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A.原低压柜拆除完毕，场地符合安装低压柜条件。 B.设备和材料要求
采用的设备和器材，必须是符合国家现行技术标准的合格产品，并有合格证件。设备应有铭牌。设备安装用的紧固件，应用镀锌制品，并宜采用标准件。槽钢、镀锌扁钢，不得有严重锈蚀和缺陷，其镀锌层不应脱落。 （2）低压开关柜施工安装 低压开关柜操作工艺流程
基础槽钢制作安装→开箱点件→控制柜安装要求→检查控制柜→控制柜安装→调试运行竣工核验 A.将低压开关柜基础按照图纸进行加工制作安装。 B.设备开箱点件
设备开箱点件应由建设单位或监理单位组织施工单位、生产厂家进行并做好清点记录。设备和器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求：
包装及密封良好。开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全，设备清单与实物核对帐物相符。产品的技术文件齐全。按国家标准《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）要求对设备外观检查。 C. 低压开关柜安装要求
控制柜安装在震动场所时应采取防震措施。控制柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固。柜本体应有明显、可靠的接地装置，装有电器的可开启的柜门应用软导线与接地的金属构架作可靠的连接。成套柜装有供携带式接地线使用的固定设施。控制柜的漆层应完整，无损伤，固定电器的支架等均应刷漆。安装于同一室内且经常监视的柜，其颜色应协调一致。 低压开关柜槽钢基础做法
根据产品技术文件柜体实际安装尺寸和固定螺栓安装孔距尺寸，测量出槽钢柜架的几何尺寸。槽钢先调直找正后，焊接成框架，再根据配电柜固定螺栓的间距，钻出固定孔。框架加工完毕，配合土建确定地面基准线后，进行框架安装，用水平尺，小线找平直，再固定牢固，基础型钢应将地线焊接好，保证接地可靠。基础槽钢的框架安装前应除锈做防腐处理。基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面30mm。
D. 低压开关柜安装前的检查
根据设备清单检查控制柜，型号、规格，是否符合设计要求，配件应齐全完整，柜的排列顺序号正确。柜体漆层应完好无损，多台柜应颜色一致。制造厂供货时，应提供下列文件及附件：装箱单，产品合格证，使用说明书，出厂试验报告，有关电气安装图，柜门钥匙，操作手柄及合同单规定的备品备件。
柜内配线应接头牢固，器件与导线排列整齐，绑扎成束，但绑扎不宜采用金属材料。低压瓷件表面严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷。柜内母排的排列间距、线色、接触面压接等都应符合国家现行施
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工验收规范规定。柜内二次配线应编号，且字迹清晰，不易退色。全部配线压接应紧密牢固，不损伤线芯，多股导线压头应使用压线端子，多股软铜线压接时应涮锡后压接牢固。柜内所有开关应开启、闭合灵活，接触紧密，并在其侧标明控制回路及容量。柜内所使用的螺丝、螺母、垫圈等紧固件，均应采用镀锌件。所有接线端子与电器设备连接时，均应加垫圈和防松弹簧垫圈。 E. 低压开关柜安装
控制柜一般利用人工、滚杠和撬棍将柜体平移稳装就位。多台控制柜应按顺序排列安装，先从始端或终端柜开始，在沟槽上垫好脚手板，按顺序逐台就位。用拉线的方式将排列的控制柜找平直，出现高低差时，可用钢垫片垫于螺栓处找平，并将各柜的固定螺栓紧固牢固。同时将柜与柜之间调整好后用螺栓连接牢。各柜连接应紧密横平竖直，无明显缝隙。 F. 低压开关柜调试运行前的检查
检查柜内工具、杂物等清理出柜，并将柜体内外清扫干净。各电器元件紧固螺丝牢固，空气开关等操作机构应灵活，不应出现卡滞或操作力用力过大现象。开关电器的通断是否可靠，接触面接触良好，辅助接点通断准确可靠。电工指示仪表与互感器的变比，极性应连接正确可靠。母线连接应良好，其绝缘支撑件、安装件及附件应安装牢固可靠。熔断器的熔芯规格选用是否正确，继电器的整定值是否符合设计要求，动作是否准确可靠。绝缘电阻摇测，测量母线线间和对地电阻，测量二次线线间和对地电阻，应符合现行国家施工验收规范的规定。在测量二次回路电阻时，不应损坏其它半导体元件，遥测绝缘电阻时应将其断开。绝缘电阻遥测时应做记录。 G. 低压开关柜试送电运行
经过上述检查确认无误后，根据试送电操作安全程序组织施工人员进行送电操作并请无关人员远离操作室。控制柜空载试运行：由电工按程序逐一送电，并观察仪表电压指示情况，如发现异常声响或局部发热等现象应及时停电进行处理解决。并将实际情况如实记录在空载运行记录上。控制柜带负荷试运行。经过空载运行后，可加负荷至全负载进行试运行，经观察电压、电流，随负荷变化无异常现象，可投入正常运行，并做好调试记录。正常运行时应注意各开关，经过多次合、分后主触头局部有否烧伤和产生炭类物质，如出现上述现象应进行处理或更换断路器。 H.在竣工验收时按下列要求检查
柜的固定及接地应可靠，柜漆层完好，清洁整齐。柜内所装电器元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固。所有二次回路接线应准确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求。柜内一次设备的安装质量验收要求应符合国家现行有关标准规范的规定。柜及控制电缆安装后，应做好封堵。操作及联动试验正确，符合设计要求。
I.在验收时，应提交下列资料和文件工程竣工图。变更设计的证明文件。制造厂提供的产品说明书、调试大纲试验方法、试验记录、合格证书及安装图纸等技术文件。根据合同提供的备品备件清单。安装技术记录，调整试验记录。质量验评资料，绝缘电阻遥测资料。
7.密集母线安装
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(1)工艺流程
设备点件检查→支架制作及安装→封闭插接母线安装→试运行验收 (2)设备进场检查
1)设备开箱点件检查，应由安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录。 2）根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。
3）检查设备及附件，分段标志应清晰齐全，外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。 4）检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。
(3)支架制作和安装
支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装：
a.支架制作
①根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字型、“L”型、“ц”字型、“T”字型四种型式。
②支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差5mm。
③型钢架的煨弯宜使用台钳，用榔头打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。
④支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm . ⑤螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝。 b.支架的安装。
①封闭插接母线的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架。直段插接母线支架的距离不应大于2m.
②埋注支架用水泥砂浆，灰砂比1:3，P.032.5号及以上的水泥，应注意灰浆饱满、严实、不高出墙面，埋深不少于80mm .
③膨胀螺栓固定支架不少于两条。一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露2～4扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。
④支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆，应均匀，无漏刷，不污染建筑物。 (4)封闭式母线的安装。 a.一般要求
①封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定进行组装，组装前应对每段进行绝缘电阻的测定，测量结果应符合设计要求，并做好记录。
②母线槽，固定距离不得大于2.5m.水平敷设距地高度不应小于2.2m. ③有跨接地线，两端应可靠接地。
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④母线与设备连接直采用软联接（图 1）。母线紧固螺栓应由厂家配套供应，应用力矩扳手紧固。 b.母线槽沿墙水平安装（图 2)。安装高度应符合设计要求，无要求时不应距地小于2.2m,母线应可靠固定在支架上。
图 1 图2
c.母线槽悬挂吊装。（图 3,图 4)吊杆直径应与母线重量相适应，螺母应能调节。
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图 3
图 4
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