清远市丽景大厦基坑支护工程 茂名市电白建筑工程总公司
ZC8117ZC1414ZCZCZC14ZCZC14ZC1614ZC14ZC14ZC1-3ZC15ZC14LL11LL1-1LL11出土口ZC11ZC12ZC11ZC14ZC14ZC1-3ZC14ZC14ZC1416ZCZC17ZCZC3ZC1414ZC17图7-1 基坑第一道支撑平面布置图
7.2 施工组织及施工工艺流程 7.2.1 施工组织
围护结构的施工采用图6-1所示顺序进行，同时基坑土方开挖及支撑的施工也按照该顺序，以便于及早的进行开挖与支撑施工。
本工程基坑平面面积较大，混凝土支撑下须设臵钢格构柱支顶，钢格构柱在连续墙完成施工前与主体结构工程桩同期施工。
土方在开挖至分层标高后立即进行相应标高的支撑梁及冠/腰梁施工，砼支撑(腰/冠梁)强度要达到70%才能挖下一层。开挖前在基坑外侧四周布设环基坑排水沟，保证地表水不流入基坑，在基坑外侧布臵好基坑监测点，完成初始值的测量。
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7.2.2 机械设备及劳动力
表7-1 支护、土方施工阶段主要机械设备
序号 1 2 名称 抽水机 泥浆泵 型号 5.5KW 5.5KW 数量 10 4 单位 台 台 41
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3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 汽车式起重机 注浆泵 空压机 反铲挖掘机 长臂挖掘机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 电焊机 自卸土方车 塔吊 25t BWT120/30 6m3 PC200 PC200 GS-40 BJD-35 500A交流 15t 5014 1 1 5 2 1 2 1 6 20 1 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 表7-2 支护、土方施工阶段劳动力计划
序号 1 2 3 4 5 6 工种名称 钢筋工 混凝土工 注浆工人 起重工（指挥） 挖掘机司机 电工 人数 20 10 5 4 6 3 序号 7 8 9 10 11 工种名称 试验工 测量员 施工员 杂工 土方车司机 人数 1 5 3 8 20
§7.2.3 施工工艺流程
连续墙施工 开挖第1层土方 冠梁与第1道砼撑施工 开挖第2层土方 第2道腰梁与第2道 砼支撑施工 第3道腰梁与第3道 砼支撑施工 开挖第3层土方 开挖至基底 基底排水设施施工 图7-2 基坑支护及土方施工流程图
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7.3 土方开挖 7.3.1 开挖前准备工作
（1）连续墙完成施工后，清除基坑范围内的障碍物，铺筑场内运输便道。 （2）按工程监测要求，做好各种类型的观测点布臵，并测定初始数据。 （3）沿基坑外四周设截水沟和三级沉淀设施，防基坑外地表水流入基坑，集水井内的积水经三级沉淀后排入市政雨水管道。截水沟设在基坑外侧，截水沟宽300mm，深300mm，三级沉淀池尺寸1500mm×3000mm×1500mm。
（4）在土方开挖施工期间，在临时开挖面上每隔30m设臵一个临时降水井，用以汇集基坑内渗水统一进行抽排，临时集水井采用挖掘机开挖，尺寸约为1200×1200mm×1000mm。
7.3.2 基坑降水施工方法
1、土方开挖阶段降水施工
（1）在基坑外设臵截水沟，防止基坑外地表水流入基坑。集水井内的积水经沉淀后排入市政雨水管道。
（2）在土方开挖前，先进行坑内降水，以减少土方含水量，方便土方开挖及外运。
1）成孔：使用冲孔钻机成孔，成孔直径1000mm，孔底达到岩面。
3）安放井管：井管由Φ600钢管及其外包密网。安放时用起重机起吊，对正井孔中心缓缓放下。为避免孔壁塌方，要求清孔到规定要求后马上安放井管。
