山东新华制药股份有限公司突发环境事件应急预案doc(5)

2019-08-31 22:04

到115℃反应。减压浓缩反应液,加入L-380中间滤液,将浓缩残液溶解。加入活性炭脱色,过滤得到L-370滤液。

3、制备L-380

L-370滤液加入活性炭脱色,过滤,微孔滤膜过滤。滤液滴加12.5%液碱中和,离心得到晶体,将所用晶体全部加入到事先备好的温水中,保持温度38-42℃,反应1小时。离心洗涤,用33%乙醇洗涤,湿品物料转移到双锥干燥器中减压干燥。粉碎,过筛、按用户要求包装。

表6 左旋多巴原辅材料消耗一览表

序号 1 2 3 名称 L-350 SCA-N50酶 液碱 规格 -- -- 30% 亚甲蓝脱色4 针剂活性炭 ≥180ml/g 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 亚硫酸氢钠 冰醋酸 十二水磷酸氢二钠 六水氯化钴 甲醛溶液 醋酐 浓盐酸35% 乙醇95% 纯化水 合计 ≥95% 99% ≥98% ≥97% 37% 99% 35% 95% ≤1∪S/cm 0.0015 0.100 0.060 0.002 0.0165 1.620 11.2 0.062 50 0.45 30 18 0.6 4.95 486 3360 18.6 15000 21255.36 0.1456 43.68 单耗(t/t) 2.3360 0.0075 5.3000 数量(t/a) 700.8 2.28 1590 三、吡哌酸生产工艺流程

吡哌酸是以丙二酸二甲酯、原甲酸三甲酯及尿素为主要原料,经

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环合、中和得嘧啶酯;在三氯氧磷和三乙胺盐的作用下,经氯化、水解得氯酯;丙烯酸甲酯与乙胺反应得胺酯;胺酯与氯酯经缩合、环合和氧化脱氢得脱氢酯,再与盐酸哌嗪进行缩哌嗪反应,水解酸化得吡哌酸粗品,再经脱色精制得成品吡哌酸。

表7 吡哌酸原材料消耗情况一览表

吡哌酸生产装置 序号 原材料名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

单耗(t/t产品) 0.8287 0.60323 0.9275 0.9504 1.8478 0.4484 0.5555 0.0126 1.1624 0.2928 0.6319 0.4412 0.2685 3.1838 4.9895 0.8184 0.0047 0.5904 0.0886 0.4567 21

年耗量(t) 248.61 180.97 278.25 285.12 554.34 134.52 166.65 3.78 348.72 87.84 189.57 132.36 80.55 955.14 1496.85 245.52 1.41 177.12 26.58 137.01 原甲酸三甲酯 丙烯酸甲酯 丙二酸二甲酯 尿素 三氯氧磷 三乙胺盐 一乙胺 氯化锌 异丙醇 氢氧化钾 环己烷 无水哌嗪 醋酸 盐酸 液碱 硫酸 还原剂 高锰酸钾 活性炭 碳酸氢铵 四、咖啡因主要生产工艺流程

咖啡因以二甲基氰乙酰脲为原料,经环合、亚硝化得二甲基NAU,二甲基NAU经打浆洗涤除盐后,以触媒为催化剂进行加氢还原反应,再酰化得二甲FAU,二甲FAU闭环、结晶离心得茶碱钠盐,茶碱钠盐与硫酸二甲酯甲化反应,结晶、离心生成粗品咖啡因。粗品咖啡因经高锰酸钾氧化、活性炭脱色、压滤、结晶、离心、湿粉碎、干燥得成品咖啡因。

表8 咖啡因原材料消耗情况一览表

咖啡因生产装置 序号 原材料名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 硫酸二甲酯 甲酸 醋酐 氯仿 一甲胺 盐酸 液碱 碳酸钠 回收硫酸 活性炭 镍铝合金粉 亚硝酸钠 高锰酸钾 氢气 单耗(t/t产品) 0.8948 0.4120 0.8219 0.0730 1.1452 0.9223 2.9570 0.3924 0.9086 0.0552 0.0065 0.5213 0.0197 0.0036 年耗量(t) 3579.2 1648.0 3287.6 292.0 4580.8 3689.2 11828.0 1569.6 3634.4 220.8 26.0 2085.2 78.8 14.4 五、安乃近主要生产工艺流程

