塔上部的除雾器,当带有液滴的烟气进入除雾器的弯曲通道时,烟气被快速、连续改变方向,因惯性凝并及碰撞的作用,在惯性力及重力作用下将气流中夹带的液滴分离出来,形成水滴流落至脱硫塔,烟气达到除雾要求后,排入烟囱。 B.2氧化镁法的反应机理
氧化镁法脱硫机理与氧化钙脱硫机理相似,都是酸碱中和反应。氧化镁主要反应如下: MgO+H2O=Mg（OH）2
Mg（OH）2+SO2=MgSO3+ H2O MgSO3+ H2O+ SO2=Mg（HSO3）2 MgSO3+1/2O2=MgSO4
付产品回收发生的反应: 回收生成硫酸, 回收MgO 重复使用。 MgSO3
MgO+ SO2
MgSO4 MgO+ SO3
Mg（HSO3）2 MgO+ SO2+ H2O SO2+1/2O2= SO3 SO3+ H2O= H2SO4
制造MgSO4·7 H2O MgSO3+1/2O2= MgSO4 MgSO4+7 H2O= MgSO4·7 H2O B.3工艺流程:
根据工程的要求,我们着先确实了系统的工艺流程如下图。
流程图中粗线为烟气流程,虚线为MgO制浆系统,框中是设备名称。
锅炉烟气 多管除尘器 除雾脱水装 喷淋装置 置 氧化镁 制浆Mgo浆液
罐 11
引风机脱硫塔 烟道 循环水池 脱硫塔 烟囱 循环水泵
3.3设备系统流程图
TXC锅炉脱硫系统图
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3.3.4出渣系统
ZKC重型框链除渣机 规格800X210X80 L=60M 链条式除渣刮板 皮带出渣机TD6540 出渣沉淀池 电动桥式天车 5t. 3.3.5水循环系统
供热系统循环泵 SB－ZL300－250－500 5台 流量1200M3/H 扬程54M 功率315KW 补水泵 80DL50－20 (1) X 3台 4.热水锅炉的运行和调整 4.1锅炉的点火和升温 4.1.1锅炉点火前的准备 4.1.1.1锅炉本体的检查
A.检查锅炉内有无遣留的杂物,受热面和集箱有无缺陷或损坏,炉拱完好,隔火墙完整无泄漏,人孔、手孔盖等是否已上好,螺丝是否拧紧;检查炉墙是否严密,有无裂纹、变形;炉门、放灰门是否完好,处于关闭状态,并确定积灰已清除干净。检查鼓风风道是否清理干净,风门转动是否灵活,风把是否齐全。
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B.检查主要安全附件,安全阀、压力表、温度计、超温报警器等是否完好;操作台的仪器仪表是否处于完好状态,指示是否正确。并应全部启动,有连锁的还需做模拟连锁试验。
C.检查链条炉排运转是否灵活、平稳,润滑是否良好，有无断裂的炉排片。
D.检查分层煤斗系统是否完好,给煤滚筒运转是否正常,煤闸板升降是否灵活,煤闸板开度与外部指示是否一致。电气仪表指示是否正常。 E盘车确定鼓、引风机内无杂物,检查鼓风机、引风机运转是否正常,润滑到位,地脚螺丝是否紧固,管道有无泄漏。 F检查出渣系统机械是否运转正常,保险销安装是否正确,链子、刮板是否全部紧固。
G 检查循环水泵,进行盘车,检查运转是否正常,润滑是否到位,检查地脚螺丝,是否紧固,检查密封松紧是否合适,正常情况应有少许滴水。 K 检查补水泵,内容与循环泵检查相同,同时要检查补水泵的补水压力控制是否完好。并检查连锁。 H 检查灰浆泵, 内容与循环泵检查相同,检查出渣池水面,应低于溢流口0.2－0.3M,确定水泵吸水阀有效。 I 检查上煤、除灰系统,天车是否完好,运行是否正常,并调整好安全装置。并做连锁试验。 J 检查上煤皮带机、破碎机运行是否正常,吸铁装置是否有效,拉紧装置、托辊是否处于良好状态。 K 检查全部电气设施是否处于良好状态,电机工作是否正常,变频装置工作是否正常,处于完好。
M 检查全部运行设备安全装置是否有效。锅炉房内平台、楼梯、围栏是否完好,检修用的脚手架是否已经拆除,工作场地、设备周围是否清洁,通道是否畅通。
N 检查管道、支架、保温是否完好,管道上的阀门有无泄漏,开关是否灵活,进、出水主阀、排污阀是否有效,除污器是否完好。
