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2．手动升速
2.1 手动升速开车，必须遵循开车图中的暖机停留时间和升速规定。
2.2开车升速过程中不能在临界速度范围停留，快速通过规定的临界范围，顺利避免蒸汽透平在临界转速范围内停留。 2.3 具体操作方法（现场）
2.3.1 将现场控制盘上的操作开关HS1171.C置于 “–手动位置-”
2.3.2通过就地控制表盘手动按下按钮HS1171.4，打开速关阀YS1171.1，绿色指示灯UL1171.1亮，按启动按钮HS1171.C(处于手动升速状态)机组运行，EL1171.1绿色指示灯亮。机组将升至500 rpm，做打闸试验，听设备运转声音，然后再复位，控制机组转速在1000 rpm，运行稳定40min后，按按钮HC+1172.E,UL1171.2绿色指示灯亮，机组开始升速到3500rpm，高速暖机90min后机组将按手动程序继续升至额定转速4870rpm。
2.3.3 按下“升速”按钮HC+1172.E以提高速度，按下“降速”按钮HC-1172.E以降低速度。(在升速过程中观察各指标点是否正常，并作好记录) 3．自动升速
3.1通过就地控制表盘手动按下按钮HS1171.4，打开速关阀YS1171.1，绿色指示灯UL1171.1亮，按启动按钮HS1171.C(处于自动升速状态)机组运行，EL1171.1绿色指示灯亮。按UL1171.2绿色指示灯亮机组开始升速。机组将按自动程序升至额定转速4870rpm。(在升速过程中观察各指标点是否正常，并作好记录)（无升速曲线图） 4．冲转过程中的检查
1压缩机组启动过程应按启动曲线进行。 2.倾听缸内及汽封片处应无摩擦及异常声响。 3.检查轴承油压、回油量及回油温度应正常。
4.凝汽器E1180液位、真空及轴封蒸汽压力应稳定在设定值。
5.检查各轴承温度、轴振动、轴位移及胀差的变化情况。排汽缸温度不大于80℃。 6. 检查汽机缸体膨胀情况，滑销系统无卡涩，前后猫爪应灵活。 7.汽轮机启动暖机过程中应注意疏水阀要畅通。 8.注意顶轴油泵和盘车装置自动退出运行否则手动退出。
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5．空压机组加负荷 5.1 空压机C1161加负荷
5.1.1 机组升速过程中，防喘振控制将保持压缩机沿性能曲线的喘振线运行,达到额定运行转速4870 rpm后可对空压机进行加载。
5.1.2 将空压机加载H-1110.1投用，控制室手动操作导叶调节器使入口导叶YIC-1111.1缓慢打开至30%左右，注意监控机组转速、轴振动、轴位移、轴承温度。
5.1.3逐步缓慢关小放空阀YICS-1110.1，将压缩机出口压力提高至0.498 MPa。稳定后放空阀YICS-1110.1投自动。
5.1.4 生产过程中需改变空压机负荷，可通过改变阀YICS-2615的设定值来改变入口导叶的开度从而实现空压机负荷的改变。
5.1.5机组开车后，密封空气自动由外部供气切换至内部供密封空气控制。调整至压缩机的密封气体量至规定点值0.04—0.06MPa 5.1.6注意事项：
①调整各级冷却器出口温度﹤45℃。 ②机组加负荷过程中升压应缓慢进行。 ③监视各轴承的振动、位移和温度。 ④开C1161缸体导淋排水后关闭。 5.2 增压机C1261加负荷
5.2.1 当汽轮机转速达到额定运行转速4870rpm,分子筛纯化系统空气露点﹤-70℃、C02﹤0.1ppm合格后, 打开阀YICS-2615后，打开阀1210，关闭阀7364。
5.2.2将空气增压机加载信号H-1210.1投用，可对增压机C1261进行加载。控制室手动操作第一段入口导叶YIC-1211.1缓慢打开一定开度30%，注意监控机组转速，根据空分要求缓慢提压。
5.2.3空气增压机应从第一段开始逐段进行加载，即一段加载结束后方可加载二段。加载前应全开1210阀，保证增压机进口最低压力0.1MPa(g)。
5.2.4 控制室手动操作防喘振调节器HIC-1210.2，逐步缓慢关小防喘振阀YIC-1210，逐渐关小放空阀YICS-1241，同时注意监控机组转速，缓慢加载至第一段出口压力1.4MPa。 5.2.5逐步打开入口导叶YIC-1211.1、YIC-1221.1，同步缓慢关小防喘振阀YICS-1210.1和
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YICS-1220.1对二段进行加载，直到第一段出口压力2.3 MPa和第二段出口压力6.2 MPa达到工艺指标。阀FIC-3910投最低流量，增压机C1261一段投最低值则增压机C1261进入自动模式。
5.2.6 生产过程中需改变各段负荷，可通过调整各段入口导叶的开度来实现空气增压机负荷的改变。
5.2.7机组开车后，密封气体控制自动从外部仪表气供给切换至内部供给。 5.2.8注意事项:
①调整各级冷却器出口温度﹤45℃。 ②监视各轴承的振动、位移和温度。 ③联系空分岗位及时调整空压机的负荷。
④增压机加载及时开大一二段 进口导叶，防止发生喘振。 6．正常操作控制要点
