2. 在场地做好长度标记：
根据设计的电缆长度，用圈尺量出电缆长度并在地面做出标记。 3. 电缆的撒开：
由电工指挥，由数名普工拖拉电缆（一般20-30m一个人）。在电缆拖动时，不得接触地面，以免擦伤电缆外绝缘。 4. 检查电缆质量：
电缆撒开后，应检查电缆质量，如有质量问题，则将有质量问题的部分剪掉；如无质量问题，则用断线剪根据设计长度剪断。 5. 电缆的伸直：
撒开的电缆必须伸直，否则会妨碍穿管。电缆伸直的方法很多，一般可由两人拽住电缆两端在平整干净的地面摔打，边摔打边转动电缆方向，即可将电缆伸直。也可将电缆一端固定，另一端用力伸直，并用圆木棒在弯曲处滚压一下即可伸直。一根穿线导管内的几根电缆应一次放完并伸直。 6. 挂临时电缆标牌：
电缆伸直后，在每一根电缆的两端挂上临时电缆标牌。临时电缆标牌用200x30MM2左右的白布条，用记号笔写上电缆编号。将白布条牢固的绑扎在电缆两端,布条离端部300~500MM。 第二条 导管内导线的敷设
1. 穿线导管的检查
1) 检查穿线导管的接地，检查穿线导管进柜、进箱、进盒或进电缆端接地是否良好或与箱盒已可靠联接。导管的接地电阻应小于4Ω。
2) 导管端口的离地高度：检查穿线导管到设备一端的端口高度是否与设备高度相适合。如不适合，则应先进行校正。
3) 导管端的检查：检查导管端口是否已扩大成喇叭状，端口内外是否有毛刺。如不符合要求，应作相应的处理。
2. 穿线导管的清理
用低压压缩空气（压力为0.7Mpa左右）对导管进行吹扫，以吹出管内的积水、沙粒等杂物。吹扫前应用对讲机通知导管另一端的人员远离导管端口，以免发生伤人事故。如吹扫时不通畅，表明管内有硬物堵塞，应采取措施将其清除，以免妨碍穿电缆。 3. 穿带线铁丝
1) 带线铁丝的选择:
根据穿线导管的粗细选择带线铁丝的粗细。一般Ф60mm以下的穿线导管，选12号左右的铁丝；Ф60mm以上的穿线导管选8-10号铁丝。 2) 带线铁丝的长度：
带线铁丝分主带线铁丝和辅助带线铁丝，辅助带线铁丝用于穿带线铁丝。主带线铁丝的长度比穿线导管长1-1.5m；辅助带线铁丝的长度略大于穿线导管的1/2。
3) 制作带线铁丝小钩：
在两根带线铁丝的一端弯一个直径10-20mm的半圆环小钩，将辅助带线铁丝的小钩沿垂直于圆环面的方向拆转90度，如图2所示。
4) 穿带线铁丝：
将两根带线铁丝的带小钩端分别由穿线导管两端慢慢穿入导管，当其均超过导管全长的1/2后，旋转辅助带线铁丝，然后慢慢向后拉辅助带线铁丝，如两铁丝的小钩已勾上，则拉出一段后，会带动主带线铁丝。如拉出时未带动主带线铁丝，应再次送回，重新旋转辅助铁丝，直到两根铁丝的小钩钩上，拉动辅助带线铁丝，将主带线铁丝拉出。 4. 穿电缆
1) 剥电缆端头：
将每根电缆穿入导管的一端的外绝缘剥除200-300mm。剥电缆外绝缘的方法是：先在预定长度处用电工刀横向划一个圆周，划时应注意刀口进入的深度比外绝缘层略浅，以免划伤芯线绝缘。然后用电工刀纵向由端部开始剖开外绝缘，直到已划的圆圈处。再用手剥除外绝缘。剥除时如遇圆周划得过浅处，可用电工刀补划一下。外绝缘剥除后，将芯线散开并捋直。 2) 绑扎电缆端头：
将每根电缆的前端对齐，带线铁丝包于芯线中。先用Ф1.5mm左右的细铁
图2 带线的传入方法
丝在离端头150mm处缠十圈左右，然后每条电缆选1/3～1/4芯线将头部揻回，再用细铁丝绑扎10圈左右。绑细铁丝时，带线铁丝前端的小钩应勾住铁丝圈。绑好的电缆端头应小于外绝缘未剥除处。如图3所示。如绑扎后电缆头过大，可剪掉部分芯线。
图3 电缆头绑扎法
3) 绑扎电缆端头时，临时电缆标牌的处理：
在绑扎电缆端头时，各电缆的临时标牌应移到外绝缘剥除部分并绑扎在铁丝内。 4) 导管穿线：
