.5?1?2000?6.75?107
作业：
10-1 解：