机组在空分转入正常运行后，加减量操作均由总控进行，总控加减量操作一定要缓慢，防止汽轮机转速过低或过高，或引起机组振动过大，要以保证机组的安全运行为原则，机组的轴振动、轴位移、回油温度、轴瓦温度、转速变化等都应作为操作的参数依据。操作人员还应监视好蒸汽的各参数，蒸汽参数如发生大的变化应及时调整机组的负荷。主控室应加强机组各参数的监控，并随时观察变化趋势；现场操作人员应加强巡检力度，将现场参数与主控室参数进行对比，做到及时发现问题及时处理 。 7．短期停车后的开车
7.1热态启动应符合下列条件：
7.1.1汽轮机缸体温度180℃ -300℃为暖态，大于300℃为热态。 7.1.2先送轴封蒸汽再抽真空。
7.1.3润滑油冷油器出口油温不低于40℃。 7.1.4主蒸汽进气温度高于缸体温度50℃。
7.1.5当上一次问题消除后，经检查无误，方可开车。 7.2短期停车后的开车的注意事项
根据汽轮机停车时间的长短，汽轮机的缸体温度，可分为三态开车:
7.2.1当缸体温度≤180℃时机组为冷态开车。冷开车按正常开车步骤开车。
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7.2.2当缸体温度在180-300℃时机组为暖态开车。 7.2.3当缸体温度在≥300℃时机组为热态开车。
7.2.4暖态和热态开车只是按照不同的升速曲线升速，其余按正常开车步骤开车。 7.2.5当汽轮机组暖态和热态开车前，需要检查油温、油压、以及顶轴油泵、盘车装置是否正常，表冷器液位、真空是否正常。
第六章 机组停车
1．正常停车 1.1正常停车
1.1.1通知调度、仪表、电气及其他岗位,空压机组准备停车。全开C1261防喘振阀YICS-1210.1、YICS-1220.1，打开放空阀YICS-1241,关送出阀1216、1214、1234，关小入口导叶YIC-1211.1、YIC-1221.1，增压机C1261降负荷;打开阀7364增压机C1261充密封氮气，关1210，关放空阀1241。全开C1161防喘振阀YICS-1110.1，关小入口导叶YIC-1111.1，空压机C1161降负荷。
1.1.2 通过按按钮HC-1172.E,将汽轮机X1171转速降至最低控制转速3500rpm。
1.1.3开缸体导淋阀: 1171.3、1171.4、1171.5、1171.6、1171.7，开汽室导淋1171.2。通过汽轮机停车按钮”HS1171.3停机组，确认速关阀YS-1171.1、调节汽阀YIC-1172.1关闭，开放空阀1173、1174， 1178，手动关闭主汽阀1160，开导淋阀1107、1103。当速度低于800 rpm顶轴油泵自动投用。此外，盘车装置在转子静止时自动投运，若在规定时间内不能自启动则现场手动启动。当主蒸汽压力下降后关闭放空阀1173、1174。
1.1.4等到设备装置处于盘车装置运行状态。检查是否有外部密封空气供至压缩机轴密封。 1.1.5 此时机组处于盘车运行状态。
1.2 停射气抽气器：关空气阀1184.5/3、1184.2/4，关蒸汽阀1184.36/34、1184.35/33，退出抽气器运行。
1.3 当真空为零时，停止轴封密封供气。关闭轴密封蒸汽阀PV-1177.1、PV-1177.3前1177.2A、B ,1177.15阀后1177.4,1177.17阀，压力调整器PV-1177.2前后手动阀1177.6/1177.8。关E1186的抽气阀1186.1，蒸汽阀1186.7,退出轴封抽气器运行，关蒸汽阀
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1184.31（此时应注意减温减压器，防止憋压）。 1.4停冷凝液泵
联系控制室，手动停冷凝液泵P1182A或P1182B关小出口阀1183.5A/6B,按停泵按钮，泵停止运行。
1.5 盘车装置停车及顶轴油泵 1.5.1密封蒸汽系统停车已经执行。
1.5.2汽轮机已经冷却下来(让盘车装置运行直到汽轮机所有温度指示点的温度明显低于 100℃。)
1.5.3停盘车装置，切断其电源。停X1171顶轴油泵P1179、C1161顶轴油泵P1169 1.2 油系统停车
先决条件盘车装置停车已经执行。
1.2.1按润滑油泵P1193A/B停泵按钮, 停润滑油泵P1193A/B，全开PCV-1194的旁通阀。 1.2.2按控制油泵P1196A/B停泵按钮，停控制油泵P1196A/B，全开PCV-1197的旁通阀,切断密封气总阀。 1.2.3停排油烟风机C1191A/B。
1.2.4 如油温过低，手动启动电加热器E1194A/B/C/D。 1.2.5其它操作根据车间命令执行。 1.3停冷却循环水系统
1.3.1停空压机C1161的冷却循环水：关小回水总阀1102，关小E1116、E1117的回水阀1119.11、1119.12。
1.3.1停增压机C1261的冷却循环水：关小回水总阀1202，关小E1216、E1217、E1118、E1221的回水阀1219. 2、1229.2、1239.2、1249.2。
1.3.3停汽轮机X1171的冷却循环水：关小出口阀1180A.2、1180B.2;关闭油冷器E1195的冷却循环水进、出口阀。 2．紧急停车
2.1紧急停车的条件 ：
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