第三章 项目建设内容
本项目的建设内容主要有以下几项： 一、 产品生产线
1、 建设年产1万吨秸杆纺丝浆粕生产线2条； 2、 建设年产1万吨秸秆纤维可降解薄膜生产线2条； 3、 建设年产3万吨生物菌发酵秸秆高蛋白饲料生产线2条； 4、 建设年产1万吨秸秆生物质燃料块生产线2条。 二、主要生产设备 1、秸秆纺丝浆粕生产设备
秸秆纺丝浆粕生产设备主要有：秸秆三分离机、粉碎机、反应釜、过滤机、除渣器、漂白装置、清洗装置、烘干装置、打包机等。
2、秸秆纤维可降解薄膜生产设备
秸秆纤维可降解薄膜主要生产设备有：浆粕溶解装置、过滤机组、脱泡机、流延机、增塑机组、干燥装置、卷绕装置、包装机、各种储罐等。
3、秸秆饲料生产设备
秸秆饲料主要生产设备有：秸秆粉碎机、上料机、烘干机、卸料机、冷却装置、压块机(制粒机)、传送装置、打包机、发酵池等。
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4、秸秆生物质燃料生产设备
秸秆生物质燃料生产设备主要有：粉碎机、上料机、烘干机、传送装置、压块机、打包机等。
三、 土建
1、本项目建设占地面积
本项目建设占地面积330 亩，其中： 秸秆纺丝浆粕项目： 100亩； 秸秆纤维可降解薄膜项目： 100亩； 秸秆发酵高蛋白饲料项目： 100亩； 秸秆生物质燃料项目： 30亩。 2、本项目建筑面积
本项目建筑面积4.0万㎡，其中:
秸秆纺丝浆粕项目： 1.5万㎡； 秸秆纤维可降解薄膜项目： 1.0万㎡； 秸秆饲料项目： 1. 0万㎡； 秸秆生物质燃料项目： 0.5㎡ 四、附属设施
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1、锅炉房及附属设施； 2、配电站及附属设施； 3、供水站及输送管道； 4、道路、消防、安全、绿化等。
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第四章 工艺技术方案
一、 设计原则
1、 严格执行项目建设所依据的国家环保和产业政策、国家和行业有关标准；
2、合理进行工艺优化设计，做到清洁生产、节约用水、循环用水，杜绝污染负荷排放；
3、 以秸秆皮、穰、叶分离技术和清洁生产工艺为核心技术制作秸秆纺丝浆粕；
4、以秸秆纺丝浆粕的清洁溶剂溶解技术及流延技术为核心技术生产秸秆可降解薄膜；
5、以多功能生物菌发酵技术和高温快速烘干技术为核心技术生产秸秆高蛋白质饲料；
6、以高温快速烘干技术和自动连续压制技术为核心技术生产秸秆生物质燃料。
二． 工艺流程及说明
本项目包括玉米秸秆皮叶穰分离、秸秆纺丝浆粕制作、秸秆纤维薄膜加工、多功能生物菌发酵生产秸秆高蛋白饲料、秸秆生物质燃料加工等几大部分。各大部分的工艺流程及说明如下： 1、秸杆皮叶穰分离工艺流程及说明 工艺流程：
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秸杆（玉米）——→预处理——→三分离（ 皮、叶、穰）
说明：
秸杆（玉米）先经过预处理，再进入秸杆皮叶穰分离机进行三分离，即可得到秸杆（玉米）皮、叶、穰。
本项目采用专利产品秸杆皮穰分离机，该机能将直径15—20mm的秸杆（尤其是玉米秸秆）的皮、穰及叶分开，分离率可达到95%，分静率可达到99%。玉米秸杆三分离后，秸杆的外皮呈筒片状，外皮纤维能被完整地保持下来，秸穰呈小颗粒状，叶子也能保持下来。分离后的玉米秸皮强度高，韧性好，纤维含量达44.6%，性能优于芦苇，是提取植物纤维素的优质材料。分离后的秸穰和叶适口性极好，由于大量秸杆纤维及木质素的剔出，总体营养成分增加了30%以上，其中粗蛋白相对提高一倍，粗纤维下降了25%，提高了牲畜食用时的采食率，成为高蛋白的优良饲料。
2、秸秆制作纺丝浆粕工艺流程及说明 工艺流程：
秸杆—→揉切—→水解—→分离除杂—→漂白—→清洗—→ 干燥—→打包—→出厂 说明：
秸杆经揉切粉碎后按工艺要求进行水解，把水解完毕的浆料进行除杂，再进行漂白、清洗，其湿浆即可作为成品出售。若需要干浆，再经过干燥后打包出厂。
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