申请（专利权）人 发明人 优先权号 江苏中邦制药有限公司; 赵光荣;吴剑平;邢光才;周颖;李维思; 优先权日 申请人地址 申请人邮编 摘要 本发明涉及从微生物发酵生产的DHA油脂中分离纯化DHA的方法，包括如下步骤：（1）取DHA油脂，进行乙酯化；（2）采用尿素包埋—梯度冷冻结晶法对乙酯化的DHA油脂进行初分离；（3）对初分离的脂肪酸乙酯进行分子蒸馏再分离，制备高纯度的DHA乙酯。基于多种分离纯化手段耦合形成的本发明方法明显地提高了DHA纯化，以隐甲藻产的DHA油脂为原料，可制得纯度＞98%的DHA乙酯；以裂殖壶菌产的DHA油脂为原料，可制得DHA乙酯+DPA乙酯＞98%的产品
3.10. 一种非溶剂型高纯度DHA藻油的制备方法
CN103865642A [中文]CN103865642A [英文]
发明名称 -- 一种非溶剂型高纯度DHA藻油的制备方法
江苏省南京市高淳区双高路36号; 211300; 申请号 申请日 公开（公告）号 公开（公告）日 IPC分类号 申请（专利权）人 发明人 优先权号 CN201410099686 2014.03.18 CN103865642A 2014.06.18 C11B3/00 厦门汇盛生物有限公司; 陈礼毅;钟惠昌; 优先权日 申请人地址 申请人邮编 摘要 41 / 59
福建省厦门市同安区同吉工业区同集中路1337号; 361000;
本发明公开一种非溶剂型高纯度DHA藻油的制备方法，先将含30~65wt%DHA的原料油经过脱酸、脱胶、干燥的前期处理；再将干燥后的DHA藻油加热熔化为均一相，然后冷却，养晶2~8h后，板框压滤过滤，所得的过滤液态油为常温油，固态油进行收集；接着对常温油进行加热熔化为均一相，然后冷却，养晶2~12h后，板框压滤过滤，所得的过滤液态油为低温油；最后，低温油中加入占油重的1~10wt%第二步过滤所得的固态油一起进行加热熔化为均一相，然后冷却，养晶6~24h后，板框压滤过滤，所得的过滤液态油为冬化油，此时DHA含量由原料油的30~65g/100g纯化到70~90g/100g。
3.11. 一种裂殖壶菌发酵液破壁提取其胞内油脂的方法
CN103981009A [中文]CN103981009A [英文]
发明名称 -- 一种裂殖壶菌发酵液破壁提取其胞内油脂的方法
申请号 申请日 公开（公告）号 公开（公告）日 IPC分类号 申请（专利权）人 发明人 优先权号 CN201410183699 2014.05.04 CN103981009A 2014.08.13 C11B1/02; C11B1/00 厦门汇盛生物有限公司; 陈礼毅;陈水荣;林杰; 优先权日 申请人地址 申请人邮编 摘要 本发明公开一种裂殖壶菌发酵液破壁提取其胞内油脂的方法，先将富含DHA的裂殖壶菌发酵液投入破壁罐；接着用食品级酸或碱调其pH值至6.0～8.0，控制温度35～60℃，并添加裂殖壶菌发酵液重量的1.0～4.0%复合酶，保温搅拌酶解3.0～5.0小时并灭活；酶解后的发酵液直接过砂磨机砂磨，使发酵液中的单细胞壁/膜彻底破裂；然后破壁液经高速离心机分离，获取油相即为富含DHA初级油脂。本发明能够高效破壁提取富含DHA初级油脂，收率可达到85%以上，其中DHA含量在30～63%，经济、环保、实用，并能在工业上有效应用。
3.12. 一种从藻类和真菌细胞中破壁提取DHA的方法
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福建省厦门市同安区同吉工业区同集中路1337号; 361000;
CN101817738A [中文]CN101817738A [英文]CN101817738B [中文]CN101817738B [英文] 发明名称 -- 一种从藻类和真菌细胞中破壁提取DHA的方法
