防撞护栏模板采用定型钢模板。为配合安装防撞护栏的模板，在浇筑箱梁和T梁的边梁的翼板时，防撞栏位置附近预埋Ф6钢筋小环，供模板固定时使用。每跨端部留6cm的缝隙。为防止产生不规则的裂缝，防撞护栏要设置一些切缝和断缝。切缝间距为10m～15m，断缝则设在梁体的伸缩缝处，缝内用弹性材料填充。
桥面整体化层
浇筑桥面整体化层混凝土前，先在防撞栏边缘浇筑一道0.3m宽的标高带，同时，将桥面板的混凝土凿毛并清洗干净。混凝土摊铺后，先初步整平，然后震捣。震捣由震动梁和平板式震捣器配合完成。最后的整平阶段，用滚筒和工字钢梁粗平后，由人工修整。在其收浆后，尽快拉毛（压纹）。在混凝土的养护积温达到200个小时度后，开始切缝。
（二）路基工程的施工方案
本合同段的路基工程主要工程量如下： 路基挖石方 21917 m3。 路基填石方 8785 m3。 路基弃石方 13132 m3。 旧路面拆除 11060 m2。 排水工程浆砌片石 265 m3。 防护工程浆砌片石 561 m3。
本合同段路基工程量较少，只有Z线穿过一小山包时有70多米长的路堑施工，起讫桩号ZK36+524.597～ZK36+596.788，由于该段尽早贯通有利于Z线桥的施工，因此，初步计划从两端同时施工，每
个工作面配备凿岩机4台，空压机2台，挖掘机1台，推土机或装载机1台，自卸汽车4辆。路基填方只有少量零星填方和收费管理站的约8000m3填石，填方工作面配备1台推土机，2台压路机和1台洒水车。
石方开挖
石方开挖采用机械开挖、清运，提高效率，施工过程重视边坡稳定，采用中小炮爆破，开挖风化较严重、节理发育或岩层产状对边坡稳定不利的石方，采用小型排炮微差爆破。爆破后边坡上的松散石、危石及时清除，以确保施工安全。
爆破的施工由有经验的爆破工程师、技术员组成的特别技术组对生产、安全、运输进行全面管理，施工前先编制爆破作业计划和安全措施方案，施工过程中严格按国家有关的爆破安全规程作业，爆破施工人员均持证上岗，作业区树立明显的爆破标记、作业方位和安全避炮范围。在黄昏及雷雨天停止施工作业，施工期间如遇雷雨天应立即撤离爆区至安全地点；装药前对火工品，特别是雷管、导火索进行认真检查，确保安全可靠，爆后对哑炮要及时处理，清理遗留火工品，当日用不完的及时退库。另外，清场警报信号和解除警报信号必须明确，安全警戒线处设专人守岗，在确定安全后才允许行人和车辆通行。
填石施工
填石路基填筑材料的最大粒径不大于15cm，路面底面以下30cm范围内用粒径小于10cm的材料填筑。填料摊铺时，采用分层填筑，力求粗细颗粒应分布均匀，避免出现粗粒或细粒集中堆积，松铺厚度
一般为30～40 cm或经试验确定。石块的间隙采用石屑铺撒填充。路基填筑时两侧超宽30cm, 外侧1m范围内，采用较细材料填筑，最后按坡率削，以确保边坡稳定。压实施工时，采用20t以上重型振动压路机分层碾压。压实厚度和压实遍数根据现场压实试验确定，压实度的测定视颗粒组成而定，当粒径大于40mm的石子含量占30%以上时，采用测定固体体积率方法检验压实度，或做试验路，经报监理工程师检验批准后，用施工工艺控制压实度。
排水和防护工程施工
排防工程根据路基施工进度情况，及时进行排防设施的施工，减少雨水对边坡的冲刷影响。砌体施工时，要准确测量放样，砌筑前地面或坡面经认真夯实、平整，砌块表面要干净，并充分湿润，砂浆配合比准确，工作性能良好。砌石工程的基础嵌入深度符合设计及规范要求，砌缝互相咬接，砂浆饱满密实，勾缝美观。砌体外露面和坡顶、边缘、边角选用较大的平整石块并加以修整，互相咬接。
窗式护坡骨架施工要稳固、美观。首先要作好定位工作，定位要准确，坡顶坡脚的点都需要先定出来，然后根据定位好的桩，整个坡面拉通线控制拱架的平、直、顺。以上工作做好后，在修整好的坡面上人工开挖基槽。基槽开挖尽量不要破坏其它部位，控制好开挖尺寸，不要超挖。对基槽底人工平整拍实后，砌筑骨架。砌筑砂浆饱满，骨架表面外观要平顺、砂浆均匀，引水带顺直、美观，砌筑施工完成后及时回填夯实，植草防护，防止雨水冲坏掏空骨架。
四、工程质量管理
（一） 质量管理目标
质量管理目标是本工程总体评定为优良工程等级，争取达到全优样板工程等级。
（二）质量管理机构 1、质量管理机构设置
本工程的质量管理机构在总工程师的领导下，由质量自检体系和质量监督体系两个部分构成。质量自检体系由工程技术部、各专业施工队的技术组和各施工班的施工员三级质量自检机构构成。质量监督体系由质量检验部、各专业施工队的质检组和各施工班组的质检员三级质量监督机构构成。
2、质量管理机构的职能
质量自检体系负责施工过程的质量自我检查工作。施工员在施工过程中始终在场指挥，发现问题及时纠正；如出现无法解决的问题，及时向技术组汇报。技术组组织技术人员进行交叉检查，发现问题及时解决；如出现无法解决的问题，及时向工程技术部汇报。工程技术部随时组织质量检查，及时处理施工过程中的各种技术问题。
质量监督体系负责工程的质量监督工作。质检员负责跟踪检查各工序的施工质量，发现问题及时纠正。质检组组织对各个工程部件进行质量检查，发现问题，责成有关施工班组采取补救措施。质量检验部组织对各分项工程进行质量检查，发现问题，协同工程技术部和施工队研究解决方案，制订措施并监督执行。
（三）质量管理制度
1、技术交底制度
在工程开工前，项目经理部在完成与业主和设计单位的技术交底后，组织一次内部的技术交底，并由各专业施工队的主任工程师向该队的技术人员传达。在每道工序开工前，工程技术部组织一次面向操作人员的技术要点交底，专业工程师详细说明施工工艺和注意事项，质检工程师详细说明质量要求。工序交接时，上道工序的施工班必须向下道工序的施工班作详细的交底。轮班作业的班组，换班时，离岗的班组必须向接岗的班组作详细的交底。
2、教育及培训制度
新工人上岗前必须接受岗前培训，机械操作手必须通过技术考核才能上岗。在工程开工前，项目经理部组织一次面向全体员工的质量意识教育及技术培训，强化质量意识，同时，有针对性地就各工种的工艺分别对各工种的工人进行培训，做到人人关心，时时留意，处处保证工程质量。
3、持证上岗制度
管理人员技术人员必须持有与其岗位相适应的资格证，电工和机械操作手必须持相应的操作证。不任命或聘用无任职资格的人员担任管理职务和技术职务，严禁无证人员操作任何机械或从事机电工作。
4、原材料验收制度
材料验收工作由试验室配合仓库完成。试验室负责原材料和半成品的试验和测试。仓库负责原材料和半成品的进场（入库）签收工作，对无出厂铭牌、无出厂日期标志、超过质量保证期限或试验、检测不