转化炉管协议样本(3)

2019-08-31 23:50

四川盛马化工股份有限公司500万吨/年重油深加工项目 2万标立/小时制氢转化炉辐射管系

9.4出口总集合管制造、检验技术条件

9.4.1出口总集合管制造质量应符合GB150-1998<<钢制力容器》和质量技术监督总局颁发《固定式压力容器安全监察规程》的规定。

9.4.2出口总集合管管材应有制造厂的质量合格证书,复检合格后方可进行制作。 9.4.3拔头应进行100%的渗透检查,按JB4730。5-2005中的规定,Ⅰ级为合格。

9.4.4焊接应按SH/T3523《石油化工铬镍奥氏体钢,铁镍合金管道焊接规程》的规定执行。 9.4.5对接焊缝应进行100%的RT检查,符合JB/T4730.2-2005Ⅱ级要求。所有焊缝表面应经100%PT检查,符合JB/T4730.5-2005Ⅰ级要求。

9.4.6椭圆型封头制造参照JB/T4746-2002执行。

9.4.7出口总集合管应做水压试验,试验压力按图执行,稳压30分钟,不得有任何泄漏、变形及响声。试压结束后应及时将水吹干,试压用水氯离子含量≤25ppm. 10. 交付文件

10.1 卖方在接到中标通知后,一周内提交制造图纸和焊接工艺评定给买方代表确认,买方代表一周

内给以答复。

10.2卖方按本技术条件提供产品合格证和质量证明文件,发货时提交8份纸质文件和一份电子版给

买方代表。质量证明书至少包括以下内容:

a. 每根管段的炉号,每件管件的炉号,炉管组焊件配管表; b. 理化试验数据(成分、室温及高温力学性能); c. 无损探伤结果(PT、UT、RT) d. 水压试验结果;

e. 尺寸和形位公差检验结果; f. 补焊和焊缝返修记录; g. 部分宏观金相低倍组织照片; h. 焊材出厂质证书; i. 焊缝检验报告; g.焊接工艺评定报告。 k.炉管配件材料质保书。 11. 验收

上述产品制造完毕后,按本技术协议、相关标准及规范进行验收。以到四川盛马化工股份有限公司制氢装置现场检验为准。

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12.监造

12.1 卖方愿意接受买方代表或买方委托的第三方检验进行产品中检或出厂前检验,买方的检验不解除卖方对产品质量的责任。 12.2 抽检产品由现场监检员指定。 13 售后服务

13.1 根据甲方需要,卖方免费提供相关技术资料。

13.2 产品汽运至买方现场,并有专人押运,以保安全,同时有销售及有关人员前往办理入库交接手续。

13.3 货到现场后,买方、买方代表复检发现质量问题,卖方负责现场处理或及时更换。处理和更换费用由卖方自行承担。

13.4 卖方负责上下猪尾管及热壁集合总管三通与废锅相连的第一道焊口的焊接,现场水、电、气由买方提供。

13.5卖方及时免费派人配合现场的安装组焊及其他相关技术指导。

13.6 卖方为买方、买方代表及第三方检查人员提供食,住,行等方便条件,并全力配合工作,相关费用由买方承担。

13.7在正常工况及操作条件下,如出现质量问题,卖方将在接到买方通知24小时内派员到现场进行售后服务。

13.8卖方定期安排人员回访,及时了解使用情况。以便今后提供更加优质的产品及服务。 14.标记

14.1 每组转化管应在规定的位置进行标记。

14.2标记用材料应采用不溶水性墨水或油漆书写,其成分不得含有侵蚀或在环境温度及高温下对奥氏体有害的物质,如金属颜料:铅、锌、钒、铝、硫、氯。可接受的标记油漆为醇酸基氧化钛颜料和碳酸钙填充料。 15.其他

15.1外协件供应商必须经买方确认。

15.2.本协议未尽事宜由买方、卖方、设计方代表三方协商解决。 15.3本协议作为合同附件与合同具有同等法律效力。 15.4经设计方确认:

海工英派尔提供的炉管订货资料有如下数据更正,见附页。

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四川盛马化工股份有限公司500万吨/年重油深加工项目 2万标立/小时制氢转化炉辐射管系

联系方式

买方:四川盛马化工股份有限公司

联 系 人:陈 建 郭建伟

通讯地址:四川省大英县工业园区

电 话:0825-7880190 传 真:0825-7880298 邮 编:629300

电子邮件:chenjian670925@sina.com

设 计: 青岛英派尔工程有限公司 联 系 人:卜晓玲 刘福生

通讯地址: 青岛市崂山区海口路277号

电 话:0532-89090556 0532-89090655 传 真:0532-89090508 邮 编:266061

电子邮件:bxl@ enpal.cn; lfs@ enpal.cn 卖方:

更正附页:关于四川盛马化工股份有限公司500万吨/年重油深加工项目2×104Nm3/h制氢装

置转化炉图纸(项目文件号S09050D1202)中所遇到的问题 :

1.炉管Ⅳ装配图(图号:7201008)中,明细表中件3炉管的规格为Φ127×12,而图中标注为ф127×10,二者不一致。回复:应Φ127×12。

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2.加强接头图(图号:7201011)中,表中加强接头的规格为R62,而管子规格为Φ127,建议加强接头的规格改为R64,所在图号和装配图号均有错误。回复:改为R64。

3.辐射进口集合管(图号:7201012)中,技术要求4建议改成“焊缝坡口、盖面及拔头部位均应做100%PT,符合JB/T4730.5-2005Ⅰ级要求。对接焊缝应做100%RT,符合JB/T4730.2-2005Ⅱ级要求”。 回复:同意。

4.辐射出口集合管(图号:7201013)中,拔头中心线与端部长度标注为“250”,而在辐射出口总集合管(图号:7201015)中,该尺寸标注为“180” 回复:应为250;辐射出口总集合管(图号:7201015)中:尺寸180改为250,尺寸,4760改为4900。 辐射出口集合管(图号:7201013)中,电偶套管中心线与集合管中心线长度尺寸标准为“300”,而三通(图号:7201040)中,该尺寸根据推算为410。回复:应为410.

5. 辐射出口集合管(图号:7201014)中,技术要求4“拔头部位......”,而本图中没有拔头。建议改成“焊缝坡口及盖面应做100%PT,符合JB/T4730.5-2005Ⅰ级要求回复:同意。对接焊缝应做100%RT,符合JB/T4730.2-2005Ⅱ级要求” 回复:同意。另外,图中集合管总长为10047mm,明细栏中长度为10278mm,应为10047。

6. 辐射出口总集合管(图号:7201015)中,技术要求4建议改成“焊缝坡口、盖面及拔头部位均应做100%PT,符合JB/T4730.5-2005Ⅰ级要求。对接焊缝应做100%RT,符合JB/T4730.2-2005Ⅱ级要求” 回复:同意。

海工英派尔工程有限公司:刘福生 20110829

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