FAA、硫酸二甲酯与液碱发生,发生甲基化反应生成甲基甲酰氨基安替比林(FMAA)。FMAA、硫酸、甲醇发生水解反应,生成甲氨基安

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替比林硫酸盐和甲酸甲酯,甲氨基安替比林硫酸盐与建中和生成甲氨基安替比林,甲氨基安替比林与甲醛、亚硫酸氢钠发生缩合反应生成安乃近。经降温结晶、离心、洗涤、干燥得产品安乃近。

表9 安乃近项目原材料消耗情况一览表

项目 原辅材料名称 FAA 硫酸二甲酯 液碱 硫酸 安乃近 甲醛 碳酸钠 乙醇 焦亚硫酸钠 活性炭 单耗(t/t产品) 0.781 0.400 1.597 0.287 0.236 0.001 0.534 0.272 0.017 消耗量(t/a) 5466.626 2797.913 11181.27 2005.726 1648.762 4.35 3741.071 1907.301 120 六、阿司匹林主要生产工艺流程

水杨酸和醋酸在常温下反应,生成阿司匹林。经离心后得到固体物料,经离心、酸洗、水洗、干燥后即得阿司匹林成品。将部分阿司匹林成品与淀粉适量混合后,制成淀粉阿司匹林。

表10 阿司匹林项目(总厂区和湖田)原辅材料消耗情况

项目 原辅材料名称 96%醋酸 阿司匹林 99.5%水杨酸 30%液碱 淀粉阿司匹林 阿司匹林 药用淀粉 单耗(t/t产品) 0.664 0.794 0.03 0.90009 0.10001 消耗量(t/a) 5179.2 6193.2 234 7020.702 60.006 3.3环境风险识别

3.3.1物质风险识别

公司生产中有毒有害物质主要有醋酸、甲醛、醋酐、乙醇、硫酸二甲酯、液碱、盐酸等,其危害特性分别见表10。

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表11 醋酸危害特性

国标编号 CAS号 中文名称 别 名 分子式 81601 64-19-7 乙酸 醋酸;冰醋酸 C2H4O2;CH3COOH 外观与性状 无色透明液体,有刺激性酸臭 1.52kPa/20℃ 闪点:39℃ 溶于水、醚、甘油,不溶于二硫化碳 稳定 分子量 60.05 蒸汽压 熔 点 16.7℃ 沸点:118.1℃ 相对密度(水=1)1.05;相对密度(空气=1)2.07 溶解性 密 度 健康危害 稳定性 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。 健康危害:吸入后对鼻、喉和呼吸道有刺激性。对眼有强烈刺激作用。皮肤接触,轻者出现红斑,重者引起化学灼伤。误服浓乙酸,口腔和消化道可产生糜烂,重者可因休克而致死。 慢性影响:眼睑水肿、结膜充血、慢性咽炎和支气管炎。长期反复接触,可致皮肤干燥、脱脂和皮炎。 毒理学资料及环境行为 毒性:属低毒类。 急性毒性:LD503530mg/kg(大鼠经口);1060mg/kg(兔经皮);LC505620ppm,1小时(小鼠吸入);人经口1.47mg/kg,最低中毒量,出现消化道症状;人经口20~50g,致死剂量。 亚急性和慢性毒性:人吸入200~490mg/m3×7~12年,有眼睑水肿,结膜充血,慢性咽炎,支气管炎。 致突变性:微生物致突变:大肠杆菌300ppm(3小时)。姊妹染色单体交换:人淋巴细胞5mmlo/L。 危险特性:其蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与强氧化剂可发生反应。 燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳。 泄漏应急处理

疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,建议应急处理24


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