空压机规程 - 图文(8)

2019-08-31 13:43

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1.3.7应急预案的培训列入车间年度培训计划中,以危险源所在班组为重点,对员工进行应急救援知识培训,熟悉本部门危险源应急救援流程、方法,提高员工自救、互救能力。 1.3.8定期开展应急演练,每年至少进行一次演练,组织演练评审,适时修订预案,并报公司应急指挥中心备案。 1.4应急处理

1.4.1空压设备一般事故处理程序:

为积极防范和应对突发性污染事故的发生,迅速、高效有序地开展污染事故地应急处理工作。最大限度的控制污染的扩大,确定潜在事故、事件或紧急情况,作出应急处理。 1.4.1.1泄漏事故的处理原则

① 任何部位发生管道泄漏,岗位工作人员都应以积极地态度采取处理措施; ② 能回收的必需组织员工回收,不允许直接冲刷,增加污染; ③ 造成威胁员工生命的气体,应组织人员冲刷;

④ 岗位上发生轻微泄漏由工段长、班长组织人员处理,发生较大的泄漏处理的同时应上报车间、调度,不允许私自处理,隐瞒事故真相,员工在岗位发生泄漏险情,本人处理不了,快速向值班长、车间主任报告情况,有关人员做积极处理,确实不能回收的,进行冲刷,实施正确冲刷,不得盲目用水,防止扩大事故。

1.4.1.2人员伤害急救程序:

发生人员伤害后,值班员或通讯组人员立即向急救中心6730098、6730119求救,抢救组人员先行进行现场救护。

烧烫伤:在皮肤未破损小面积浅度烧伤情况下,可在患部用大量清水冲洗至少30分钟,直至伤口不痛为止;衣服及其它束缚物如手表、戒指等可造成热滞留的东西应脱去,如衣服粘连应以剪刀沿伤口周围剪去;如有水泡不可戳创面上的衣物碎片和污物,以干净的纱布敷盖患部简单包扎以防感染,尽快转送破,以免伤口感染;因爆炸燃烧事故受伤的伤员,创面污染严重,不要强行清除医院。 1.5.信息报告与通知

1.5.1新疆广汇新能源有限公司24小时值守联系电话:0992—6730119。

1.5.2值班员或负责人将事故通知应急处理救援指挥部总指挥,应急处理救援指挥部成员应迅速在指定位置集合,听从统一安排部署。

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1.5.3事故现场人员将事故通知公司应急处理救援现场指挥部总指挥,事故抢险、医疗救护小组和综合保障组应迅速在指定位置集合,听从统一安排部署。 1.5.4各组成员由本组负责人通知,按部署迅速展开行动。

1.5.5所有应急人员接到通知后要立即赶到现场。参与抢救的人员要勇敢、机智、沉着,做到紧张有序,一切行动听指挥,有问题要及时上报指挥部。 2.日常操作

2.1交接班时接班工人应仔细查看设备及管道运行是否正常,并认真阅读交接班记录发现问题及时了解并解决,如不能及时解决上报有关部门; 2.2操作人员应认真检查水、电是否供应正常;

2.3发现设备管道运行不正常时,应及时处理,并协调各生产车间的废气排放情况操作人员应仔细检查电源是否正常,电压表运行是否稳定,不能私自调动设备电源,以免损坏设备。 3.设备的维护与保养

该制度是保证设备完好,长周期运行,确保安全生产的制度。

3.1设备维护保养要坚持设备设备有谁使用,就有谁负责维护保养的原则,对转动设备“专机专人负责”对工艺设备实行专区专人负责制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责,并及时做好设备的防冻、保温、防腐,堵漏等工作。

3.2操作人员对使用设备,必须做到,“四懂三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障。

3.3严格遵守设备操作程序,正确使用设备,认真执行操作指标。不超温、不超压,不超负荷运行。

3.4严格执行巡回检查制度精心维护设备,做到清洁、润滑、紧固、调整、防磨、主动消除脏、松、缺、乱、漏等缺陷,认真填写设备运行记录,数据必须齐全正确。

3.5搞好设备润滑,坚持“五定”(定点、定人、定质、定时、定量)和“三过滤”(储油罐-油桶60目过滤网、油桶-油壶80目过滤网、油壶-注油点100目过滤网)。

3.6严格执行设备定期切换,加强各用设备管理,定期盘车,使用设备处于完好状态,搞好防冻、防潮、防腐蚀等工作。

3.7车间设备主任和设备员要坚持每天到现场对设备状态进行全面检查。 3.8车间维护人员要认真检查及时处理泄漏,确保装置达到无泄漏标准。

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4安全注意事项

4.1当班操作人员对设备日常维护、沟见底、设备见本色; 4.2一切安全及操作机械,严禁非操作人员乱动; 4.3所有操作人员必须严格遵守操作规程及安全技术规程; 4.4现场地面清洁、无杂物、积水;消除跑、冒、滴、漏; 4.5废旧润滑油集中收集回收处理;

