旁通阀总成：由阀体、阀套、阀芯及弹簧等部件组成，在压力作用下阀芯在阀套中滑动，阀芯的运动改变了液体的流向，使得旁通阀有旁通和关闭两个状态：在起、下钻作业过程中，阀套与阀体通孔未闭和，旁通阀处于旁通状态，使钻柱中泥浆绕过马达进入环空；当泥浆流量和压力达到标准设定值时，阀芯下移，关闭旁通阀孔，此时泥浆流经马达，把压力能转变成机械能。当泥浆流量值过小或停泵时，弹簧把阀芯顶起，旁通阀孔处于开启位置--处于旁通状态。
马达总成：由定子、转子组成。定子是在钢管内壁上压注橡胶衬套而成，其内孔是具有一定几何参数的螺旋；转子是一根有硬层的螺杆。转子与定子相互啮合，用两者的导程差而形成螺旋密封腔，以完成能量转换。马达转子的螺旋线有单头和多头之分。转子的头数越少，转速越高，扭矩越小；头数越多，转速越低，扭矩越大。
马达总成组成：（1）由定子和转子组成。
（2）定子在钢管内壁上压注橡胶衬套而成。 （3）橡胶内孔是具有一定几何参数的螺旋。 （4）转子是一根镶铬硬层的螺杆。
（5）马达钻子的螺旋线有单头和多头之分，定子的螺旋线
头数比转子多一个。
万向轴总成：作用是将马达的行星运动转变为传动轴的定轴转动，将马达产生的扭矩及转速传递给传动轴至钻头。万向轴多采用挠轴式。主林钻具的典型万向轴承采用数控切割技术割成，切口平行度高，粗糙度可达6.3且不破坏金属化学成分，因此使用寿命高，机械损失小。
球万向传动轴采用球、杆、胶连接方式传递扭矩，用高温润滑剂润滑摩擦副，橡胶套密封钢球运动部分，隔离励性钻井液。球传动万向轴工作工作面均进行特殊表面处理，使其表面硬度、抗高温性相对提高，因此耐磨性，可靠性得到进一步提高，工作寿命相对延长。
球传动万向轴承总成的组成：传动轴，承压轴，球座，密封套等。
传动轴总成：作用是将马达的旋转动力传递给钻头，同时承受钻压所产生
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的轴向和径向负荷。有两种形式。
（1）
钻头水眼压降为7.0 MPa，采用硬质合金径向轴承和中间有一组推力轴承的传动轴总成。
（2）
课堂内的学习理论课远不止上面我举的2个例子，还有很多没用写上去，
钻头水眼压降为14.0 MPa，采用硬质合金径向轴承和金刚石复合片（PDC）的平面上推轴承其寿命更长，承载能力更高。
多多见谅！
3.2 校外实习
3.2.1成都迪普金刚石钻头有限责任公司
公司简介：
成都迪普金刚石钻头有限责任公司是从事各类金刚石钻头设计、
制造、销售和技术服务的专业公司。迪普公司采用世界上最前沿的设计理念和最先进的制造技术，生产各种型号规格的金刚石全面钻进、取芯及特殊应用的钻头。公司的产品由于其独特的技术、优良的性能、应用范围广及其可靠的质量，在各个油田上得到了日益广泛的使用。
迪普公司的钻头系列有胎体、钢体，品种有PDC、天然金刚石、TSP（热稳定聚晶）、孕镶金刚石，规格从３１／２″ ～ ２６″，应用到全面钻进、定向钻井、水平钻井、取芯、随钻扩眼和特殊应用等石油钻井工程。
迪普公司拥有优秀的设计、制造、技术服务等各类专业人才，建立健全了新产品开发、研究体系，同时建立健全了国际化的质量管理体系，通过了API 的API Spec 7-1、 API Spec Q1、 ISO 9001:2000和ISO/TS 29001四项最新标准规范的质量管理体系认证。
迪普公司坚持以“精湛的技术、卓越的性能、广泛的应用、优良的品质”引领中国金刚石钻头行业，为中国石油工业做出贡献。 主要钻头系列：胎体钻头和钢体钻头生产过程和区别
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胎体钻头：胎体钻头Wc粉末烧结而成，用 人造PDC复合片钎焊在碳化物胎体上，用天然金刚石保径，Wc胎体耐冲蚀、耐磨、强度高、保径效果好。其生产过程：橡胶模—型腔—Wc粉料—高温炉烧结—打磨—车床上接头—焊接并上复合片—上漆。
刚体钻头：钢体PDC钻头，是用镍、铬、钼合金机械加工成
形。经过热处理后再钻头体上钻孔，人造聚晶金刚石复合片压入（紧配合）钻头体内，用柱状碳化钨保径。其生产过程：毛坯—加工中心—车床上加接头—焊接区加耐磨层和复合片—打磨—上漆。
胎体与刚体钻头的区别
1.胎体式钻头
优点：耐冲蚀，制造周期短
缺点：刀翼韧性不及钢体钻头，胎体钻头用Wc材料，价
