结 果 质 量 控 制
1、总则
为消除试验过程中检测偏差，确保监控检测和校准结果的有效性与准确性，对试验过程通过质量控制等方式实施控制。 2、质量控制的内容
a) 定期使用有证标准物质（参考物质）进行监控和/或使用次级标准物质（参考物质）开展内部质量控制；
b) 参加试验室间的比对或能力验证； c) 使用相同或不同方法进行重复检测或校准； d) 对存留样品进行再检测或再校准； e) 分析一个样品不同特性结果的相关性。 3纠正预防措施要求
实施质量控制过程中产生的大量数据，采取措施实施统计分析。当发现质量控制数据将要超出预先确定的判断依据时，应采取有计划的措施来纠正出现的问题，并防止报告错误的结果。
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结 果 报 告
1、总则
检测报告是本试验室的最终产品，是检测工作质量的最终体现。按照相关技术规范或者标准要求和规定的程序，及时出具检测和/或校准数据和结果，并保证数据和结果准确、客观、真实。检测证书和报告应准确可靠，检测报告最直接关系顾客的切身利益，也关系到本试验室自身的形象和信誉。所以对检测报告的质量应予以控制。 2、检测报告的质量：
2.1准确、清晰、明确、客观、结论有依据。 2.2检测报告应采用法定计量单位。
2.3检测报告中信息应全面，特别是采用方法和对检测结果的依据予以说明的信息。 3、检测报告信息：
3.1一般信息 a) 检验报告标题；
b) 试验室的名称和地址，以及与试验室地址不同的检测和/或校准的地点；
c) 检测和/或校准报告的唯一性标识（如系列号）和每一页上的标识，以及报告结束的清晰标识；委托方的名称、工程名称、结构部位。
d) 客户的名称和地址（必要时）； e) 所用标准或方法的识别； f) 样品的状态描述和标识；
g) 样品接收日期和进行检测和/或校准的日期（必要时）； h) 如与结果的有效性或应用相关时，所用抽样计划的说明； i) 检测和/或校准的结果；
j) 检测和/或校准人员及其报告批准人签字或等效的标识；
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k) 必要时，结果仅与被检测和/或校准样品有关的声明。
3.2需对检测和/或校准结果做出说明的，报告中还可包括下列内容： a) 对检测和/或校准方法的偏离、增添或删节，以及特定检测和/或校准条件信息；
b) 符合（或不符合）要求和/或规范的声明；
c)当不确定度与检测和/或校准结果的有效性或应用有关，或客户有要求，或不确定度影响到对结果符合性的判定时，报告中还需要包括不确定度的信息；
d) 特定方法、客户或客户群体要求的附加信息。 3.3对含抽样的检测报告，还应包括下列内容： a) 抽样日期；
b) 与抽样方法或程序有关的标准或规范，以及对这些规范的偏离、增添或删节；
c) 抽样位臵，包括任何简图、草图或照片； d) 抽样人；
e）列出所用的抽样计划；
f）抽样过程中可能影响检测结果解释的环境条件的详细信息。 4、检测报告管理：
4.1检测报告中含分包结果的，这些结果应予清晰标明。分包方应以书面或电子方式报告结果。
4.2 当用电话、电传、传真或其他电子/电磁方式传送检测和/或校准结果时，应满足本准则的要求。
4.3对已发出报告的实质性修改，应以追加文件或更换报告的形式实施；并应包括如下声明：“对报告的补充，系列号……（或其他标识）”，或其他等效的文字形式。报告修改应满足本准则的所有要求，若有必要发新报告时，应有唯一性标识，并注明所替代的原件。
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4.5检验报告不允许更改。有不合格的检验报告应及时向有关部门反映，查明原因。当发现诸如检验仪器设备有缺陷，对造成检验结果有效性产生怀疑时，应及时以书面形式通知委托方，采取补救措施，对样品重新取样进行检测。
5、检验报告发送：
5.1检验报告发送由试验室办公室负责，履行登记手续。 5.2检验报告一般为一式。
5.3若发出的检验报告需作重大修改，应以重新颁发的方式或采用对“编号XXX的检验报告或证书”做出补充声明或以检验数据修改单的方式操作运行。
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原材料采购供应的质量保证措施
一、采购原材料时，必须事先经试验室对原材料进行抽样检测合格后，再由质量检验部门审核同意，方可签订购货合同；
二、在采购合同中，要有明确质量指标的具体内容、违约责任，保证质量的供应方式；
三、进站原材料，必须有生产厂质量保证书，证、货相符，方可验收； 四、原材料进站后，试验室按规定进行复检，经复检合格后出具证明，方可使用；试验室复检不合格，应提出处理意见，质检部门审核监督执行或退货；
五、质检人员应经常对进站原材料的质量、储存、复检进行检查、监督，发现问题应及时提出，并协同有关部门制定本月应整改措施，贯彻实施；
六、各种原材料质量保证具体措施规定如下：
1、胶凝材料—水泥；
⑴采购水泥的品种、厂家，应按上次主管部门和技术业务管理部门审
定的几家大水泥厂生产的旋窖水泥品种范围内选取，同时要派有关专业人员到水泥生产厂家考察其生产工艺，有关技术资料和质量管理情况后再确定采购方案。
⑵根据混凝土工程技术和质量要求，确定采购的水泥品种，每批水泥
到库后，试验室必须按GB175-2007要求的规定，取样复检，复检合格后，方能投入生产使用。
⑶水泥要求在生产前十天开始进厂，以便给试验室充足的时间进行强
度、安定性、凝结时间等的复检以及混凝土配合比的试拌工作。
⑷水泥进库时，必须有生产厂《出厂水泥质量报告单》，按批号存放，
并由试验室取样复检、验收；存放时间超过三个月以上的水泥，试验室必须定期按批号复检，合格的方可投入使用；
⑸严禁不同厂家，不同品种，不同标号的水泥进同一水泥库内。 2、粗骨料—碎石、卵石
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