导管穿线由2～3人进行，一人在出线端拉带线铁丝，1～2人在入线端操作送线。穿线时先在绑扎好的电缆端头处涂些滑石粉，在导管端口处也抹些滑石粉；然后，送线端一人将电缆端头送入导管中，并用对讲机通知出口端的人拉铁丝。送入一段后阻力较大时，两端用对讲机喊号子，使二人一拉一送，步调一致，即可顺利地将电缆穿入导管。在送线端可由另一人将电缆理顺，保证穿入导管的电缆不扭绞和打折。拉线人拉线时用力要均匀，不要用力过猛，以免拉断带线铁丝。遇到阻力过大拉不动时，可退回10～20cm后再向前拉，直到将电缆拉出导管口。
5) 测电缆芯线对电缆管的绝缘电阻：
将电缆拉到指定位置后，检查拉出部分的电缆外绝缘是否有损伤，然后解除绑扎电缆头的细铁丝，取下带线铁丝后，理直各电缆的芯线，用剥线钳剥除各芯线的内绝缘，将导线扭绞在一起，用500V摇表摇全部电缆芯对地绝缘电阻，其值应大于1MΩ。如绝缘电阻小于0.5MΩ，应查明原因做相应处理。 6) 穿线管端口处电缆处理：
电缆拉到离预定位置150mm处时，用黄蜡绸和兰胶带将电缆包扎几层，包扎应紧密整洁，长度为180mm左右。一端包扎完后，将电缆另一端拉出300mm，再包扎电缆，再退回150mm。使电缆管两端内150mm处的电缆经过绑扎。蓝胶带包扎完后用热粘法粘结，可用锯条烧红后，将胶带尾端烫熔后用力压住即可粘好。电缆到位后，用兰胶带将其与电缆导管端绑扎好，如管口扩成喇叭口，
则喇叭口处层先用配套的木塞或绝缘填塞物填塞后再绑扎，如图4。
第三条 电缆桥架内电缆的敷设
1. 放电缆
根据设计提供的电缆清单放电缆，放电缆的方法与穿导管电缆的放电缆方法完全相同。放好电缆后也应将电缆伸直并挂临时电缆标牌。 2. 电缆穿管
从电缆桥架引出的电缆要进入导管的，应先将穿导管的电缆端穿管，然后再铺设电缆桥架内的部分。电缆穿管的操作方法与前述相同。 3. 电缆在桥架内的敷设
1) 敷设顺序：一个桥架内敷设几层电缆时，应先敷设最下边一层，敷设完后，盖上盖板，再敷设第二层、第三层。
2) 电缆在桥架内的排列：电缆在桥架内排列的原则是平行布置避免交叉。 a. 电缆由桥架两边引出时，将最远处引出的电缆布置在最中间，而由最近处引出的电缆排列在最外边，如图5所示。
b. 电缆只由电缆桥架一侧引出时，将最远处引出的电缆布置在桥架的最里边，而由最近处引出的电缆布置在最外边，如图6所示。
图4 喇叭口的包扎方法
图5 导线或电缆在槽内的排列（两侧引出）
3) 电缆的敷设与固定
a. 先敷设最长的电缆并用隔板隔开，隔板每隔30～400mm与桥架固定一次，隔板的安装应与桥架边框平行，不得扭曲。
b. 铺设电缆时，应每隔5～6m有一个人拉送电缆，拉送电缆用力要均匀，切勿强拉猛拽，以免损坏电缆。
c. 由地面引到桥架上的电缆，必须有衬垫保护电缆的外绝缘层。
d. 电缆在桥架内转弯时，应有一个圆弧，圆弧半径应大于电缆直径的6倍。
4. 检查导线的对地绝缘
电缆在桥架内敷设完后，用500V摇表摇各电缆芯线对地绝缘，电缆芯对地绝缘应大于1MΩ。如小于0.5 MΩ，应检查原因并作出处理。 第四条 电缆在电缆沟内的敷设
电缆在电缆沟内敷设的施工方法与在电缆桥架内敷设的施工方法基本相同，所不同的是一个在地下，一个在空中。施工时有以下几点不同之处：
1. 拖放电缆：
1) 拖放电缆的顺序：
与在桥架内敷设电缆一样，一条电缆沟内布置有几层电缆时，先敷设最下层的，逐层向上，最后敷设最上边一层。
2) 在同一层中，先敷设最里边一根电缆，最后敷设最外边一根。 3) 拖放电缆的方法：
拖放电缆时应尽量避免电缆在地面拖动，应由人抬起沿沟向前行。敷设在一层的全部电缆拖放完后，再放入电缆沟内的支架上。 2. 电缆由电缆沟引入电缆导管的方法：
由电缆沟引入电缆导管内的电缆，应先将穿管端穿入导管后，再放入电缆沟内，且应布置在支架的最里边，在沟内导管口处，应挂标识牌，标明电缆去处（如对应
图6 导线或电缆在槽内的排列（单侧引出）