（3）三开:三开的目的是是钻遇油层、完井。 4、钻井工艺技术 （1）防斜打直井技术
按照设计轨道的不同，井可以分为两大类，直井和定向井。对于直井
来说，设计轨道都是一条铅垂线，不需要进行特殊的设计，但直井的轨迹控制难度很大，甚至比定向井的轨迹控制难度还大。 （2）定向钻井技术
定向井就是按照设计的井斜、方位和靶点位置，沿着设计的井眼轴线
而钻成的油井。 （3）水平井技术
水平井是指井眼轨迹达到水平以后，井眼继续延伸一定长度的定向井。
这里所说的“达到水平”，是指井斜角达到90°左右，并非严格的90°。这里所说的“延伸一定长度”，一般是在油层里延伸，并且延伸的长度要大于油层厚度的六倍。 （4）分支井技术
分支井是指在一口主井眼的底部钻出两口或多口进入油气藏的分支井
眼(二级井眼)，甚至再从二级井眼中钻出三级子井眼。主井眼可以是直井、定向斜井，也可以是水平井。分支井眼可以是定向斜井、水平井或波浪式分支井眼。
5、下套管固井
套管分为表层套管、技术套管（中间套管）、油层套管（生产套管）。表层套管是隔离地表浅水层和浅部复杂地层，使淡水层不受钻井液污染；中间套管是隔离不同地层孔隙压力的层系或易塌易漏等复杂地层；油层套管是保护生产层并给油气从产层流至地面提供通道。
下完套管后，就要注水泥进行固井，注水泥工作一般按以下工序进行施工：
? 套管下至预定井深后，装上水泥头循环钻井液，并接好各台注水泥车的地面管线。
? 打隔离液，注水泥。
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? 顶胶塞并开始替钻井液。
? 碰压：替钻井液后期，泵压不断升高，当胶塞座在回压凡尔的生铁圈时，泵压突然升高，即为碰压，此时注水泥工作结束。
? 候凝：碰压后，说明套管内水泥浆全部替出，这时要候凝。候凝有时采用憋压候凝，有时采用敞压候凝。憋压候凝时要注意由于水泥浆凝固放出的热量会使井口压力增高，这时要按固井施工要求定时、定量在井口进行放压。
生产套管固完井24小时后电测固井质量和试压。两项都合格后，应上好井口“帽子”并点焊牢固。然后交井。 6、完井
完井是使井眼与油、气储集层（产层、生产层）连通的工序。油、气井完井的工艺过程包括：钻开生产层：确定完井的井底结构、安装井底（下套管固井或下入筛管）、使井眼与产层连通并安装井口装置等工序。完井关系到井的稳产与高产。
油气井是按照储集层的性质、生产状况等条件，在保证井的稳产高产的前提下进行完井的。不同的储集层岩石，不同的生产方式要求有不同的完井方式。完井的主要任务是使井眼与储集层有良好的连通，使井能高产，同时保持井眼的长期稳定，使井能稳产较长一段时间。
完井的要求：
（1）最大限度地保护储集层，防止对储集层造成伤害； （2）减少油气流进入井筒时的流动阻力
（3）能有效地封隔油气水层，防止各层之间的互相干扰； （4）克服井塌或产层出砂，保障油气井长期稳产，延长井的寿命 （5）可以实施注水、压裂、酸化等增产措施； （6）工艺简单、成本低。
完井的种类包括裸眼完井与射孔完井（主要是延长油田应用的完井方式）：
（1）裸眼完井
裸眼完井是指完井时井底的储集层是裸露的，只在储集层以上用套
管封固的完井方法。裸眼完井还可分为先期裸眼完井和后期裸眼完井。裸眼完
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井只适用与在孔隙型、裂缝型、裂缝—孔隙型或孔隙—裂缝型坚固的单一或均质储集层中使用。目前仅在我公司王家川采油厂部分直井中应用。
（2）射孔完井
射孔完井是指下入油层套管封固产层后再用射孔弹将套管、水泥环、
部分产层射穿，形成油气流通道的完井方法。射穿产层后的油气井的生产力能受产层压力、产层性质、射孔参数及质量的影响。在石油勘探开发中，射孔完井是目前主要的完井方法，大约要占完井总数的90% 以上。
射孔完井可适合于各种储集层，无论是孔隙型、裂缝型、孔隙—裂
缝型还是裂缝—孔隙型的储集层；无论储集层的强度是大是小，是否均质，压力体系是否相等都可用这种完井方法，也就是说大多数的储集层都可采用射孔完井方式。
2.2.5 钻井事故
1、卡钻事故
卡钻是指钻柱在井内停止时间过长，或由于地层复杂、钻井液性能不好、技术措施不当等原因，不能上提、下放或转动，有时甚至不能循环钻进液。常见的有：粘附卡钻、坍塌卡钻、砂桥卡钻、缩径卡钻、键槽卡钻、泥包卡钻、沉砂卡钻、落物卡钻等。 2、钻具断落事故
