处理矿井顶板事故经验教训浅谈
一、概述
实现煤矿的安全开采，根据不同的地质条件和生产技术条件，不仅要有针对性的安全措施及制度，而且要有较强的工作责任心和科学态度。科学而严格的管理是安全生产的关键，马虎与侥幸的行为即人为因素则是事故多发的重要原因，从大量的事故统计中可知，由于管理不善，顶板事故所造成的比例是相当大的。如图4-1所示。
图4-1是1950~2003年煤矿各类事故发生次数与伤亡人数的统计结果，可以看出，瓦斯煤尘爆炸事故次数占事故总数的29.5％，而伤亡人数占总伤亡人数的52.31％，居各类事故之首；其次是顶板事故，发生次数占事故总数的23.5％，伤亡人数占总伤亡人数的8.81％；水灾事故占事故总数的12.72％，伤亡人数占总伤亡人数的11.28％。由此可见，加强瓦斯煤尘爆炸、顶板和水灾事故的防治是降低煤矿百万吨死亡率的重点内容。 %各类事故发生次数与伤亡人数所占百分比统计分析(1950-2003年)6052.315040302012.7211.2829.523.5事故次数占百分比死亡人数占百分比横坐标：事故次数及伤亡人数纵坐标：事故次数及伤亡人数百分比100128.816.135.252.882.489.379.92.2230.83.55.621.774.11.570.3960.161.02 事故性质34567891011121－水灾事故; 2－瓦斯煤尘爆炸; 3－顶板事故; 4－火灾事故; 5－瓦斯窒息中毒事故; 6－煤尘爆炸事故;7－提升运输事故; 8－其他; 9－自救伤亡; 10－机电; 11－煤与瓦斯突出; 12－爆破
图4-1 1950－2003年煤矿各类事故发生次数与伤亡人数统计
需要指出的是，如果把死亡1~2人的顶板事故统计在内，不论是事故发生的起数，还是死亡人数，均居各类事故之首。根据对2001~2003年煤矿事故的统计，顶板事故起数占煤矿事故总起数的49.86%，死亡人数占总死亡人数的35.67%。淮南矿业集团2007至2011年上半年，共发生死亡事故56起、牺牲61人。按类型划分，顶板事故21起、牺牲23人。机电事故14起、牺牲14人。运输事故9起、牺牲9人。其他事故12起。显现的特点是，顶板、机电、运输事故多发，其中顶板事故占事故总数37.5%，死亡人数占总死亡人数的37.7%。可见，煤矿顶板事故对煤矿安全生产的影响非常之大，加强顶板管理，减少或杜绝顶板事故的发生仍然是我们降低百万吨死亡率，扭转煤矿安全生产形势的重点工作之一。
由于煤矿顶板事故常见、多发，矿山救援中一项最频繁的业务就是顶板事故的抢险救灾。有人说，矿山救护队在顶板事故的抢险救灾中并无长处，实属偏见。一支真正掌握了顶板事故抢险救灾技术，拥有顶板事故抢险救灾装备，且具备顽强战斗品质的专业队伍，绝非普通采掘区队可以同日而语。顶板事故的灾害性、继发性较之于瓦斯、煤尘、火灾事故要轻一些，但“科学决策，安全施救”的重要性同等重要。
二、通过几个案例学习借鉴处理顶板事故的经验教训 1、霍邱县诺普铁矿冒顶事故处理
2008年6月5日，霍邱县诺普铁矿发生冒顶事故，1名矿工在井下被困。救护三中队值班小队接大队召请电话后迅速出动，于14时55分到达霍邱县诺普铁矿，了解事故情况后立即赶赴井下事故现场，经过5个小时奋力抢救成功将被困人员救出。
一、准备比较充分 行动果断迅速
5日中午12点30分，三中队接到大队召请电话得知铁矿发生冒顶事故，大队领导立即组织人员携带冒顶装备岩石切割机、液压起重器、起重气垫等，并命战技科两位指挥员一同前往。在高成俊大队长、卢宏副大队长的带领下，大队指挥车和中队救援车同时出发，火速赶赴霍邱诺普铁矿，于14时55分安全顺利到达发生事故矿井。
二、领导非常重视 决策科学合理
