SINE303变频器概述及常见问题的处理
图6-2 自动转矩提升
图6-3 滑差补偿
4.4.2差补偿
V/F 控制方式下，电机转子的转速随着负载的增加会减小。为了保证电机在额定负载下，其转子转速接近空载转速，可启用滑差补偿，滑差补偿的设定见FA.17。在矢量控制方式下，一般不需滑差补偿。
电机额定滑差量与电机空载电流和电机极数有关。电机额定滑差可按如下公式计算：
电机额定滑差量[Hz]=电机额定频率[Hz]－额定转速[rpm]×电机极数/120。
变频器计算滑差补偿时需要有正确的电机额定滑差量。将电机铭牌参数正确地输入F0.00～ F9.07，进行电机参数自辨识或使用者准确地了解电机参数情况下手动输入电机参数后，变频器将行计算电机额定滑差量。
根据运行的需要，滑差补偿可能需要调整，下述方式可调整滑差补偿：
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FA.17=0.00～200.00，滑差补偿强度在0.00～200.00%电机额定滑差量范围内，可连续 设定。0.00%为电机滑差补偿无效。即此时额定转矩电流对应额定转差频率。设定FA.17=X 即为滑差补偿＝X％×电机额定滑差量。此时额定转矩电流对应（1＋X％）×额定转差频 率。设定值越大，补偿量越大。因此：
当电机实际转速远低于目标值时，增大FA.17 设定值；电机实际转速远高于目标值时，
减小FA.17 设定值。建议以0.10 为单位逐次调整，不宜过大。
正滑差补偿用于电机电动运行状态，负滑差补偿用于电机制动运行状态
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第五章 故障对策
5.1当变频器发生异常时，数码管显示器将显示对应的故障代码及其参数，故障继
电器动作，故障输出端子动作，变频器停止输出。发生故障时，电机若在旋转，将会自由停车，直至停止旋转。 1.代码SC
故障类型：驱动故障
故障原因：1．变频器输出侧相间或对地短路。2．逆变模块损坏。 故障对策：1．调查原因，实施相应对策后复位。2．寻求技术支持。 2.代码HOC、SOC
故障类型：瞬时过流、稳态过流
故障原因：1．变频器输出侧相间或对地短路。2．负载太重时，加减速时间太短。3．V/F 驱动方式时转矩提升设定太大。4. 启动时电机处于旋转状态。5. 使用超过变频器容量的电机。
故障对策：1．调查原因，实施相应对策后复位。2．延长加减速时间。3．减小转矩提升设定值。4．设定转速追踪启动有效。5. 更换适配的电机或变频器。 3.代码HOU
故障类型：瞬时过压
故障原因1．减速时间太短，电机再生能量太大。2．电源电压太高。 故障对策1．延长减速时间。2．将电源电压降到规定范围内。 4,。代码SOU 故障类型：稳态过压
故障原因：1．电网电压太高。 故障对策：1．将电压降到规格范围内。 5.代码SLU
故障类型 稳态欠压
故障原因1. 输入电源缺相。2. 输入电源接线端子松动。3. 输入电源电压变化太大。4．输入电源上的开关触点老化。
故障对策1．检查输入电源。2．旋紧输入接线端子螺钉。3．检查空气开关、接触器。
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6.代码ILP
故障类型：输入缺相
故障原因：1．输入电源缺相。
故障对策：1．检查输入电源。2．检查输入电源接线。3. 检查接线端子是否松动。 7.代码OL 故障类型： 过载
故障原因：1．加减速时间太短。2．V/F 驱动方式时转矩提升设定太大。3．负载太重。
故障对策：1．延长加减速时间。2．减小转矩提升设定值。3．更换与负载匹配的变频器。
8．代码MOH、ZOH、SOH
故障类型： 模块过热、整流桥过热、散热器过热
故障原因：1．周围环境温度过高。2．变频器通风不良。3．冷却风扇故障。 故障对策：1．变频器运行环境应符合规格要求。2．改善通风环境，检查风道是否堵塞。3．更换冷却风扇。 9.代码OLP
故障类型： 输出缺相
故障原因：1．输出U、V、W 缺相。
故障对策：1. 检查变频器与电机之间的连线。2．检查电机绕组是否断线。3．检查输出端子是否松动。 10.代码EXT、PUP 、PDN
故障类型：外部故障、PID 上限 保留、PID 下限 保留 故障原因：1．外部设备故障端子动作。 故障对策： 1．检查外部设备。 11.代码EED、EEU
故障类型：变频器存储器故障、键盘存储器故障
故障原因：1．干扰使存储器读写错误。2．存储器损坏。 故障对策：1．按STOP/RESET 键复位，重试。2．寻求技术支持。 12.代码STP
故障类型：自测试取消
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故障原因：1．自测试过程中按下STOP/RESET 键 故障对策：1．按STOP/RESET 键复位。 13.代码SFE
故障类型：自测试自由停车
故障原因：1．自测试过程中外部端子FRS=ON 故障对策：1．按STOP/RESET 键复位。 14.代码SRE、 SCE
故障类型：定子电阻异常、空载电流异常
故障原因：1．电机与变频器输出端子未连接。2．电机未脱开负载。3．电机故障。 故障对策：1．检查变频器与电机之间的连线。2．电机脱开负载。3．检查电机。 当变频器发生上述故障后，若要退出故障状态，可按STOP/RESET 键复位清除， 在运行过程中发生故障时，若故障重试有效（F1.21 和F1.24 设定），那么经过一定的设定间隔时间（由F1.23 设定）后，变频器将自动复位故障并尝试运行。故障复位重试次数由代码F1.21设定。若在30 秒钟内，发生故障次数超过设定的故障重试次数，变频器将停止重试运行，保持故障状态。
5..2 故障分析
变频器通电后，由于功能设定及外接控制端子接线错误，使得电机未能按期望的结果动作，可参照本节的分析内容实施相应的对策，若显示为故障代码参数，参照9-1 节的故障方法排除。
5.2.1 功能设定代码参数不能设定
按 UP/DOWN 键，参数显示不变
变频器已处于运行状态。变频器在运行状态时，有些代码参数不允许修改。 按 UP/DOWN 键，参数显示可变，但存储无效 某些功能设定代码参数为锁定状态，不能修改。
5.2.2 电机旋转异常
按下键盘RUN 键，电机不旋转
1. 启动停车为端子控制：检查功能代码F0.04 的设定。
2. 自由停车端子FRS 与COM 闭合：使自由停车端子FRS 与COM 断开。
3. 运行命令切换至端子有效，此时运行命令只能由端子控制：修改使其无效。
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