中国建筑第六工程局有限公司 高支模安全专项施工方案
（2）支撑架构造要求 1）立杆
①必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于300mm处的立杆上，横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
②立杆应采用对接接头，且接头位置不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500；各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的1／3。
③钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1／300，且控制在50mm以内。 ④每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。 2）纵向水平杆
①纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1／3。
②搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100。
3）剪刀撑
满堂模板支架四边与中间每隔不大于4m应设置一道由下至上的竖向连续式纵向剪刀撑。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间；
剪刀撑跨越立杆的最多根数 剪刀撑斜杆与地面的倾角 剪刀撑跨越立杆的最多根数 45° 7 50° 6 60° 5 对于11.65m,11.75m层高位置满堂架，两端与中间每隔十排立杆在顶部、中部及下部各设置一道水平剪刀撑，剪刀撑斜杆与水平成45度。在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。
4）扣件
①对接扣件的开口应朝上或朝内；扣件螺栓方向尽量一致。
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②扣件螺栓拧紧力矩控制在45-60N.m。
③在主节点处纵横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150。
④抗滑扣件间应顶紧，安装完毕应由专职安全、技术人员进行复核验收。 5）其它要求：
①整体性：梁立杆纵向水平拉杆两端可用钢管与已浇注的钢筋混凝土柱顶紧或抱箍扣接；横向水平拉杆可伸进次梁、板底支撑立杆并与其水平拉杆扣接。如图：
②施工顺序：高支模区域应先浇筑墙或柱体等竖向结构混凝土，待墙柱施工至梁底10cm处，再施工梁、板结构的模板、钢筋、混凝土工程。
③泵送管道不能依附于满堂脚手架上，只能依附柱身另搭设支撑架。
④混凝土浇筑前应对模板进行预堆载，确保后续浇筑安全性；浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。
⑤确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件式脚手架规范》的要求。立杆支撑必须竖直（保证立杆轴心承载），禁止使用扭曲锈蚀严重的立杆，应采用对接扣件连接，禁止错接。立杆承载要贯通，禁止出现立杆传载到横杆，横杆再传递到立杆的情况（保证受力明确）。支撑必须保证横平竖直，成排成列，以保证横杆与每一根立杆能够用扣件连接。阴阳角应采用木坊进行定位，以保证线条平顺及防止出现胀模现场发生。
⑥顶托支座位置必须采用两根钢管并排传递承载的方式。顶托支撑插入长度应以保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原则，一般以伸出长度不超过总长的1/3为宜。
⑦可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆遇顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定
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步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
⑧当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6-9m、竖向间距2-3m与建筑结构设置一个固节点。
⑨钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接或对接，搭接长度不得小于1000mm，等间距设置三个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
⑩支撑体系利用已浇筑的墙柱通过刚性连接，拉紧顶牢，确保支撑体系稳定。如图所示：
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柱与满堂架连接大样
（3）各部位模板的安装 1）梁模板安装
①在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。
②梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之二。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
③梁下支柱支承在基层时，应对基层平整夯实，使其满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。
④楼层支顶应注意设水平拉杆和剪刀撑，以保证顶撑的稳定性。 ⑤梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。 ⑥次梁模板的安装，应在主梁模板安装并校正后才能进行。
⑦梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模板中心位置是否对正，待楼板模板安装后，检查并调整标高。
2）楼面模板安装
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①根据支撑体系支撑，上下层支撑的立杆应对准并铺木垫块。支撑搭设完毕后，安装顶托并验收。
②根据主次龙骨的布置安装主次龙骨，并错开搭接，间距均匀。 ③按具体情况，采取硬拼接安装。拼装缝应设在龙骨上，并用铁钉钉牢。 ④拉十字线，调整可调顶托，校正顶板标高。
⑤当顶板短向跨度大于4m时，模板应按短向跨度1‰～3‰起拱，拱应起在板中，边缘要保持水平。
（4）模板及支架的拆除 1）梁侧模的拆除
梁侧模的拆除以不破坏棱角为准。为了准确地掌握拆模时间，必须留置同条件试块，试块强度达到1.2Mpa时才允许拆模。
2）梁底模、顶板模板的拆除
梁底模、顶板模板在拆除时其混凝土强度要达到以下要求： 构件类型 构件跨度（m） 达到设计的混凝土立方体抗压强度 标准值的百分率（%） ≤2 板 >2，≤8 >8 主梁、拱 悬臂构件 ≤8 >8 - ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 拆除模板的顺序与安装模板的顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。拆除墙模板，首先拆下穿墙螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开，不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其是拆阴阳角模时不能用大锤砸模板。拆除梁板模板时要保留与梁交接处的养护支撑。 5.混凝土的浇筑的要求
（1）高度大于6米的高支模宜先浇筑型钢混凝土柱、墙等竖向结构的混凝土，再施工梁、板结构的混凝土工程，竖向混凝土浇筑混凝土的速度宜控制1.5m/h。
（2）梁高大于1500mm应注意梁测稳定性，混凝土浇筑前采取钢管侧边固定措施，将
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