5．维修不力。没有按时更换紧固件 按时按技术要求进行维修，对不符合技术要求的紧固件及时更换
阀 杆 密 封 面 损 坏 1．阀杆制造缺陷。硬度过低。有裂纹、剥落现象。阀杆不圆、弯曲 提高阀杆制造质量，加强使用前的验收工作。包括填料的密封性试验 1．轻微损坏的阀杆密封面可用抛光方法消除
2．阀杆密封面损坏影响填料泄漏时，需关闭阀门或启用上密封后研磨或局部镀层解决
3．阀杆密封面损坏后难以修复时，可按“阀门的堵漏”中冷冻法更换阀杆，或用带压更换阀门等方法解决
2．阀杆腐蚀。阀杆密封面出现凹坑、脱落等现象 加强阀杆防蚀措施，采用新的耐蚀材料，填料添加防蚀剂，阀门未使用时不添加填料为宜
3．安装不正，使阀杆过早损坏 阀杆安装应与阀杆螺母、压盖、填料函同心
4．阀杆更换不及时 阀杆应结合装置和管道检修，对其按周期进行修理或更换
h常见故障 产 生 原 因 预 防 措 施 排 除 方 法 填 料 失 效 2．组装不对。不能正确搭配填料，安装不正，搭头不合，上紧下松，甚至少装料垫 按照技术要求组装填料。事先预制填料，一圈一圈错开塔头并分别压归。要防止多层缠绕，一次压紧等现象 2．采用“阀门的堵漏”中图8-54的方法堵漏
3．采用“阀门的堵漏”中冷冻法或其他方法更换填料或者更换阀门 3．系统操作不稳。温度和压力波动大而造成填料泄漏 平稳操作，精心调试。防止系统温度和压力的波动
4．填料超期服役。使填料磨损、老化、波纹管破损而失效 严格按周期的技术要求更换填料
5．填料制造质量差。如填料松散、毛头、干涸、断头、杂质多等缺陷 使用时要认真检查填料规格、型号、厂家、出厂时间，填料质地好坏。不符技术要求的填料不能凑和使用
填料失效 1．选用工况不当，填料不适 按照工况条件选用填料，要充分考虑温度与压力间的制约关系 关闭阀门或启用上密封后，更换填料 （二）垫片常见故障
常见故障 产 生 原 因 预 防 措 施 排 除 方 法 预 紧 力 不 够 1．凹面深度大于凸面高度 垫片安装前应检查凹凸面尺寸，若凹面深度大于凸面高度应修复到规定尺寸，一般凹面深度等于凸面度度 1．清除螺纹上污物，用煤油、石墨、除锈剂减少螺纹处阻力，然后从泄漏处慢慢地近紧螺栓，对称、均匀、逐步向两边螺栓拧紧，至垫片不泄漏
2．采用“阀门的堵漏”中的焊接堵漏法，强压胶堵法等方法堵漏 3．采用冷冻法和图8-72中的方法更换垫片或修复法兰 2．垫片太薄 按公称压力和通径选用垫片的厚度 3．无预紧间隙或预紧间隙过小，无法压紧垫片 安装垫片后，
法兰间或压紧螺母的螺纹应有一定预紧间隙，以备使用时进一步压紧垫片
4．螺纹抗进。螺纹锈蚀，混入杂质，或者规格型号不一，使螺纹拧紧时受阻或者松紧不一，疑是垫片压紧，实为未压紧 经常检查和清扫螺栓、螺母；安装时注意螺栓螺母规格型号一致性；拧紧螺栓螺母进，应涂敷少许石墨或松锈剂
5．法兰搁浅，没有压紧垫片 安装垫片前，应认真检查法兰静密封面各总尺寸并事先将两法兰装合一下，然后正式安装。若发现两法兰间隙过大，应检查是否搁浅
6．法兰歪斜 安装应正确，要防止垫片装偏，法兰局部搁浅；拧紧螺栓时应对称轮流均匀，法兰间隙一致
紧 固 件 失 灵 1．制造质量差，紧固件有断裂、滑丝等缺陷 提高制造质量，加强使用前后检查验收工作 1．卸压停车更换基础件
2．用G形工具卡住失灵的紧固件处，然后更换紧固件
3．松动的紧固件，若完好时，可按正确地拧紧方法，拧紧紧固件 4．采用“阀门的堵漏”中方法，堵住泄漏处
2．紧固体件因振动而松驰 做好设备和管道防振工作；加强
巡回检查和日常保养工作
3．腐蚀损当 做好防腐工作，涂好防锈油脂
4．用力不当 拧动螺栓时应事先检查，涂以一定松锈剂或石墨，注意螺纹的旋向，用力应均匀，切忌用力过猛过大 5．未能按时更换紧固件 按时按技术按要求更换紧固件 常见故障 产 生 原 因 预 防 措 施 排 除 方 法 静 密 封 面 缺 陷 1．制造缺陷。有气孔、夹渣、裂纹、凹坑，表面不平毛糙 提高产品铸造和金加工质量，严格验收制度，作好试压工作 1．卸压停车修理静密封面 2．向静密封面内注胶堵漏
3．采用“阀门的堵漏”中方法堵漏或更换阀门
2．腐蚀缺陷 搞好防腐工作，防止垫片和介质对静密封面的腐蚀
3．压伤 选用的垫片硬度应低于静密封硬度，安装垫片时防止异物压伤静密封面
法 兰 损 坏 1．制造缺陷。有裂纹、气孔、厚度过薄等缺陷 提高制造质量，严把产品的强度试验关 1．卸压停车更换阀门 2．采用图8-84方法带压修复法兰
3．采用“阀门的堵漏”中方法堵漏或更换阀门
2．紧固力过大 用力应均匀一致，切忌用力过猛过大，特别是铸铁和非金属阀门
3．装配不正 阀门组装及阀门安装在设备或管道时，就正确，
防止装偏强扭等现象
垫 片 失 效 1．质量差。垫片老化、不平、脱皮、粗糙等缺陷 严格技术要求检验垫片质量，不用过期和不合格的垫片 1．卸压停车更换垫片
2．采用冷冻法和图8-72中的方法更换垫片 3．向失效垫片内侧注胶堵漏
4．采用“阀门的堵漏”中的方法堵漏或更换阀门
2．选用不当。垫片不适工况 按照工况条件选用垫片，充分考虑温度与压力间的制约关系
3．安装不正。垫片装偏、压伤；垫片过小过大 严格按规定制作垫片，装好垫片，并试压合格
4．操作不力。温度压力波动大，产生立击现象 操作应平稳，防止温度压力的波动，操作阀门和其他设备应防止水锤的产生，应防止锤设施
5．垫片老化和损坏 按时更换垫片。垫片初漏应及时处理，以防垫片冲坏；金属垫片重用时，应进行退火和修复后使用；非金属垫片禁止重复使用 （三） 密封面常见故障
常见故障 产 生 原 因 预 防 措 施 排 除 方 法 密封面不密合 1．阀杆与关闭件连接处不正、磨损或悬空 阀杆与关闭件连接处符合设计要求，不符合要求的应修整。关闭件关闭时，顶心不悬空井有一定调向作用 1．停车卸压后修理更换阀门