4）过滤层回填：采用10～30mm碎石或砾石往井管外侧的桩孔内充填作过滤层。 5）洗孔：回填后进行洗孔。用空气吸泥机吸除孔底沉渣，并用清水从桩孔外侧补充循环。清孔完成，即可在井管内安放潜水泵降水。
2、主体施工阶段降水施工
开挖至基底后，设臵排水沟、集水井，及时抽排坑内积水至基坑外，以确保基底的干燥。土方开挖至基底后在基坑中部设臵1个降水井。降水井直径1.0m，挖深3.0m，内臵一?600钢管，管下端1.5m范围密布30mm透水孔，外用密目安全网包裹2～3层，放入降水井内，以卵石、粗砂填充，地面上留出1.5～2.0m高，如图7-3。
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图7-3 降水井施工示意图
7.3.3 土方开挖的施工方法
土石方开挖采用分层垂直开挖法，平面上为由西向东开挖，出土口设于B区中央位臵。土方开挖各分层标高确定为支撑梁底0.1m，钢支撑为支撑底标高以下0.5m。每层开挖至相应标高后进行支撑施工。
（1）第一层土方开挖至相对标高-4.8m，施工冠梁及第一道混凝土支撑； （2）第二层土方开挖至相对标高-8.1m，开挖至基底以上30cm时采用人工结合机械开挖，避免超挖，开挖至基底标高-8.4m。
每层土方开挖至分层标高后立即施工冠/腰梁及混凝土支撑，待支撑混凝土达到70％强度后方可开挖下一层土方。机械无法直接挖掘的部位，采用人工开挖、清理、归堆，挖土机无法直接转运的土石方采用吊机吊运至地面归堆，装车外运。因地质显示基坑底较近砂层,如基坑开挖时发现砂层超过基坑深度,则需全部分挖除, 换填砂石垫层。
7.3.4 土石方外运
本工程基坑土石方总量约1.54万m。根据总工期安排，基坑土石方开挖及支撑体系施工为25个工作日，实际出土量约600 m3/天。拟投入20台15t自卸汽车运土。
为保证城市道路清洁，运输车采用符合佛山市有关文件规定的车辆。对流态泥土必须晾晒后装运，泥土、泥浆不得混装，车厢顶用帆布覆盖。车辆出场前，用高压水冲洗，使车辆进出干净，车轮清洁不污染路面。运输车辆进出施工现场路口时，设专人防护，统一指挥，及时疏导行人及车辆。
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7.3.5 土石方开挖的其他注意事项
（1）连续墙内有预埋的超声波检测管、测斜管，在连续墙顶宽度800mm范围内的土方采用人工挖除，以防碰撞预埋管。
（2）基坑开挖采用机械纵向分段分层开挖。严格控制开挖标高，设计基底标高以上30cm的土层，采用人工开挖、清底，对局部超挖用素混凝土填充。
（3） 当一段基坑开挖及支撑完成后，及时进行接地网的施工，浇筑混凝土垫层及施工防水层，开始底板钢筋混凝土施工。
（4）在基坑开挖过程中，对连续墙接头间出现的渗漏水应及时进行处理： ① 渗漏水较小时，直接灌浆封堵。
② 渗漏水较大时，在基坑外侧摆喷或灌浆止水。
（5）基坑开挖过程中，做好不同土层面的记录，绘制地质素描图。当基底土层与设计不符合时，应及时通知设计、监理处理。
（6）基坑开挖过程中，注意对混凝土支撑的保护，设专人指挥挖掘机作业，防止挖掘机碰撞支撑，影响支撑的质量和基坑的安全。
（7）严格按设计要求限制坑顶堆载，不得超过设计的20KPa。
7.4 支撑体系施工 7.4.1 支撑的设置
基坑第一道支撑直接支撑于冠梁上，均采用C30砼浇筑。主撑以米字撑及直撑的形式纵横向进行支顶，间距12m。
7.4.2 冠梁及钢筋混凝土支撑施工
（1）施工流程
基坑土方开挖至支撑梁底（利用土模作支撑梁底模）→土模面浇垫层（连续墙顶/保护层凿除）→冠/腰梁、支撑梁钢筋绑扎→支立侧模板→浇筑混凝土→养护、拆模、清理。
（2）施工要点
1）冠梁与连续墙顶接触面处理：根据混凝土冠梁的标高设臵要求，在连续墙上按标高弹出梁底标高线，将表面凿毛，并凿出主筋；
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