《生产运作管理》课程设计作业
《生产运作管理》
课程设计
方案 6
学院 商学院 系 工商管理系 专业 工商管理 班级 1101 学生姓名 学号 学生姓名 学号 指导教师
2014年1月6 日—2014年 1 月 17 日
《生产运作管理》课程设计作业
教师评语：
成绩评定：
2
《生产运作管理》课程设计作业
《生产运作管理》课程设计需提交的资料
1.采用累计编号法编制CWJ型产品的投入产出计划(全年)
⑴ 据表3的资料,计算出代表件A各生产环节的投入产出提前期；
⑵ 据表3的资料,计算代表件A各生产环节的出产投入累计编号(填写表4) ；
⑶ 据表1和图1的资料,计算CWJ产品各车间的出产投入累计编号；编制各车间投入产出计划表(填入附表1中)。
2.根据图2和图3的资料，对加工车间一工段设备重新进行布置
⑴ 编制零件的综合工艺路线图；
⑵ 绘出原零件加工的从至表和改进后零件从至表； ⑶ 计算并绘制出零件移动总距离计算表； ⑷ 绘出改进后的设备布置图。
3.根据图4和表2的资料，采用附表2编制产品A、B的物料需求计划——MRP
4. 根据表3中的数据填写表4
5．根据表5中的资料，运用PERT和横道图进行时间——资源的优化，合理安排人员作业计划(填入附表3和附表4中)
《生产运作管理》课程设计作业
《生产运作管理》课程设计任务书
(一) 题目
南方工程机械有限公司200×年度生产计划及生产作业计划的编制(部分)。
(二) 原始资料
1.该公司主要产品CWJ型机械的有关资料： ⑴ 该产品200×年度各月出产计划(见表1)；
⑵ 该产品的加工工艺流程及各环节的生产周期(见图1)；
⑶ 该产品的投入批量为月批，投入间隔期为30天，每月按标准日历时间30天计算，暂不考虑保险期，上年度出产累计编号为10号。
2.承担该产品生产任务的加工车间设备的有关资料： ⑴ 该车间一工段原有设备的布置顺序(图2)； ⑵ 该工段生产该产品零件的工艺路线(图3)。 3.CWJ6163型产品代表零件的有关资料：
⑴ CWJ6163型系列产品A、B结构层次图(图4)； ⑵ A、B产品零部件其它有关资料(表2、表3)。 5.CWJ产品的有关资料(表4)
6.该公司某工程各工序之间关系(表5)
(三) 设计任务
1.采用累计编号法编制CWJ型产品的投入产出计划(全年)：
⑴ 计算出各生产环节的投入产出提前期； ⑵ 计算全年各月份的出产投入累计编号； ⑶ 计算各车间的出产投入累计编号；
⑷ 编制各车间投入产出计划表(填入附表1中)。
2.根据现有的任务对加工车间一工段设备重新进行布置： ⑴ 编制零件的综合工艺路线图；
⑵ 绘出原零件加工的从至表和改进后零件从至表； ⑶ 计算并绘制出零件移动总距离计算表； ⑷ 绘出改进后的设备布置图。
3.根据图4和表2的资料，采用附表2编制产品A、B的物料需求计划——MRP。 4. 根据表3的数据填写表4。 5.根据表5中的资料，运用PERT和横道图进行时间——资源的优化，合理安排人员作业计划(填入附表3和附表4中)。
2
《生产运作管理》课程设计作业
编制生产计划和生产作业计划资料
一、南方工程机器有限公司拟采用累计编号法编制200×年度CWJ型产品的投入产出计划，该产品200×年度各月的商品出产计划见表1：
表1 CWJ型产品200×年度各月出产计划
月份 方案1 方案2 产品出产量 方案3 方案4 方案5 方案6 方案7 方案8 方案9 方案10 1 25 25 25 30 30 26 25 26 25 28 2 26 26 30 30 30 30 25 38 25 30 3 19 19 30 30 30 28 25 29 25 30 4 26 26 30 30 30 30 25 25 25 32 5 38 38 30 30 30 30 25 30 25 30 6 29 29 29 30 30 29 25 30 25 29 7 25 25 25 30 25 25 30 25 25 26 8 30 26 30 30 25 26 30 26 25 26 9 30 19 30 30 25 19 30 20 25 19 10 30 26 30 30 25 26 30 26 25 26 11 30 38 30 30 25 38 30 38 25 38 12 29 29 29 30 25 29 30 29 25 29 以上十个方案，每组学生选择一个。 产品的加工工艺流程及各环节的生产周期如图1所示： 单位：天
240 225 210 铸 锻 195 件 件 180 90 90 165 150 135 120 冷 冲 一 二 105 作 压 金 金 90 90 90 工 工 90 90 图1 CWJ型产品加工工艺流程及各环节生产周期
75 60 45 装 30 配 15 60 油漆 30 平均日产量的求法可用投入(出产)期起到该批产品出产期为止的各月产量的总和除以
投入(出产)提前期。
注：平均日产量=从投入(出产)期起到该批产品出产期为止的各月产量的总和/投入(出产)提前期
二、该公司某机器厂加工车间一工段承担机加工生产任务，最近由于生产任务的改变，零件在各工序之间的流转也发生了变化，现有设备的平面布置不合理，零件流转路线长，因此决定调整现有设备的平面布置，使零件在各设备之间流转的距离最短，原有设备的布置顺序和工段所生产零件的工艺路线如图2和图3所示： A B C D E F G H I J A：毛坯库； B：铣床； C：1号车床； D：钻床； E：刨床； F：磨床； G：2号车床； H：锯床；
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