空压机规程 - 图文(4)

2019-08-31 13:43

新疆广汇新能源有限公司空分车间机组操作规程 Q/GHXNY-C-KF-J02

润滑油压、温度合格,各仪表根部阀、泵进出口阀1179.1和1179.3打开后,通知控制室启动汽轮机X1171顶轴油泵P1179,观察供油压力PIT-1179合格。 5.2 开启空压机C1161的顶轴油系统。

确认C1161顶轴油泵P1169调试合格,润滑油压、温度合格,各仪表根部阀、泵进口阀1169打开后,通知控制室启动顶轴油泵P1169,观察供油压力PIT-1168合格。 6.盘车装置投用

6.1通过设备装置的控制系统正常,将开车联锁复位。 6.2润滑油系统、顶轴油系统运行正常。

6.3盘车电机确认无卡涩后,现场或控制室启动盘车。 第三节 冷凝水的投用 1.冷凝水系统投运

冷凝水泵投用前检查:见冷凝水泵单体试车方案 1.1 冷凝液泵P1182的起动及液位报警试验。

1.1.1 先向凝汽器E1180加脱盐水,当LIT-1181.1指示达到约20%时,控制室低低报警LICLL-1181.1灯应灭。然后继续充至30%时, 低报警LICL-1181.1灯应灭。继续向凝汽器充水至热井液位大于60%.

1.1.2 液位控制设定在60%处,液位控制器LIC-1181,回流阀LV-1187、送出阀LV-1188投自动。

1.1.3 冷凝液泵P1182A或P1182B进口阀1182A.1和1182B.1开,出口阀1183.5和1183.6全关,液位调节阀LV-1187旁路阀1187.4关,前后切断阀1187.1、1187.3开,液位送出LV-1188旁路阀1188.4关,前后切断阀1188.1、1188.3开。泵进、出口排气阀1182A/B.4、 1182A/B.5打开,开E1186的回水阀1186.2,开E1184A/B的进出口阀1184.26/27,1186.16/17,检查油杯液位合格后盘动转子数圈,使泵内充满水。

1.1.4 开1182A.2/1182B.2泵体密封水,开泵进口阀的密封水阀,微开凝汽器安全阀PSV-1180的密封水阀。

1.1.5 检查冷凝液泵已送电,汇报调度启动冷凝液泵。

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1.1.6 启动冷凝液泵P1182A或P1182B,缓慢打开泵出口阀1183.5/6,检查泵及电机的运行情况,观察液位的情况,使液位控制在正常值。确认冷凝液送出阀LV- 1188全关,冷凝液回流阀LV-1187全开的位置。给抽气冷凝器E1184、E1186水侧排气。确认安全阀的密封水有少量溢出,密封水液位正常。 1.2 冷凝液泵联锁试验。

1.2.1 确认备用泵充满液体,排气合格,出口阀开度与主运行泵相同。

1.2.2 向凝汽器E1180继续补充水,同时为了保证液位信号偏差,将LIC-1181.1设定值提高到75%左右,以保证回流。

1.2.3继续补充水提高液位, 当凝汽器液位LI-1181.1指示≥75%时,确认备用泵P1182A/B自动启动,总控室报警灯亮、铃响。

1.2.4 关闭补水阀或降低液位设定值,当凝汽器液位LIC-1181.1指示≤20%时,冷凝液泵P1182A/B均自动停运。 1.3冷凝系统的投用

1.3.1试验结束, 表冷器E1180冷却循环水的投用,要求表冷器E1180冷却循环水进水阀1180A/B.1全开,打开高点排气阀进行排气,表冷器E1180冷却循环水出口阀1180A/B.2微开,机组启动后根据机组负荷进行调整。

1.3.2打开进口阀1182A.1/1182B.1,启动冷凝液泵P1182A或P1182B, 把泵P1182A或P1182B出口阀1183.5/6打开,系统处于循环运行,E1180液位LIT-1180.1设定值60%左右。 第四节 蒸汽系统的暖管 1.主蒸汽暖管

主蒸汽管线至主蒸汽阀1160暖管:开主蒸汽管线上的导淋阀1175、1175.1、1175.3、1102、1103、1104,全开放空阀1173,稍开1174控制暖管放空量,暖管压力和温度按以下操作: 1.1按照一定升温速率及压力由低而高的原则进行,具体做法是:维持管内压力0.2-0.3MPa,升温速率5—10℃/min,暖管30min。注意检查管道、阀门有无外漏,如正常即可升压暖管。 1.2当管道温度达到120--130℃后,可以按0.1MPa/min的速率提升管内压力,升温速度控制在< 5℃/min。

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1.3暖管至速关阀YS-1171.1前:稍开主蒸汽阀1160的旁通阀1160.1,及阀后导淋阀1106、1107,全开蒸汽放空阀1177,稍开1178控制放空量。逐渐开大主蒸汽阀的旁通阀1160.1,直至全开。缓慢关闭放空阀1173、1174。暖管压力和温度见下图:

