a 钢筋的材质、数量、规格尺寸、安装位置必须符合质量标准和设计的要求。 b 钢筋接头（焊接、机械连接、绑扎等）的机械性能，应符合国家或行业有关规定。 c 钢筋加工、安装、绑扎应按《水利水单工程单元工程施工质量验收评定标准——混凝土工程》SL 632-2012和设计要求进行施工 。
② 质量检查项目和质量标准 钢筋质量检查项目和质量标准见表。
钢筋质量检查项目和质量标准
项类 检查项目 1 钢筋的材质、数量、规格尺寸、安装位置 2 3 主 控 项 目 5 6 7 8 一 般 项 目 3 熔槽焊 焊缝余高 26
质量标准 符合产品质量标准和设计要求 符合施工规范及设计要求 不允许有裂缝、脱焊点和漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不得有明显烧伤 符合质量标准和设计要求，外观无裂纹或其它肉眼可见缺陷，挤压以后的套筒不得有裂纹 符合规范及设计要求，保护良好，外观无锈蚀和油污，牙形饱满光滑 满足规范及设计要求 丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，螺纹结合紧密，无明显松动，以及相应处理方法得当 符合型式检验确定的道数 ≤4° ≤0.10d，且≤2mm ≤0.50d ≤4° -0.50d -0.05d -0.10d ≤0.05d，且≤1mm ≤2个 钢筋接头的机械性能 焊接接头和焊缝外观 4 套筒的材质及规格尺寸 钢筋接头丝头 接头分布 螺纹匹配 冷挤压连接接头挤压道数 闪光对焊 接头处的弯折角 轴线偏移 帮条对焊接接头中心的纵向偏移 接头处钢筋轴线的曲折 长度 搭接焊高度 宽度 焊缝 表面气孔和夹渣 咬边深度 在2d长度上的数量 气孔、夹渣的直径 1 2 或 帮条焊 ≤3mm ≤3mm
项类 一 般 项 目 注：d为钢筋直径。 12 保护层厚度的局部偏差 ±1/4净保护层厚 9 10 11 6 7 8 绑扎 5 机械连接 4 窄间隙焊 接头处钢筋中心线的位移 横向咬边深度 接头处钢筋中心线的位移 接头处的弯折角 ≤0.10d ≤0.5mm ≤0.10d，且≤2mm ≤4° 带肋钢筋套筒压痕处套筒外形挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10~1.15倍，或压痕处冷挤压连接接头 直螺纹连接接头 锥螺纹连接接头 尺寸 接头弯折 外露丝扣 拧紧力矩值 接头丝扣 搭接长度 钢筋长度方向的偏差 同一排受力钢筋间距的局部偏差 柱及梁中 板及墙中 套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8倍~0.9倍 ≤4° 无1扣以上完整丝扣外露 应符合DL/T5169的规定 无1扣以上完整丝扣外露 应符合DL/T5169的规定 ±1/2净保护层厚 ±0.50d ±0.10倍间距 ±0.10倍间距 ±0.10倍排距 0.10倍箍筋间距 同一排中分布钢筋间距的偏差 双排钢筋，其排与排间距的局部偏差 梁与柱中钢筋间距的偏差 ③检测数量
检测数量：对梁、板、柱等构件，总检查点数不少于30个，其余总检查点数一般不少于50个。
4）混凝土浇筑 ①一般要求
a 混凝土浇筑应按《水利水单工程单元工程施工质量验收评定标准——混凝土工程》SL 632-2012和设计要求进行施工。
b 混凝土施工的资源配备应与浇筑强度相适应，确保混凝土施工的连续。如因故中止，且超过允许间歇时间，则应按施工缝处理。
②质量检查项目和质量标准
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混凝土浇筑质量检查项目和质量标准见表
混凝土浇筑质量检查项目和质量标准
项类 检查项目 入仓混凝土料(含原材料、拌和物及硬化混凝土)* 质量标准 优良 无不合格料入仓 厚度不大于振捣棒有效长度的2 平仓分层 90%，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象 主控项目 4 铺料间歇时间 3 混凝土振捣 垂直插入下层5cm，有次序，间距、留振时间合理，无漏振、无超振 无漏振、无超振 上游迎水面15m以内无初凝现符合要求，无初凝现象 象，其他部位初凝累计面积不超过1%，并经处理合格 混凝土表面保持湿润连续养护时间符合设计要求 厚度不大于3cm、均匀平整，无漏铺 无外部水流入，泌水排除及时 混凝土表面保持湿润，但局部短时间有时干时湿现象连续养护时间基本满足设计要求 厚度不大于3cm，局部稍差 无外部水流入，有少量泌水，且排除不够及时 有少量位移，及时处理，符合设计要求 80%以上的测点满足设计要求，且单点超温不大于3℃ 保护时间与保温材料质量均符合设计要求，保护基本严密 局部稍差 合格 少量不合格料入仓，经处理满足设计及规范要求 1 5 混凝土养护 1 砂浆铺筑 2 一般项目 积水和泌水 插筋、管路等埋设件以及模板的保护 混凝土浇筑温度 3 保护好，符合要求 4 满足设计要求 保护时间与保温材料质量均符合设计要求，保护严密 5 混凝土表面保护 ③检测数量
