状态监测与故障诊断-实验参考材料 - 图文(6)

2019-08-31 12:15

别用来设置时、分、秒。“时间预置”的作用是当停电或其它意外引起停机,再次开机继续试验时对运行时间的预置或累加。

“记录间隔”编辑框用来设置测量参数及运行时间的存盘时间间隔。 3、图形

按“图形”标签,程序显示如图12 所示。

图12“图形”标签页

“图形”标签页中有两个区域,分别显示轴承振动信号的时域和频域波形。右边的“放大” 、“缩小”按钮用来放大或缩小波形在横坐标上的尺度。按“通频”选钮显示原始振动信号波形。按“解调”选钮显示共振解调波形。

4、历史记录

程序提供了随时查看被试轴承历史记录的功能。如图13 所示。

单击“历史”菜单项,在弹出的“查看历史记录”对话框中,列表框显示了被试轴承的历史记录。按滚动按钮进行翻页。

图13“历史”对话框

实验相关参数 实验准备

转速n=3000r/min,符合0.2-0.6nL。

轴承型号 参数 极限转速nL 02-0.6nL (查资料) 6208-2RS 序号 ① ② ③ 砝码质量 序号 加载砝分3次加载,平砝码加载的顺序(kg) 码质量均质量(kg) 31 7.75 额定动载荷C(KN) 基准载荷P0 加速径向载荷(KN) P1=7.75 P2=8.55 P3=9.30 总径向载荷轴向砝码质量 13.8163 15.44898 16.97959 深沟球,内径40mm 5600(脂) 备注来源 1120-3360 (KN) 载荷 15.5 17.1 18.6 0 0 0 (kg) ① 13.8 m0=13.8/3=4.6 5→5→3.8实验七 实验八 (2-+1+0.5+0.2+0.1) ② 15.4 m0=15.4/3=5.1 5→5→5.4(2+2+1+0.2+0.2) ③ 17.0 M0=17/3=5.7 7(5+2)→10 1) 设定实验转速为3000r/min。 2) 实验前检查设备是否正常。

3) 启动设备后,在3h内分三次加载砝码,如上表所示。

4) 实验过程中,每隔15min记录一次设备运行情况,并且存储一次数据。

转子系统故障模拟实验

一、实验目的

以转子为测试对象,掌握机械设备运行状态的测试方法,采集转子的运行振动信号。

二、实验仪器设备

1)ZT-3转子振动模拟试验台 1台 2)计算机 1台 3)齿轮箱 1台 三、实验内容

实验九:转子不平衡 实验十:转子松动

ZT-3转子振动模拟试验台是一种用来模拟旋转机械振动的试验装置。主要用于实验室验证挠性转子轴系的强迫振动和自激振动特性。

ZT-3转子振动模拟试验台能有效地再现大型旋转机械所产生的多种振动现象。通过不同的选择改变转子转速、轴系刚度、质量不平衡、轴承的摩擦或冲击条件以及联轴节的型式来模拟机器的运行状态,由配置的检测仪表来观察和记录其振动特性。

图14 模拟试验台基本配置


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