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（8）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
详见《回填土施工方案》 5.13土建与水电专业之间的配合
5.13.1建筑水电专业施工涉及到结构施工的全过程，这个过程为做好水电安装提供保证。
5.13.2结构施工时，涉及水电的预留预埋工作，水电专业应认真对待，避免结构施工完毕，水电安装时产生大量的剔凿。
5.13.3水电专业应及时在结构钢筋施工过程中，做好管线的预留预埋，尽量避免使土建施工窝工。
5.13.4土建结构施工最大限度的为水电专业提供标高、轴线控制线等现场作业条件。
5.14一般装饰工程
本工程内墙装饰主要为内墙砌筑墙体抹灰，耐擦洗涂料内墙，耐水腻子内墙，顶棚装饰主要为耐擦洗涂料或耐水腻子；外墙粘贴70厚的钢丝网岩棉复合保温板，涂料饰面。
5.14.1 重点控制项：内墙抹灰
a)按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状。
b)修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉，改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。
c) 防止墙面空鼓、开裂：抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，砼基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。
5.14.2 重点控制项: 墙顶耐擦洗涂料、耐水腻子
嵌、批腻子均采用耐水腻子，嵌、批腻子时，使用钢皮或橡皮、硬塑料刮板刮匀即可。
滚刷涂料，一般情况下刷2遍即可，如需要也可刷3遍。涂饰时，打开漆桶加水，把漆调至适当稠度即可。一般加水量不超过漆量的20%，但有时因墙面关系不好涂饰时，也可适当增加水量，最多能加到80%（指批腻子前刷的1道底漆），但以后的每遍漆以10%—15%的水为宜。
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第1遍涂饰后经过2小时干燥，即可刷第2遍。施工时的室温保持在0℃以上，以防冻结。乳胶漆干燥快，大面积涂饰时保证多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着刷向另一头，以避免出现接头。每个刷面应一次完成。
5.15．楼地面工程
本工程总包施工范围内的楼地面工程主要有细石混凝土地面、水泥砂浆地面、地砖地面。
5.15.1重点控制项：细石混凝土面层
找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲除掉，用碱将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
洒水湿润：在做面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
刷素水泥浆结合层在铺设混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4～0.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷得面积过大，要随刷随铺素混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
素混凝土搅拌：素混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，由试验室根据原材料情况计算出配合比，坍落度控制在50mm左右，并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块。
抹面层、收光：当面层灰面吸水后，地坪用磨光机打磨压光。
养护：面层压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般不少于7d（房间应封闭养护期禁止进入）。
切缝：素混凝土地面浇完后2天左右开始切缝，先弹线按柱网间距每6m一道，切缝后单块最大面积不超过36m2。
5.15.2重点控制项：地砖面层
a)铺贴砂浆用标号较高的水泥混合砂浆做粘结层，参考配合比为水泥：石灰膏：砂=1:0.4: 6，灰浆厚度10—15mm。
b)地砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密贴合，不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖。
c)面砖的铺贴工作，应在砂浆凝结前完成。铺贴时，要求面砖平整，镶嵌正确。施工间歇后继续铺贴前，应将已铺贴的花砖挤出的水泥混合砂浆予以清除。
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d)水泥面砖在铺贴1—2d后，用1：1稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前予以清除，待缝隙内的水泥砂浆凝结后，再将面层清洗干净。
5.16门窗工程
本工程门窗工程主要包括防火（隔声）门、实木门等，外窗为塑钢窗（见门窗专业分包方案）。
5.16.1 防火（隔声）门
门扇与门框表面平整，无明显凹凸现象，焊点牢固，门体表面喷防锈漆，无喷花、流涎、斑点等现象。制作标准符合国家规范及行业标准。
5.16.1.1 施工程序
划线→立门框→安装门扇及附件。 5.16.1.2重点控制项目
a)划线：按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位臵线。
b)立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5mm，对角线允许误差<2mm。
将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板件焊牢。
c)安装门扇及附件：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。
粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装臵。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有进紧、过松和反弹现象。
5.17节能保温工程
本工程的节能保温工程主要包括：
（1）平屋顶（包括屋顶及顶层阳台顶板）：有保温层不上人屋面，90厚岩棉保温层。
（2）外墙类型1：面砖饰面外墙，70厚钢丝网岩棉复合板保温层。 （3）外墙类型2：涂料外墙，70厚钢丝网岩棉复合板保温层。
（4）架空和外挑楼板（包括首层封阳台底板）：70厚钢丝网岩棉复合板保温层。 （5）顶板喷涂60厚超细无机纤维保温层。 （6）户门为防盗保温门。 （7）外门窗节能设计：
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1、外门窗构造做法及性能指标
外门窗框料选型：70系列断桥铝合金窗。玻璃为双层中空，空气层厚度12mm。 注：中空玻璃单片厚度应符合《建筑玻璃应用技术规程》的有关规定，玻璃厚度为6mm.
2、外窗气密性能不应低于《建筑外窗气密性能分级及检测方法》（GB/T107-2002）的4级水平，外门窗立口墙中，框料与墙体之间缝隙填堵和密封材料做法见88BJ-1-B89.
由于节能保温工程属于综合性工程，其中包含多个分项工程：屋面保温隔热层、外墙外保温层、门窗工程、玻璃幕墙工程、通风工程、消防工程、配电与照明工程等。为了保证建筑节能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分利用人力、料俱、时间、空间，合理安排总体布局,在保证总工期的前提下，安排施工。（详见建筑节能施工方案）
5.18机电工程
5.18.1建筑给水排水工程施工主要控制措施
5.18.1.1地下室或地下构筑物外墙有管道穿过，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。
5.18.1.2管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定： （1）位臵正确，埋设应平整牢固。
（2）固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。 （3）无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
（4）固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。 5.18.1.3给水系统的管道立管管卡安装应符合下列规定： （1）楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。 （2）楼层高度大于或等于5m，每层不得少于2个。
（3）管卡安装高度，距地面应为1.5-1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一个高度上。
5.18.1.4各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。
5.18.1.5给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
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5. 18.1.6生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
5.18.1.7给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定： 项次 水平管道1 纵横方向弯曲 立管垂直2 度 3 项 目 钢 管 塑料管 复合管 钢 管 每米 全长25m以上 每米 全长25m以上 每米 5m以上 每米 5m以上 在同一平面上间距 允许偏差 （mm） 1 ≯25 1.5 ≯25 3 ≯8 2 ≯8 3 检验方法 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查 吊线和尺量检查 尺量检查 塑料管 复合管 成排管段和成排阀门 5. 18.1.8隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
5.18.1.9室内排水管道安装的允许偏差和检验方法 项次 1 2 铸铁管 横管纵横方向弯曲 每1m 钢 管 全长（25m以上） 项 目 坐 标 标 高 每1m 全长（25m以上） 管径小于或等于100mm 管径大于100mm 管径小于或等于100mm 管径大于100mm 每1m 全长（25m以上） 每1m 全长（5m以上） 每1m 全长（5m以上） 每1m 全长（5m以上） 允许偏差 检验方法 （mm） 15 ±15 ≯1 ≯25 1 1.5 ≯25 ≯38 1.5 ≯38 3 ≯15 3 ≯10 3 ≯15 吊线和尺量检查 用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查 3 塑料管 铸铁管 4 立管垂直度 钢 管 塑料管 5.18.1.10卫生器具安装的允许偏差和检验方法
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