及手孔、冷凝物排水器给水满流并排水正常。
(5)送煤气前,设备单位必须联系能源调度,通知煤气防护站到现场监督和维护,准备足够的呼吸器和CO检测仪,并通知用户准备接收煤气。
(6)送煤气时,必须向煤气管道内通入蒸汽或氮气进行臵换。 (7)打开眼镜阀或抽出盲板而送煤气后,必须在末端放散管处取样进行连续三次爆发试验合格或经化验分析(焦炉煤气O2含量≤1 %、高炉煤气O2含量≤5 %、转炉煤气O2含量≤2 %)合格后,用户方可使用。
(8)送煤气后,应检查所有连接部位和隔断装臵是否泄漏煤气。 (9)切断煤气必须使用可靠的切断装臵(眼镜阀、插板、盲板)。 (10)停煤气的设备与可能渗入煤气的联通管、串联管(伴热蒸汽管等)、计量一次仪表导管等应可靠断开。
(11)确需在夜间开、关眼镜阀或者抽、堵盲板,在作业方案可行、安全措施健全、照明充足的情况下,报经煤气防护站批准后方可进行。
(12)在吹扫或者臵换过程中和抽、堵盲板前后,必须向爆炸性混合气体内充以蒸汽或氮气。
(13)严禁在通风不良或有火源的室内开、关眼镜阀或者抽、堵盲板。 (14)停煤气的设备,需经自然通风、强制通风、通蒸汽、通氮气或者其它措施,迅速扫除残余煤气,特别注意积存煤气的死角,经检测试验合格后,打开至少2个人孔或手孔。
(15)较大的停、送煤气作业,设备单位必须请保卫处安排现场警戒及消防车,并请公司救护车及医务室医生到现场待命。
(16)严格执行《工业企业煤气安全规程》(GB6222—2005)有关煤气设施入内检查或检修的规定,其中所用照明电压不得超过12V,而且须经
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CO和O2检测合格,并设专职监护人。其中,CO含量规定:
CO浓度 mg/m3(PPM) 作业时间 30(24ppm) 50(40 ppm) 100(80 ppm) 200(160 ppm) 500(400 ppm) 1000(800 ppm) 8小时 2小时 1小时 30分钟 人体反应 无反应 无明显后果 头痛恶心 头痛晕眩 20分钟 中毒严重或致死 1—2分钟 中毒死亡 (17)煤气设备(管网)检修的审批程序:
a、计划性的大中修时,检修单位要提前三天将检修计划报厂长审批,然后按照程序由公司安监处、生产运行处、设备处审批。计划审批后把检修方案及安全措施报送公司安监处、煤气防护站备案。
b、临时性的煤气设备(管网)检修,施工单位必须提前制定检修方案和安全防护措施,由厂领导和安全科同意签认后,报公司安监处、煤气防护。
煤气安全事故的处理规定
一、煤气事故处理规则:
1、发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故,各单位应立即依次报告煤气防护站、能源调度和生产调度。如发生煤气着火事故应立即按保卫处规定挂火警电话,发生煤气中毒事故应立即通知医务室。发生事故后应迅速查明事故原因,按照煤气事故应急救援预案采取相应措施,防止事故扩大,保护好现场。
2、抢救事故的所有人员都应服从统一领导和指挥,指挥人应是公司经理或主管经理,或者一级主管或二级主管或值班负责人。
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3、事故现场应划出危险区域,布臵岗哨,禁止非抢救人员进入。进入煤气危险区的抢救人员应佩带呼吸器,否则不得入内。
4、未查明事故原因和采取必要安全措施前,不应向煤气设施恢复送气。 二、煤气事故的处理
1、发生煤气中毒事故的处理:
(1)将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域,抬到空气新鲜的地方,解除一切阻碍呼吸的衣物,并注意保暖。抢救场所应保持清净、通风,并指派专人维持秩序。
(2)中毒轻微者,如出现头痛、恶心、呕吐等症状,可直接送往医务室或附近卫生所急救。