此次事故抢险是我队又一次外援救灾工作，大队领导非常重视，主要领导亲自带队，并配备战技科事故处理经验非常丰富的两名老同志，带齐处理冒顶事故所需重要装备。在处理事故中，高成俊、卢宏亲临井下现场指挥，为抢救迅速有效起到关键作用。
根据井下现场情况，为确保救灾人员的自身安全，迅速救出被困人员，采取抢救方案是：先对顶板进行支护，利用木楔和木砖加固垫高，把上方巨大的铁矿石稳住，防止下落砸伤人员，堵住退路；利用起重装备进行空间扩展，打开通道救出遇险人员。
三、积极实施救援 救出被困人员
在大队两位领导统一指挥下，小队人员、战技科人员进行明确分工，迅速开展现场救援工作。中队长杨生贵在现场同上级领导一起制订救险安全措施和方案，并认真贯彻到小队每个人员。小队长朱文玉及时传达上级命令，并带小队分成2组分别负责人员施救和材料准备供应工作。在卢队和汪振兴的组织下，小队付刘发明、余成才、徐玉斌共同在一线进行顶板支护，利用木楔和木砖加固垫高稳住上方巨大的铁矿石，再配合使用臂式起重器进行空间扩展。由于现场客观条件特殊，难度较大，加之铁矿岩石硬度和强度大无法使用切割机
进行切割岩体。在进度相对较慢的情况下，高成俊亲自来到事故现场，指挥改用充气气垫进行作业，利用现场的铁轨延伸至两块巨石之间，再用液压起重器支撑和接木垛稳定。这样反复加高，再加上起重气垫的使用，经过5个小时的奋战，达到救出被困人员所需的空间，成功地将被困井下11个小时的矿工安全救出。
四、经验和教训
事故处理完毕后，我们得到了现场各级领导肯定。但这次事故的成功处理和上级领导现场指挥密不可分。
1、新装发挥较大作用。新装备起重气垫发挥了重要的作用，操作人员操作得当，取得成功的关键。在首次利用起重气垫处理事故就能取得成功，所以看来对新装备的掌握和熟练操作是必须的。
2、小队每个人在现场都能发挥自己的作用。如刘发明一直在迎头施救，进行清理、加固。在各项工作和条件具备时，把伤员头部矸石清理完成小心将伤员从微小的缝隙中救出。后方武军带领几个年轻队员保证前方材料供应及时，为抢险争取了宝贵的时间。
3、此次事故处理中存在的问题。小队刀锯、斧头没有第一时间带下井，后又上经去去，从而延误了抢险救灾时间。
作为国家淮南救援基地，我们的肩负抢险救灾的任务很重，我们只有加强日常学习和演练，练就一身硬功夫，不断引进救援新装备、新技术，才能在处理各类事故中取得决定性胜利。
2、霍邱县李楼铁矿冒顶事故处理
2010年6月11日23时56分，4小队电话值班员接到大队调度通知，霍
邱县李楼铁矿发生冒顶事故，遇险人员不详，要求立即出动，赶往事故矿井。
一、事故矿井概况
李楼铁矿位于霍邱县境内，隶属于安徽开发矿业有限公司，采用一进一回通风方式，回风井现正开掘至-250m，并做有-250m回风巷，事故地点即位于该回风巷，仅事故地点19米范围内采用U型棚支护，其余巷道均为裸露巷道，未做任何支护。
二、事故发生经过及原因
6月11日21时30分左右，8名工人正在李楼铁矿通风通道施工，突然发生冒顶事故，5名工人逃出，其他3人被埋。其中，该巷道断面为高4米，宽6米，冒落长度在6—7米，并且冒落有大块矸石重达7--8吨，前后有5棚U型棚被推倒。
主观原因：矿方对安全生产不够重视，考虑巷道均属岩巷，顶板岩性较强，存在麻痹思想，安全投入不足。
客观原因：工人在施工过程中，虽然巷道采用U型棚支护，但并未完全抵住巷道，且未将顶充填严实，U型棚之间没有连接，不能够形成整体受力，一旦顶板来压，U型棚起不到应有的作用。
三、事故处理经过
6月11日23时56分接到大队调度后，根据事故性质立即准备相关装备。12日0时25分，在大队长高成俊、副大队长、总工程师丁华忠的带领下，中队会同战技科、后勤服务中心等机关科室领导赶往事故矿井，于3时05分到达。
到达事故矿井后，高队、丁队、中队支部书记苗胜安立即前往抢险指挥部了解事故情况，随后，丁队在指挥部负责井上下协调指挥工作，高队带领其余