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在应力集中、基层变形较大的部位，如屋面板拼缝处等，先干铺一层卷材条件作为缓冲层，使卷材能适应基层伸缩的变化。
找平层应设分格缝，缝宽一般为20mm，缝口设在预制板的拼缝处，当采用水泥砂浆材料时，分格缝纵横间距不宜大于6m，采用沥青砂浆材料时，不宜大于4m。分格缝处应附加200～300mm宽卷材，单边粘贴覆盖。采用满黏法施工时，分格缝处宜做空铺，宽为100mm。
沥青玛碲脂事先经过试配，耐热度、柔韧性和黏结力三个指标必须全部符合质量标准。
卷材铺贴前，其表面应加一清理并反卷过来。卷材搭接宽度应符合规范要求。卷材铺贴后，不得有黏结不牢或翘边等缺陷。
选择合理的施工方法保证施工质量。卷材防水层上有重物覆盖和基层变形较大时，应优先采用空铺法、点粘法、条粘法或机械固定法。但距屋面周边800mm内应满粘，卷材与卷材之间也应满粘。卷材收头应用密封膏严密。
2、高聚物改性沥青防水卷材屋面施工质量通病 （1）转角、立面和卷材接缝处黏结不牢 1）现象
转角、立面和卷材接缝处黏结不牢主要表现为卷材铺贴后易在屋面转角、立面处出现脱空。而在卷材的搭接缝处，还常发生黏结不牢、张口、开缝等缺陷。
2）原因分析
高聚物改性沥青防水卷材厚度较大、质地较硬，在屋面转角以及立面部位，因铺贴卷材比较困难，又不易压实，加之屋面两个方向变形不一致和自重下垂等因素，常易出现脱空与黏结不牢等现象。
热熔卷材表面一般都有一层防粘隔离层，如在黏结搭接缝时，未能将隔离层用喷枪熔烧掉，是导致接缝处黏结不牢的主要原因。
3）防治措施
屋面转角处应按规定增加卷材附加层，并注意与原设计的卷材防水层相互搭接牢固，以适应不同方向的结构和温度变形。对于立面铺贴的卷材，应将卷材的收头固定于立墙的凹槽内，并用密封材料嵌填抹平。
卷材与卷材之间的搭接缝口，亦采用密封材料封严，宽度不应小于10mm。密封材料
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应在缝口抹平，使其形成明显的沥青条带。 （2）卷材起鼓 1）现象
热熔法铺贴卷材时，因操作不当易造成卷材起鼓。 2）原因分析
卷材铺贴时压实不紧，残留的空气未全部赶出；因加热温度不均匀，致使卷材与基层之间不能完全密贴，形成部分卷材脱落与起鼓。
3）防治措施
趁热推滚，排尽空气。卷材被热熔粘贴后，要在卷材尚处于较柔软时，就及时进行滚压。气温高时冷却慢，滚压时间宜稍迟；气温低时冷却快，滚压宜提早。另外，加热与滚压的操作要配合默契，使卷材与基层面紧密接触，排尽空气，而在铺压时用力又不宜过大，确保黏结牢固。
高聚物改性沥青防水卷材施工时，火焰加热要均匀、充分、适度。在操作时。首先持枪人不能让火焰停留在一个地方的时间过长，而应沿着卷材宽度方向缓缓移动，使卷材横向受热均匀；其次要加热充分，温度适中；第三掌握加热程度，以热熔后的沥青胶出现黑色光泽、发亮并有微泡现象为度。
二、刚性防水屋面施工质量通病与防治
1、屋面开裂 1）现象
混凝土刚性防水屋面在南方应用较多。混凝土刚性防水层屋面开裂一般分为结构裂缝、温度裂缝和施工裂缝三种。
结构裂缝通常产生在屋面板拼缝上，一般宽度较大，并穿过防水层而上下贯通；温度裂缝一般是有规则的通长的，裂缝分部比较均匀；施工裂缝常是一些不规则的、长度不等的断续裂缝，也有一些是因水泥收缩而产生的龟裂。
2）原因分析
混凝土刚性屋面防水层较薄，当基层变动时很易开裂，基础的沉降、结构支座的角变、不同建筑材料的温差等，都能引起结构裂缝。如天沟与屋面结构层二者结构不同，温差变形不同步，易产生裂缝而漏水。
由于大气温度、太阳辐射、雨、雪以及车间热源作用等的影响，产生温度裂缝。尤
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其是靠近女儿墙的刚性屋面防水层。
混凝土配合比设计不当，施工时振捣不密实，压实收光不好，早期干燥脱水、后期养护不当，分格缝位置设置不当以及防水层和基层未设置隔离层等，均会造成施工裂缝。
3）预防措施
为减少结构变形对防水层的不利影响，在防水层与屋面基层之间宜设置隔离层。隔离层可采用纸筋灰、麻刀灰、低强度等级砂浆、干铺卷材或聚氯乙烯薄膜的材料。