暖管压力MPa 0.05 0.2 0.5 1.0 2.0 3.5 3.9 4.4 4.9 5.4 5.9 6.4 6.9 7.4 7.9 8.4

1.4预热控制阀腔,关主蒸汽副线阀1160.1,控制阀YS-1171.1阀前压力小于0.2MPa(g)后,打开跳车阀YS-1171.4,打开主蒸汽副线阀1160.1,预热阀腔后暖管结束。

1.5根据蒸汽条件,在2小时以内可以达到压力8.8 MPa,温度>360℃,当温度<360℃不允许空压机组开车。

1.6 要求暖管过程管道温差不能太大,管壁温度应不小于相应压力下的饱和蒸汽温度。暖管过程中应根据疏水量逐步关小疏水阀。

1.7暖管期间,若由于关小排放阀,发现管线振动或摇晃时,是轻度水冲击的前兆,应马上开大排放导淋。

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TI-1172.3温度℃ 111 134 159 184 215 244 250 257 264 270 276 281 286 291 295 299 新疆广汇新能源有限公司空分车间机组操作规程 Q/GHXNY-C-KF-J02

2.中压蒸汽暖管

2.1中压蒸汽暖管到A/B套机组总阀前

2.2 开启空分界区中压蒸汽总阀(减温减压器出口)

2.3 开启中压蒸汽(2.5Mpa g,225℃)管线所有导淋(分三股)

2.3.1第一股去抽气器,开1184.31阀前沿线导淋。

2.3.2第二股去轴封抽气器,开气液分离器前、后导淋、底部导淋。

2.3.3第三股去分子筛再生蒸汽加热器,开2676阀暖管到2661阀前,当疏水排尽后打开2670阀,关闭2676, 2671自动疏水阀投用。 2.4 维持管内压力1.0---2.0MPa,暖管20min

2.5逐渐提高压力2.5MPa、温度到正常值225℃暖管过程中逐渐关小各导淋阀至全关 第五节 抽真空、 投轴封 1.建立真空

1.1确认凝汽器E1180已通冷却循环水,开进出口阀1180A.1、1180B.1,1180A.2、1180B.2。冷凝液系统投用,启动一台冷凝液泵P1182,备泵投入自动。 1.2打开大气安全阀进水阀和去疏水膨胀箱疏水阀,并保持溢流。 1.3开抽气器工作蒸汽入口阀1184.31。

1.4开启动抽气器的蒸汽阀1184.32、充分暖管,开空气阀1184.1抽真空,从凝汽器E1180真空表PIT-1180.1/PIT-1180.2,检查抽真空情况。

1.5当凝汽器E1180真空度达-0.06 MPa,可投入主抽气器,先开第二级驱动蒸汽阀1184.33/1184.35,后打开抽气阀1184.2/1184.4,再开第一级驱动蒸汽阀1184.34/1184.36,后打开抽气阀1184.3/1184.5。

1.6主抽气器启动完成后,停启动抽气器:先后关其抽气阀1184.1及蒸汽阀1184.32。(切换过程中要注意观察真空度的变化) 2.建立轴封蒸汽

2.1启动轴封蒸汽抽气器(先开蒸汽阀1186.7,后开抽气阀1186.1),投用轴封冷却器E1186疏水器打开前后截止阀1186.5/1186.4,关闭旁路阀1186.6

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2.2开导淋阀1171.8、疏水阀前、后截止阀1171.11、1171.10。投轴封汽,开压力调整器PV-1177.2前后手动阀1177.6/1177.8,旁通阀1177.5关闭,调节压力调整器PV-1177.2,维持轴封供气的压力0.06MPa。

2.3当TI-1160.2高于320℃、UI1165.2高于10℃。控制室将HS1177.2投用,慢慢打开PV-1177.1、PV-1177.3前的1177.2A、B 阀,1177.15阀后的1177.4,1177.17阀,将密封蒸汽压力调节器 PV-1177.1、 2、3置于自动模式。 2.4检查确认从蒸汽透平的转子侧无泄漏蒸汽。 第六节.冲转、升速 6.1透平单体试车结束。

6.2 空压机组具备开车条件。与空分岗位联系,汇报调度。 6.3按正常开车程序进行开车。

第五章 正常开车

1.机组开车准备

1.1汇报调度空压机组准备开车。联系仪表、电气及安装单位到场。 1.2 开车准备工作的所有程序应满足如下要求

1.2.1密封系统、冷却循环水系统、油系统、真空系统、控制系统、电气、仪表投用正常。 1.2.2 空压机放空阀 YICS-1110.1 全开。空压机的入口导叶YIC-1111.1全关。

1.2.3空气增压机回流阀 YICS-1210.1, YICS-1220.1 全开 ,放空阀YICS-1241全关,送气阀1214、1234、1224关闭,打开增压机充压阀7364给空气增压机充压。(原始开车时用仪表空气充压)

1.2.4 空气增压机各段的入口导叶YIC-1211.1,YIC-1221.1全关。

1.2.5 主蒸汽阀 1160 打开,主蒸汽阀的旁路阀1160.1关闭,逐渐关小放空阀1177、1178,主蒸汽温度、压力达到额定值。 1.2.6速关阀YS-1171.1全开。

1.2.7打开缸体导淋阀1171.3、1171.4、1171.5、1171.6、1171.7,打开汽室导淋阀1171.2。

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