道路基础施工方案(4)

2019-08-31 22:32

发生扰动或超挖,不得回填泥土,需换填碎石至设计标高。 5、沟槽排水降水

施工前必须将现场积水排净后再施工。

采用集水井加排水沟的方法进行降排水,将地下水降至槽底0.5m以下时,方可进行基础施工与管道铺设等其他工序。 6、管道基础施工

基础施工前,应通过监理理工程师对沟槽的验收并符合以下标准:开槽断面合理,堆土合格;沟槽排水通畅,槽内无杂物,基面无扰动,清底合理;边坡无裂痕,隐患处采取加固措施。 6.1砂石基础

报请监理检验槽底后,首先摊铺土工布后再进行碎石的摊铺,然后再摊铺粗砂,进行夯实。

管道安装完毕后,在管道两侧施作粗砂八字,并进行夯实,夯实时要从两面同时用人工夯实。 6.2砼基础

本工程钢筋砼排水管下设有C15砼基础。砼基础必须按设计的坡度进行找坡,且厚度及宽度满足设计要求。 7、管道安装 7.1工艺流程

人工清理基槽、测量基底高程→测设轴线和边线→碎石垫层施工

→恢复轴线→管道基础施工→管道安装。 7.2施工方法

7.2.1管道安装前应该做好如下准备工作:

(1)工程所用的管材、管道附件、构(配)件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进行进场验收并妥善保管。进场验收时应检查每批产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件,并按国家有关标准规定进行复验,验收合格后方可使用。

(2)下管前应将管口表面及管身的泥土脏物清理干净。 (3)按要求选配合理的胶圈,套入抽口端部,试其松紧度是否合适,应做到松紧适中、平整、顺滑、无扭曲。

(4)做好工序交接验收,如垫层的平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度、土基有无坍塌等。

7.2.2下管前要将管道一字排开,尽量做到一次就位,禁止在管道基础上直接拖运管材。

7.2.3施工时根据具体情况决定管道接口使用的机具,应保证管道均匀对接。

7.2.4管道安装时,顶拉速度应缓慢,保持两管中心线对准,间隙均匀,应请专人查看胶圈滚入情况,如发生滚入不均匀情况,应停止顶拉,调整胶圈位臵后再继续顶拉,使胶圈达到工作位臵。管道安装后应采取措施,防止管道回弹。

7.2.5每节管道安装就位后,应立即测定高程中心线,间隙量等质量

指标,如不符合要求,应及时采取纠正措施。

7.2.6承插口及柔性企口管道安装,在一般情况下插口插入方向应与水流方向一致,并由下游向上游依次安装。 8、管道接口施工

8.1承插口钢筋混凝土管材采用氯丁橡胶圈(楔型)接口:胶圈的外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷;安装过程中胶圈不得翻转、扭曲。胶圈性能应符合国标04S516中40页《橡胶圈及橡胶垫性能指标表》的规定。

①公称硬度:46~55IRHD; ②拉伸强度≥9MPa; ③扯断伸长率≥375%

④压缩永久变形(70°C×24h)≤20% ⑤压缩应力松弛(23°C×7天)≤14%

⑥耐水性(蒸馏水,70°C×7d体积变化);-1%~-8%; ⑦接头结合强度(拉伸度100%);拼接区无分离现象。 ⑧热空气老化(70°C×7天) 硬度变化:-5~+8IRHD 拉伸强度变化:≤-20% 扯断伸长率变化:-30~+10%

⑨耐酸碱系数(20%浓度,20°C×24h):0.8; ⑩耐臭氧:试样无裂纹

(胶圈由管材生产厂商配套供应)

8.2钢带增强聚乙烯螺旋波纹管采用热熔连接。连接接口应密封完好。 9、收水井及收水支管施工 9.1收水井

收水井施工时,收水井井圈高程应比该处道路路面低30㎜,同时在收水井长度方向每侧各1.5m长度范围内与路面接顺,收水井宽度方向靠路面一侧在0.5m长度范围内与路面接顺。 9.2收水支管

收水支管采用反开槽,即在路基施工完成后开槽下管,沟槽回填严格按照道路要求恢复。收水支管坡向检查井,坡度为1%,支管覆土深度要求大于等于0.7m。收水支管采用钢筋混凝土承插口管。

雨水收水支管坡度为1%。遇局部管道交叉时,小范围调整。如遇收水支管管顶覆土不足0.7m的,采用360度混凝土包管。 10、检查井施工 10.1测量放线:

根据控制桩,利用全站仪测设每座井位中心桩,并测设出井位的边线,由监理工程师进行复检。 10.2基底施工:

井位确定后进行检查井基槽开挖,开槽时井底预留30cm土,待铺碎石垫层时再进行开挖。检查井施工时先做底板,浇注C10混凝土。 10.3砌筑施工:

待底板拆模后,采用M10水泥砂浆砌筑MU10砖检查井,做好与管道接头的部位。砌筑时,在垫层砼上砌筑,砌筑时首先砌至路基顶

面高程的高度,并按设计要求对检查井内、外壁抹面压光,向上随着路面结构层的铺筑而砌筑,每铺筑一层结构层前,将检查井的井口用1cm的钢板覆盖,避免填筑物落入井内。本层碾压完毕,再将钢板取出,向上砌筑检查井至本层结构层顶面,随砌随抹灰,依此类推,井圈、井盖在路面沥青砼摊铺完毕后再进行安装。 10.4砌筑施工要点如下:

⑴、砌筑方法采用“三一砌砌块法”即“一铲灰、一块砌块、一揉挤”,竖缝采用挤浆或加浆的方法,严禁用水冲浆灌缝。

⑵、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,水平灰缝厚度和竖向缝宽度一般为10mm,不小于8mm,也不应大于12mm。上下层砌块缝错开,每块砌块都平行砌筑,内外搭接,砌块采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。在砌块需要与混凝土连接时在7平方米的范围内布臵金属连接件。

⑶、砌体的转角处应同时砌筑,对不能同时砌筑而必须留臵的临时间断处,砌成斜槎,斜槎长度不小于高度的2/3。

⑷、砌块接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。

⑸、砌块砌筑完毕后,要求横平竖直,勾缝均匀,颜色统一,表面平整光洁,质量标准和检查方法按规范要求执行,尺寸和位臵的允许偏差满足规范要求。 10.5抹面:

砌筑完毕后采用设计要求的水泥砂浆进行外壁抹灰,内采用水泥


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