格昂贵。
2.钢体式钻头
优点：刀翼韧性好，易实现深水道设计，成本低，韧性
好，在井底工作时不会断刀翼，基本上在加工中心进行铣削，加工流程快，生产效率高，再加上钢体钻头造型不必受刀翼强度的限制，钻头冠部主体强度高，复合片的钎焊强度高，使用后易于修复，所以比胎体钻头具有更多的优越性。 缺点：耐冲蚀能力不及胎体钻头，制造周期较长
金刚石钻头 ：做切削刃的钻头称为金刚石钻头。该钻头属一体式
钻头，整个钻头没有活动的零部件，结构比较简单，具有高强度、高耐磨和抗冲击的能力，是20世纪80年代世界钻井三大新技术之一。
金刚石钻头优势金刚石钻头的破岩机理编辑
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本段金刚石钻头钻头质量的好坏、钻头类型与地层岩性是否适应，对加快钻井速度和提高单只钻头进尺起着重要的作用。钻一口油气井一般要使用不同尺寸的多只钻头，在钻上部地层时要使用直径较大的钻头，因钻头钻进的地层较软，单只钻头进尺多、使用的时间短，一个钻头一般可重复使用几口井；而在钻下部地层时要使用直径较小的钻头，因地层硬、单只钻头的进尺少，一般要使用多只钻头。一只下井新钻头钻井进尺的多少主要取决于钻头的尺寸、类型、地层的软硬和钻进参数的配合。一般来说，钻头尺寸越小、地层越硬，进尺越少；钻头尺寸越大、地层越软，钻头进尺就越多。
优点： 现场使用证明，金刚石钻头在软-中硬地层
中钻进时，有速度快、进尺多、寿命长、工作平稳、井下事故少、井身质量好等优 点。金刚石钻头不但使用时间长，还可以重复利用，返厂修复的金刚石钻头使用起来和出厂的 金刚石钻头使用效果差不多，能大量的节约钻井成本。
PDC钻头：聚晶金刚石复合片钻头的简称。是石油钻井行业常用的
一种钻井工具。PDC钻头主要由钻头体、金刚石齿、喷嘴、保径面和接头等组成。
最初，PDC钻头只能被用于软页岩地层中，原因是硬的夹层会损坏钻头。但由于新技术的出现以及结构的变化，目前PDC钻头已能够用于钻硬夹层和长段的硬岩地层了。PDC钻头正越来越多地为人们所选用，特别是随着PDC齿质量的不断提高，这种情况越发凸显。
由于钻头设计和齿的改进，PDC钻头的可定向性也随之
提高，这进一步削弱了过去在马达钻井中牙轮钻头的优势。目前，PDC钻头每天都在许多地层的钻井应用中排挤掉牙轮钻头的市场。
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优点：提高了钻头的抗磨蚀性和热稳定性，钻头的抗冲
蚀以及抗冲击能力也大为提高。
3.2.2四川宏华石油设备有限公司参观流程
上午讲座--了解HSE：
HSE是健康（Health）、安全（Safety）和环境（Environmental）管理体系的简称， HSE管理体系是将组织实施健康、安全与环境管理的组织机构、职责、做法、程序、过程和 资源等要素有机构成的整体，这些要素通过先进、科学、系统的运行模式有机地融合在一起 ，相互关联、相互作用，形成动态管理体系。
HSE管理体系是三位一体管理体系。H（健康）是指人身体上没有疾病，在心理上保持一种完好的状态；S（安全）是指在劳动生产过程中，努力改善劳动条件、克服不安全因素，使劳动生产在保证劳动者健康、企业财产不受损失、人民生命安全的前提下顺利进行；E（环境）是指与人类密切相关的、影响人类生活和生产活动的各种自然力量或作用的总和，它不仅包括各种自然因素的组合，还包括人类与自然因素间相互形成的生态关系的组合。由于安全、环境与健康的管理在实际工作过程中有着密不可分的联系，因此把健康（Health）、安全（Safety）和环境（Environment）形成一个整体的管理体系，是现代石油化工企业的必然。
HSE管理体系的十要素是：①领导承诺、方针目标和职责
②组织机构、职责、资源和文件控制 ③风险评价和隐患治理 ④承包商和供应商管理 ⑤装置（设施）设计和建设 ⑥运行和维修
⑦变更管理和应急管理 ⑧检查和监督 ⑨事故处理和预防 ⑩审核、评审和持续改进
HSE管理目的：
（1）满足政府对健康、安全和环境的法律、法规要求；
（2）为企业提出的总方针、总目标以及各方面具体目标的实现提供保证；
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