O 以上检查工作完毕,检查人员作好检查记录，并签名。向负责锅炉点火的锅炉管理人员报告,并由该负责人根据报告情况提出点火时间,请示主管领导后,确定点火时间。 4.2锅炉及系统的上水和定压 4.2.1 锅炉上水
4.2.1.1关闭热水系统的D800、D700、D400管的供回水阀门,打开锅炉旁通节门,打开锅炉顶部集气罐上的放气阀。
4.2.1.2开启循环水泵,根据2.23的要求给锅炉上水。进水温度与外界温差不宜超过40℃,冬天水温应低于50℃,高于5℃,上水时间应在4小时左右,不宜太快。
4..2.1.3在启动水泵前必须对启动的循环泵进行例行检查,并通知操作人员做好启动准备。检查人员必须严密注视现场的压力表和水泵工作情况,在水泵启动完毕正常运行后,才能离开。 4.2.1.4启动循环水泵。循环水泵的启动方法:
打开出水阀门和进水阀门,把变频器频率调至0位,按下启动钮,注意压力表指示,待水泵稳定后,缓慢调节变频器频率,增加流量和压力,要
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求在调节的每个频率值时,要停一会,等稳定后,再调,直至达到要求的流量和压力并运行正常。 4.2.1.5 若系统充水工作已经完成，锅炉内已充满水，上述工作可以不做，直接进行下一步。 4.2.2锅炉定压
4..2.2.1 在充水工作完成后,要对锅炉安全阀进行定压。定压前要检查安全阀质量是否合格,其铭牌规定的使用压力范围与锅炉的工作压力是否相适应,压力表精度应符合要求,并检查是否过期。并出画超压示警红线。
4..2.2.2安全阀定压一般应用水压试验的方法进行整定,先整定开启压力较高的安全阀,将起座压力较低的安全阀暂时调整到超过较高的起座压力,待起座压力的安全阀校验完毕,再行降压校验起座压力较低的安全阀。定压工作结束后,应再一次自动排放试验,以作验证。若安全阀在校验部门已作校验定压，可只做自动排放试验。本站锅炉控制安全阀定压为0.97MPa,工作安全阀定压为1MPa。
4.2.2.3安全阀校验时,水温要低于100℃,校验时设专人监视压力表和温度表,防止超压、超温,校验完毕必须将安全装置固定牢固,加铅封或加锁。并将安全阀的起座压力、回座压力、阀蕊提升高度、校验日期、整定参加人员姓名详细记入锅炉技术档案,备查。
4.2.2.4 系统定压。启动补水泵,利用电气控制箱中的DPS或用板面上的手动调节钮定压为0.26MPa±0.02Mpa,补水泵低压连锁定压为0.2MPa。 4.3锅炉点火
4.3.1开启引风机。引风机的开启前必须对所起的引风机进行例行检查，并将检查情况通知操作人员做好启动准备。关闭炉门、出灰门，开启引风机,强力通风不少于15分钟。检查人员必须严密注视现场的压力表和风机的工作情况,在风机启动完毕正常运行后,才能离开。 4.3.2引风机的启动方法：
启动前要通知现场人员。 把变频器频率调至0位,按下启动钮,注意风压表指示,待风机稳定后,缓慢调节变频器频率,增加流量和压力,要求在调节的每个频率值时,要停一会,等稳定后,再调,直至达到要求的流量和压力并运行正常。验收引风机检修质量时风机运转一般不少于30分钟,并经双方检查确认合格时方可交接。
4.3.3 开动炉排,在炉排第一、二风室处铺上一层煤,以防点火时炉排过热,从前拱的炉门±处放入木柴,木柴上切忌带有铁钉等金属杂物。 4.3.4在取得负责锅炉点火的管理员指令后,锅炉点火,点燃木柴或引火物,烧热前拱,点火时严禁使用挥发性强的油类或易燃物引火,以防火焰外扑伤人 。如有必要可启动鼓、引风机,适当控制鼓、引风量,当前拱烧热后,可适当下煤,并可以最低速度开动炉排,当锅水温度达到40℃左右时,可适当加强燃烧,扩大燃烧面积,适当加大通风并准备升火。
4.3.5一般情况下点火到升温需4小时左右,不宜过快,如果锅炉停用较长或冬季时,可适当延长点火时间。 4.4 锅炉升温
4.4.1 热水锅炉从点火到锅炉出水温度达到规定的正常锅炉供水温度,这一过程为升温阶段,这个阶段中司炉必须不断进行巡回检查,并密切监视锅炉供水温度和压力。
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