检测数量：在混凝土浇筑过程中随时检查。 5）混凝土外观 ①一般要求
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a混凝土拆模后，应检查其外观质量。当发现混凝土有裂缝、蜂窝、麻面、错台和变形等质量缺陷时，应及时处理。
b混凝土外观质量评定分为拆模后和消除缺陷后两个时段进行。单元工程质量评定最终评定结果以消除缺陷以后的评定结果为准，但凡拆模后评定不合格、经处理后满足标准要求的，只能评为合格。
②质量检查项目和质量标准
混凝土外观质量检查项目和质量标准见表
混凝土外观质量检查项目和质量标准
项类 检查项目 型体尺寸及表面平整度 露筋 深层及贯穿裂缝 麻面 蜂窝空洞 碰损掉角 表面裂缝 质量标准 优良 符合设计要求 无 无 无 无 无 无 合格 局部稍超出规定，但累计面积不超过0。5%，经处理符合设计要求 无主筋外露，箍、副筋个别微露，经处理符合设计要求 经处理符合设计要求 有少量麻面，但累计面积不超过0。5%，经处理符合设计要求 轻微、少量、不连续，单个面积不超过0。1m2，深度不超过骨料最大粒径，经处理符合设计要求 重要部位不允许，其它部位轻微少量，经处理符合设计要求 有短小、不跨层的表面裂缝，经处理符合设计要求 主控项目 1 2 3 1 一般项目 2 3 4 ③ 检测数量 对混凝土外观应进行全面检查。 5.4.4锚喷支护工程 1）一般规定
①锚喷支护工程的质量等级评定适用于锚杆、喷射混凝土以及锚杆与喷射混凝土组合的支护工程。
②锚喷支护工程的质量标准应按照《水利水电工程锚喷支护技术规范》SL 377-2007和设计要求执行。
③单元工程划分：按一次锚喷支护施工区、段划分，每一区、段为一个单元工程。 2）质量检查项目、质量标准及检测方法
①锚杆的质量检查项目、质量标准及检测方法见表
锚杆质量检查项目、质量标准及检测方法
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项类 1 主控项目 2 3 4 1 一一般项目 2 3 4 5 检查项目 锚杆及胶结材料性能 锚孔清理 锚孔孔深 注浆锚杆抗拔力(或无损检测) 孔位偏差 钻孔方向 孔径 锚杆长度 注浆 质量标准 符合设计要求 无岩粉、积水 符合设计要求 符合设计要求 ≤10cm 垂直锚固面或符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 检测方法 取样试验、查看资料 查看施工记录、测杆测量 钢尺、测杆测量 现场抽查试验、查看资料 钢尺、测杆测量 钢尺、经纬仪测量 钢尺测量 钢尺测量 现场检查 ② 喷射混凝土的质量检查项目、质量标准及检测方法见表
喷射混凝土质量检查项目、质量标准及检测方法
项类 1 主控目项 3 4 1 一般项目 2 3 4 5 喷层密实性 挂网直径与网格尺寸 过水隧洞 喷射厚度 非过水隧洞 2 检查项目 喷混凝土性能 喷层均匀性 质量标准 符合设计要求 无夹层、包砂或个别处有夹层、包砂 符合设计要求 符合设计要求 不得小于设计厚度的70% 不得小于设计厚度的60% 符合设计要求 无裂缝或个别处有裂缝 符合设计要求 符合设计要求 检测方法 取样试验、查看资料 目测检查 目测检查 钢尺测量 针探、钻孔、查看标记和施工记录 目测检查 目测检查 目测检查、查看施工记录 钢尺测量 岩面清理 喷层表面整体性 喷层养护 挂网与坡面距离 3）检测数量
①锚喷支护工程采用抽样的方法进行检查。
②锚杆检查。每一个单元工程内锚杆的检测数量为该单元工程内锚杆总数的10%～15%，并不少于20根；锚杆总量少于20根时，应进行全数检查。注浆锚杆抗拔力(或无损检测)检测数量为每300～400根(或按设计要求)抽样不少于1组(每组3根)。
③喷混凝土检查。每200m2（隧洞一般为20m洞长）设置一个检查断面，检测点数不
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