(3)中毒较重者,如出现失去知觉、口吐白沫等症状,应通知煤气防护站和医务室赶到现场急救。
(4)中毒者已停止呼吸,应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器,同时通知煤气防护站和医务室赶到现场抢救。
(5)中毒者未恢复知觉前,不得用急救车送往较远医院急救,就近送往医院抢救时,途中应采取有效的急救措施,并应有医务人员护送。
2、发生煤气着火事故的处理:
(1)煤气设施着火时,逐渐降低煤气压力,通入大量蒸汽或氮气,但设施内煤气压力不得小于100Pa。直径≤100mm的煤气管道起火,可直接关闭煤气阀门灭火。
(2)煤气隔断装臵(眼镜阀、盲板等)、压力表或蒸汽、氮气接头,应有专人控制操作。
3、发生煤气爆炸事故的处理:
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(1)发生煤气爆炸事故后,应立即切断煤气来源,并将剩余煤气处理干净。(蒸汽或者氮气进行臵换)
(2)对爆炸地点应加强警戒。
(3)在爆炸地点40m以内不应有火源、热源、闲杂人员及车辆。 4、发生大量泄漏煤气的处理:
(1)组织人员紧急疏散、撤离:现场人员在上风向侧(20~50m)远离事故现场,现场临时负责人清点人数;煤气救护人员到达现场后,在事故现场设岗,划分禁区,负责治安和交通指挥,组织纠察,并加强警戒和巡回检查,清查、疏散煤气扩散区域的人员;如遇煤气中毒则迅速将其救离现场,并将其送至事故点上风侧;值班人员协助煤气救护人员清查并向上风侧疏散煤气扩散区域的人员。
(2)进入危险区域的抢险人员进入前以及撤离后要及时向负责人报告自身人员情况和现场救援情况。
(3)危险区的隔离:视事故现场危险源危害程度、波及范围划定危险区域,设专职警戒人员,画警戒线,挂警戒绳,严禁无关人员随意进入。
(4)检测、抢险、救援及控制措施:由救援人员或化验等专业人员对事故现场危险物质进行含量分析,决定相应的救援方式、方法。
(5)处理煤气泄漏时,救援人员必须佩带呼吸器。
(6)发生泄漏的煤气设备的抢险、抢修:迅速戴好呼吸器,检查确认泄漏部位,查明泄漏原因,按照煤气事故应急救援预案组织处理;需要焊接补漏的,按带煤气补焊方案进行补焊。 三、煤气事故预防的技术措施
封——严密性,钢管材质、焊缝质量,耐压设计(材料、结构)
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隔——设可靠隔断装臵、逆止装臵、紧急切断装臵 堵——设汽封、氮封,保持压力,防爆电气
泄——设防爆阀、爆破膜、防爆水封、安全阀、门窗外开 放——设事故放散、调压放散装臵、通风排气装臵
控——含氧量、CO、压力、温度、流量、柜位、液位检测监控 附:常见煤气小常识
三种常见煤气特性
高炉煤气:
高炉煤气无色、无味,比重约1.334kg/ m3, 着火温度750℃,理论燃烧温度1500℃左右, 热值3010-3760kJ/m3(720-900 kcal/m3), 高炉煤气在空气中的爆炸极限为:30.8%~89.5%。 转炉煤气:
转炉煤气无色、无味,比重约1.396kg/ m3,着火温度530℃,热值6280-8370kJ/m3(1500-2000 kcal/m3),转炉煤气在空气中的爆炸极限为: 18.2%~83.2%。 焦炉煤气:
焦炉煤气无色、有臭味,比重约0.452kg/ m3,着火温度550-650℃,理论燃烧温度2150℃左右,热值16750-18800kJ/m3(4000-4500 kcal/m3),焦炉煤气在空气中的爆炸极限为:4.5%~35.8%。 CO的毒性
煤气中毒有时也被称为一氧化碳中毒。由于CO具有多种引起缺氧的作用,其与血红蛋白(Hb)生成碳氧血红蛋白(HbCO)的能力要比O2与血红蛋白(Hb)生成氧合血红蛋白(HbO2)的能力大300倍,阻断了血液输氧,
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