4.6厂房内严禁吸烟,如检修动火时要分析合格,办理动火证; 4.7压缩机周围不得存放易燃、易爆,剧毒物品;

4.8停机后把压缩机和干燥机系统的压力全部卸掉,挂上警示牌“待修”、还是“备机”或者是电源开关明示“严禁合闸开机”。通知检修和技术人员诊断维修。

4.9操作人员开机后,不要马上离开,应等机组运转正常以后方可离去。如起动时,发现有异常现象应马上停机,通知维修和技术人员。 4.10安全阀和压力表需定期检查。

4.11开机或停机时,应缓慢升压或降压,因为瞬间压力差过大均影响设备的长期正常运行。 5.健康安全环保(HSE)

5.1氧气、氮气的理化性质与危险、有害特性识别表 5.1.1氧的理化性质与危险、有害特性识别表

物质名称 氧 第2.2类不燃气体 分子式 O2 相对分子质量 UN 32 危险性类别 主要用途 外观与性状 理化性质 闪点(℃) 爆炸极限(V%) 危规号 7782-44-7 1072 用于切割、焊接金属、制造、医药等。 无色无臭气体 引燃温度(℃) 相对密度 无意义 (空气=1) 37

主要成份 无意义 含量:纯品 无意义 沸点(℃) -183.1 -218.8 1.43 熔点(℃) 新疆广汇新能源有限公司空分车间机组操作规程 Q/GHXNY-C-KF-J02

饱和蒸汽压506.62 最大爆炸压力(MPa) 无意义 最小点火能 (mJ) 无意义 (kPa) (-164℃)侵入途径 吸入 车间卫生标准(mg/m3) 未制定 常压下,当氧的浓度超过40%时,有可能发生氧中毒。吸入40%-60%的氧时,出现胸骨后不适感、轻咳、进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难,咳嗽加剧;严重时可发生肺水肿,甚至出现呼吸迫综合症健康危害 吸入氧浓度在80%以上时,出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱、继而全身强直性抽搐、晕迷、呼吸衰竭而死亡。 长期处与氧分压为60-100kPa(相当于吸入氧浓度40%左右)的条件下,可发生眼损害,重者可失明。 急救措施 工程控制 呼吸系统防护 手防护 其它 燃烧性 燃烧爆炸危险性 禁忌物 灭火方法 易燃或可燃物、活性金属粉末、乙炔。 用水保持容器冷却,以防容器受热爆炸,急剧助长火势。迅速切断气源,用水喷淋保护切断气源的人员,然后根据着火原因选择危险特性 助燃 吸入迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。 密闭操作,提供良好的自然通风条件。 穿一般作业工作服 一般不需特殊防护 健康危害及防护措施 一般不需特殊防护 身体防护 戴一般作业防护手套 眼防护 避免高浓度吸入 燃烧(分解)产物 ――――――― 是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一,能氧化大多数活性物质。与易燃物(如乙炔、甲烷等)形成有爆炸性的混合物。 38

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适当灭火剂灭火。 不燃性压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓间内温度不宜超储运条件 过30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。应与易燃气体、金属粉末分开存放。验收时要注意品名,注意验瓶日期,先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入,泄漏应急处理 切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作服。避免与可燃物或易燃物接触。尽可切断泄漏源。合理通风,加速扩散。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。

5.1.2氮的理化性质与危险、有害特性识别表

物质名称 危险性类别 主要用途 外观与性状 闪点(℃) 理化性质 饱和蒸汽压(kPa) 燃烧热(kJ/mol) 健康危害及健康危害 侵入途径 1026.42(-173℃) 最大爆炸压力(MPa) 无 意义 氮 第2.2类不燃气体 分子式 相对分子量 N2 28.01 用于合成氨、制硝酸,用于物质保护剂、冷冻剂等 无色无臭气体 无意义 引燃温度(℃) 相对密度(水=1) 主要成份 无意义 高纯氮≥99.999% 沸点(℃) 熔点(℃) 最小点火能 (mJ) 微溶于水、乙醇 车间卫生标准(mg/m) 3-195.6 爆炸极限(V%) 无意义 0.81 -209.8 无意义 无意义 溶解性 吸入 未制定 空气中氮气含量过高,使吸入人氧分压下降,引起缺氧窒息。患者最初感胸闷、气短、疲软无力;有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情晃悠、可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度,患者可39


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