钻具事故是指钻杆、钻铤及其它入井工具和辅助工具在井下发生的各种事故的总称。 3、井漏
井漏是当井内的液柱压力大于地层压力时，钻井液进入地层的现象。凡发生井漏的地层，必须具备下列条件：①地层中有孔隙、裂缝或溶洞。②钻井液柱压力大于地层压力。③钻井液柱压力和环空压耗或激动压力之和大于地层破裂压力，把地层压裂，产生漏失。 4、井喷
井喷是指地层压力大于液柱压力，致使井内流体喷出井口的事故。因井内流体易燃、同时可能含有有毒气体，所以对人类及自然环境的危害较大，应尽量避免井喷事故的发生。
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三、实习过程
为期一个月的生产实习，我们将课堂上学到的理论知识与实际相结合，强化了我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度，我们去了成都迪普金刚石钻头有限责任公司、四川昆仑石油设备制造有限公司、广汉的四川宏华石油设备有限公司、中国第二重型机械集团公司、四川民航飞行学院、宝石石油机械加工厂、川庆钻探公司、新都液压油缸厂、大漠石油机械厂等公司，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。
3.1 校内实习
3.1.1学校井场参观学习
（一）游梁式抽油机
游梁式抽油机，也称梁式抽油机、游梁式曲柄平衡抽油机，指含有游梁，通过连杆机构换向，曲柄重块平衡的抽油机，俗称磕头机。从采油方式上为有杆类采油设备（从采油方式上可分为两类，即有杆类采油设备和无杆类采油设备）。
游梁式抽油机主要由游梁—连杆—曲柄机构、减速箱、动力设备和辅助装备等四大部分组成。
工作时，电动机的传动经变速箱、曲柄连杆机构变成驴头的上下运动，驴头经光杆、抽油杆带动井下深井泵的柱塞作上下运动，从而不断地把井中的原油抽出井筒。
主要特点：
1、整机结构合理、工作平稳、噪音小、操作维护方便； 2、游梁选用箱式或工字钢结构，强度高、刚性好、承载能力大；
3、减速器采用人字型渐开线或双圆弧齿形齿轮，加工精度高、承
载能力强，使用寿命长；
4、驴头可采用上翻、上挂或侧转三种形式之一；
5、刹车采用外抱式结构，配有保险装置，操作灵活、制动迅速、
安全可靠；
6、底座采用地脚螺栓连接或压杠连接两种方式之一。
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平衡方式：
1．游梁平衡：在游梁的尾部装设一定重量的平衡板，这是一种简
单的平衡方式，适用于3吨以下的轻型抽油机。
2．曲柄平衡：这是一种在油田上常用的平衡方式。顾名思义是将平衡块装在曲柄上，适用于重型抽油机。这种平衡方式减少了游梁平衡引起的抽油机摆动，调整比较方便，但是，曲柄上有很大的负荷和离心力。
3．复合平衡：在一台抽油机上同时使用游梁平衡和曲柄平衡。特
点：小范围调整时，可以调整游梁平衡：大范围调整时，则调整曲柄平衡。这种平衡方式适用于中深井。
4．气动平衡：利用气体的可压缩性来储存和释放能量达到平衡的
目的，可用于10吨以上重型抽油机。这种平衡方式减少了抽油机的动负荷及震动，但其装置精度要求高，加工复杂。
（二） 固控系统组成部分及各部分作用
所谓固控系统是指除气器、振动筛、除砂器、除泥器、微型除泥器以及除砂清洁器、出泥清洁器、离心机和循环大罐等，即根据固相控制的要求，组成的一套系统。
（1）泥浆固控系统的作用：
随着钻井技术的发展,钻井液的各项性能指标已成为科学钻井的重要标志。钻井液是钻井过程的血液，它的作用是：清除并悬浮井底岩屑，携带至地面使其进行沉降；冷却钻头及钻具；形成低渗透泥饼并覆盖井壁；控制地层压力；承受部分套管和钻具的重量；保护井眼并提供井下资料；减少油层损耗；将水功率传递给钻头；防止钻具腐蚀等。固相控制系统通过振动筛除掉大的岩屑后流入泥浆处理罐，除气、除砂、除泥后清除钻井液中有害固相，调整钻井液的各项性能，储备钻井液，它的合理配备与使用对提高钻井速度、保护油气层、调整钻井液性能和降低钻井成本起着重要的作用。 （2）振动筛：
钻井作业中，利用振动的筛网回收钻井液中的液相，并且以是否能通过筛孔为标准，将大小不等的固相颗粒分成两组或两组以上尺寸的机械设备。
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