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施工组织设计
材或钢材制成的。按照土质、地下水、沟深、开挖方法、敞露时间、地面荷载和安全经济原则，选用合适的支撑形式。支撑的材料要坚实合用，支撑的结构要稳固可靠。较深的沟槽尚应进行稳定性验证。
②、沟槽排水
开挖沟槽时，若沟底位于地下水位以下，沟槽不同程度的把含水层切断，使地下水从沟壁流出和从沟底涌上，影响施工。此时，应采取施工排水。目前常用施工排水有以下两种方法，一种是集水井排水法，另一种是井点降低地下水位法，在施工中，主要是采用集水井排水法，就是沟内水通过沟底明沟流至集水井，用水泵将集水排至沟外，在施工中这种方法最简单，最容易操作，也是最经济的。
7.1.4管道基础及管节安装
1、管道基础
沟槽挖完，槽底松土清除后，可做管道基础。常采用的管道基础形式有素土、浆砌砖、石基础、素混凝土基础、混凝土带型基础、混凝土围管座等基础。基础高程允许误差为±2mm。
2、管节安装
安装管节时，首先在地面上对管材进行逐节检查，水泥压力管存在保护层脱落、空鼓、掉角、露筋或露石子等缺陷时，需修补合格后使用。承插口工作面不应有凹凸缺陷，由于插口处凸台和承口间的间隙很小，插口凸台高度超过标准尺寸±2mm，会给安装带来困难。同时，应将管材内的杂物清除干净后，方可下管对接。管节铺设要直顺、稳固，相邻二管接头处流水面高差≤5mm，管轴线偏位允许误差为20mm。
管道安装由下游向上游且承口朝向上游进行；安装前，将前根管的
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承口内壁和要装管的插口外壁的泥土和脏物清刷干净；管子入槽放稳后安装胶圈。安装应平顺无扭曲，尽量靠近插口外缘。安装时，在胶圈下掩几粒小石子，以防胶圈脱落。为防止插口过湿，安装前将湿插口烤干。
3、大管径管道安装
安装胶圈同时，将一个抱铁挂在前面2根管的内管缝中，用撑木固定，以防拉进时抱铁弹起。通过连接杆、卸甲、吊链的连接，将另一抱铁扣在安装管的承口内壁上。将管子稍稍吊离地面看其是否水平，若不水平，落下管子，调整吊管子的钢丝绳，使其达到水平。再利用管外壁边线初步对中，使其插口对准前根管承口。管顶上的指挥者随时注意胶圈滚动情况，指挥管子拉进。随着拉进，指挥吊车将管子慢慢下放，直至插口完全进入承口。在此过程中观察胶圈就位情况，一旦发现胶圈上小台，拔出砼管重新安装。
管子安好后测量管内底高程。用承口端的钢丝绳把管子稍稍吊起，不能太高，以防撅坏插口。根据所测高程人工整理槽底基槽面；将插口端钢丝绳抽出。放下管子时，利用边线向左或向右推承口端进行大概对中。再次测量高程，若误差仍超过允许范围，利用三角中心架找出管道中心，用经纬仪测量偏差。若超过允许范围，用跨顶千斤调整。
及时填好管底两侧“砂三角区”，人工夯实。严格按设计要求，不填冻块和粒径过大石子。
吊车吊管入槽时，人员不能在吊车的回转半径内停留和支架仪器；履带式吊车行走方便、自重大、稳定性好，但起钩、落钩不稳；管道铺设最关键的是第1、2根管，特别是第1根管的中心控制，以及安装第2根管时第1根管的固定；为防止管子回弹，每天下班后不要放松吊链。安装完毕，将最后1根回填夯实至管半径以上再撤下吊链。
注意事项：
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①、拉入速度要慢，有专人看胶圈滚人情况，发现滚入不均应停止，用錾子调匀后再拉入，使胶圈达到预定位置。
②、抱铁位置很重要，承受拉力的已安好的管子不得少于3根，即2个抱铁之间的距离不小于15m，否则易将安装好的管子带出。摘钩后要检查，发现脱出及时重新拉入。
③、松倒链前的还土程度要试验确定，以保证安好的管子不回弹。还土不够不应松倒链，已回弹的管子要重新拉入。
7.1.5管道接口及抹带
1、管道接口是管道施工中的主要工序，是保证质量的重要环节。主要有水泥砂浆抹带接口、钢丝网水泥砂浆抹带接口、石棉沥青卷材接口、预制套环水泥砂浆(或沥青砂)接口等方式。对于小管径的水泥压力管道接口，常采用1:2水泥砂浆抹带接口。
2、抹带前管口处必须洗刷干净，管口表面应平整，无裂缝现象。进行抹带时，单侧宽不得小于50mm，带厚为15～20mm，抹带后应覆盖养生。
3、大管径管道内口处理
①、工具准备。錾子数把，每道内口宽度为10～40mm不等；手锤数把；手推车、小水桶、刷子及扫帚；托灰板；照明设备包括低压变压器、36V灯泡和电线等。
②、管道内施工照明共有手电照明、矿灯照明和引低压电源照明三种方式。手电照明不便施工作业，矿灯照明又不经济，决定采用低压36V行灯照明。但由于电压较低，线路上的损耗较大，照明线不宜过长。
③、打口的前提是土方回填完毕由中间向两端进行，并随着打口随时清除管内积杂物。内缝打口步骤：
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将牛皮纸卷成卷儿，塞入管缝内，以防砂浆外溢至胶圈，再用錾子和手锤将其击打密实。塞纸的深度按设计要求不大于管缝深的一半(5cm)。按抹灰要求，在管外配制1:3水泥砂浆，用手推车推至工作地点。抹灰分2次完成，第1次抹一半，做成糙面，1～2d后抹第2次，并使接缝抹灰表面光洁，平滑连接两管。2次抹灰后，要定期养护。
④、关于内缝打口有两种意见：
从设计角度讲，胶圈性能足以防渗，无须打口，且胶圈连接接口为柔性接口，有利于防止沉陷。如内缝打口，接口变成半刚性。
打口是在土方回填之后，沉陷大体完成，能减少管内壁糙度，提高过流量，有必要内缝打口。我们认为，打口利大于弊。首先，不可能做到每道接口全部理想，内缝打口对管道正常运行增加了保险系数。再者，打口也不会破坏胶圈柔性接口的特点。因打口砂浆标号远低于管子砼标号，即便发生沉陷也不会折断管身，仅破坏打口砂浆，此时又变成柔性接口，胶圈依然起作用。
7.1.6检查(雨水)井砌筑
检查(雨水)井是整个排水体系中必不可缺少的小型构筑物，它是连接污(雨)水管道及清除管道中淤积物的重要设施。井基混凝土强度应达到设计要求时，方可砌井体；砌筑砂浆配合比需准确，圆检查井内壁应圆顺、抹面光实，踏步安装牢固；井框井盖安装必须平稳，井口周围不得有积水现象。
7.1.7沟槽回填
回填工作必须在隐蔽工作验收合格后进行。胸腔部分回填时，必须
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在两侧同时对称回填，如使用机械回填，则胸腔部分、管顶以上0.5m处及检查井周围应先用人工回填好后，方可用机械进行大面积回填。靠近建筑物旁及排水管顶面需铺设路面的沟槽，在回填土时必须分层压实，不得回填淤泥、腐殖土及冻土。管道顶面需铺设路面者回填压实度达90%以上，建筑物旁沟槽回填压实度达85%以上。
☆7.2 路基施工方案与工艺
7.2.1 路基施工工艺流程
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