申请号 申请日 公开（公告）号 公开（公告）日 IPC分类号 申请（专利权）人 发明人 优先权号 CN200910225296 2009.11.13 CN101817738A 2010.09.01 C07C51/42; C07C57/03 厦门汇盛生物有限公司; 钟惠昌; 优先权日 申请人地址 申请人邮编 摘要 一种从藻类和真菌细胞中破壁提取DHA方法，涉及一种从微生物中提取有效组分的方法，提供一种无需任何有机溶剂和化学药物的辅助，采用物理方法将藻类和真菌细胞破壁并提取胞内油脂产物DHA(二十二碳六烯酸)，适合于低成本的大规模生产。将发酵结束后的微藻或真菌发酵液通过分离系统分离收集细胞，用酸调节菌泥pH2.0～4.0，然后控制菌泥温度在10～20℃，在菌泥中加入抗氧化剂后通过高压均质机进行高压均质破壁；将破壁后的菌泥加入水，搅拌后将料液通过三相分离机分离得到DHA油脂。本发明采用物理的破壁和物理提取方法，工艺简单，细胞破壁高效，对菌泥的低温和抗氧化剂处理，可有效的保护藻类和真菌细胞内物质的生物活性；且产品绿色无毒无残留。
3.13. 高密度培养裂殖壶菌发酵生产DHA的方法
CN101812484A [中文]CN101812484A [英文]CN101812484B [中文]CN101812484B [英文] 发明名称 -- 高密度培养裂殖壶菌发酵生产DHA的方法
福建省厦门市同安区同吉工业区同集中路1337号; 361000 申请号 申请日 CN200910130628 2009.03.20 43 / 59
公开（公告）号 公开（公告）日 IPC分类号 申请（专利权）人 发明人 优先权号 CN101812484A 2010.08.25 C12R1/645; C12P7/64 厦门汇盛生物有限公司; 钟惠昌; 优先权日 申请人地址 申请人邮编 摘要 高密度培养裂殖壶菌发酵生产DHA的方法，涉及DHA的制备方法，提供一种采用微生物发酵法生产DHA的方法，代替鱼油提取ω-3多元不饱和脂肪酸。按体积比菌种：培养基为1∶(5～10)，将菌种接种至摇瓶培养至发酵液中细胞干重为10～12g/L；然后按照5～10％的接种量将摇瓶的菌种接种到1000L种子发酵罐，培养至发酵液中细胞干重为20～24g/L；再按照5～10％的接种量将1000L种子发酵罐的菌种接种到8000L种子发酵罐，培养120～130小时，发酵液中细胞干重为120～150g/L，DHA含量达到26～30g/L。本发明通过优化培养基和优化培养条件，采用传统的发酵方法，DHA生产率比已报道的高出3倍以上。且菌种(裂殖壶菌)、培养基和培养条件生产成本低产量高，适用于工业化生产DHA。
3.14. 一种高载油量的DHA藻油微胶囊粉及其制备工艺
CN103549442A [中文]CN103549442A [英文]
发明名称 -- 一种高载油量的DHA藻油微胶囊粉及其制备工艺
福建省厦门市同安区同吉工业区同集中路1337号; 361000 申请号 申请日 公开（公告）号 公开（公告）日 IPC分类号 CN201310536076 2013.11.01 CN103549442A 2014.02.05 A23P1/04; A23L1/30 44 / 59
申请（专利权）人 发明人 优先权号 厦门汇盛生物有限公司; 陈礼毅;钟惠昌; 优先权日 申请人地址 申请人邮编 摘要 本发明公开一种高载油量的DHA藻油微胶囊粉的制备，按整个微胶囊粉总质量，由48-65%外层壁材、33-50%芯材、1.2-1.5%乳化剂和0.5%抗氧化剂组成。其制备工艺是：首先将外层壁材和乳化剂溶解于水，50-60℃混合均匀，乳化剪切得到预乳化液，加入芯材和抗氧化剂，继续乳化剪切，然后通过高压均质机40-60MPa均质两次得到终乳化液，最后终乳化液喷雾干燥，即得到高载油量的DHA藻油微胶囊粉，喷雾干燥进风温度为180-210℃，出风温度为80-100℃。本发明可保护DHA的原有特性，提高DHA的稳定性，延长其货架期，这对提高DHA的利用率，扩展其应用范围具有重要的作用。
福建省厦门市同安区同吉工业区同集中路1337号; 361000; 3.15. 一种从海洋微藻发酵液中提取DHA的方法
CN103787864A [中文]CN103787864A [英文]
发明名称 -- 一种从海洋微藻发酵液中提取DHA的方法
申请号 申请日 公开（公告）号 公开（公告）日 IPC分类号 申请（专利权）人 发明人 优先权号 CN201410060198 2014.02.20 CN103787864A 2014.05.14 C07C51/42; C07C57/03 青岛琅琊台集团股份有限公司; 崔球;李悦明;宋晓金;徐建春;李霞;夏修峦;王道会; 优先权日 45 / 59