防水层必须分格。分格缝应设置在屋面的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐；分格缝的纵横间距不宜大于6cm；分格线应纵横对齐，不要错缝。
细石混凝土水泥用量不少于330kg/m,水灰比不应大于0.55，含砂率应为35%～40%，灰砂比应为1：2～1：2.5，并宜采用收缩小较小的的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。
混凝土防水层厚度不应小于40mm，内配∮4～∮6@100～200mm的双向钢筋网片。网片应在分格缝处断开，宜放置在混凝土防水层的中间或偏上，但保护层的厚度不应小于10mm。
普通细石混凝土，补偿收缩混凝土强度等级不应小于C20。补偿收缩混凝土自由膨胀率应控制在0.05%～0.1%，补偿收缩混凝土在施工时应按配合比准确称量，搅拌投料时膨胀剂应与水泥同时加入。混凝土连续搅拌时间不应少于3min。补偿收缩混凝土一般渗入U形膨胀剂，掺入量为水泥用量的14%。
刚性防水层浇筑应均匀一致，每个分格板块的混凝土应一次浇筑完毕，不得留设施工缝。浇筑时应振捣密实，压实、抹平、收水后随即二次抹光。抹压时不得在混凝土表面洒水、加水泥浆或撒干水泥。
混凝土浇筑12～24h小时后立即养护，养护时间不应少于14d，且在养护初期屋面不得上人。
三、地下室混凝土自防水施工质量通病与防治
1、防水混凝土渗漏 1）现象
防水混凝土渗漏主要表现为混凝土养护期间即显示出自湿状态，或局部显示过于潮湿，甚至出现水渗出现象。有的硬化后，混凝土表面局部或大面积出现潮湿，乃至出水现象。
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2）原因分析
地质勘测不准、水文资料掌握不全或设计考虑不周、不合理，某些部位的构造措施不当等。
粗细骨料级配不佳，影响骨料级配防水混凝土的抗渗性能；骨料吸水率大；砂石含泥量、泥块含量严重超标。
不同品种的水泥混杂使用，或使用的水泥中混有其他种水泥的残留物。因为不同品种的水泥，其矿物组成各不相同，表现在性能上当然也就会出现差异，极易形成收缩变形不一，造成裂缝渗漏。
混凝土水灰比、塌落度失控，和易性差，泌水性大，振捣不实、漏振，养护不及时、脱水，导致混凝土密实性差，收缩大，毛细管道增多、增大，严重时便造成混凝土出现贯通性裂缝、孔洞。
3）防治措施
进行抗渗混凝土配置的专题试验，待合格后，按所确认的配合比进行配制施工。可用骨料级配法配制混凝土，提高混凝土比重，增强其结构抗渗性能。
重视混凝土的浇捣，按规定方法及程序进行，保证一浇筑面有一个振捣器，严格按混凝土由后往前浇，而振捣则由前往后的顺序进行施工作业，防止漏振。
根据混凝土配筋的疏密度，选择适当的塌落度和骨料级配，防止浇捣不密实。 地下混凝土结构模板不宜拆除过早，否则极易造成混凝土结构内伤，形成意想不到的渗水通道。
四、地下室水泥砂浆防水层施工质量通病与防治
1、防水层局部洇湿与漏水 1）现象
一般出现在防水层未遭剔凿、碰撞破坏和没有空鼓裂缝的表面上，防水层上有一块块潮湿痕迹，在通风不良、水分蒸发缓慢的情况下，洇湿面积会徐徐扩展；或形成渗漏，地下水从某一漏水点以下不同渗水量自墙上或由地上冒出。
2）原因分析
施工人员对质量重视不够，未严格按照防水层有关要求进行操作，忽视防水层的连续性，如素浆层刮抹不严、薄厚不均、出现空白或大面积漏抹等，成为防水层中的薄弱环节。
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3）预防措施
对操作人员进行充分的技术交底，使之明确防水质量对工程的正常使用的重要性。 操作要仔细认真，务求素浆层刮抹严密、均匀一致，并不遭破坏。 加强对防水层的质量检查工作。 4）治理方法
首先查出渗漏点的准确位置，可把渗漏部位擦干，立即均匀撒上薄薄一层干水泥粉，表面出现的湿点即为漏水点。如还不能查出，可用水泥胶浆在漏水部位涂一薄层，并立即撒上干水泥粉检查，洇湿点即为漏水点。
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