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覆盖养护，洒水时应移去保温材料，洒水后覆盖；
i、冬季养护时间不应少于28d。允许拆模时间也应适当延长。
3.2.1.8.9旧砼板加厚
旧混凝土板加厚，可采用结合式或隔离式。加厚前，应对旧混凝土板进行复查。基础沉陷、翻浆，混凝土板翘曲、悬空等病害，以及已经形成结构损坏的混凝土板，妥善处理后，方能进行加厚施工。
采用结合式加厚施工，符合下列规定： a、旧混凝土板应凿毛，达到表面粗糙； b、清除混凝土碎渣；用水冲洗洁净；
c、加厚混凝土板的分仓应与旧板完全一致，接缝必须重合。加厚混凝土板的横向缩缝和纵缝应分开。胀缝的宽度，应与原胀缝同宽；
e、支立模板，可采用混凝土块顶撑模板或利用旧板接缝钻孔插入钢钎，固定模板的方法； f、浇筑新混凝土前应洒水湿润旧混凝土板，待凉干无积水时喷刷水泥砂浆。水泥砂浆水灰比宜为0.4-0.5，水泥砂浆用量宜为1.5-2.0kg/m。喷刷水泥浆后应即浇筑混凝土。 采用隔离式加厚施工，应符合下列规定：
a、隔离层的材料，可采用沥青吵、油毡、塑料布等。沥青砂厚度宜为2cm；油毡和塑料布以摊平为度；
b、支立模板应符合有关规定。 3.2.2下水部分
3.2.2.1上、下水施工流程图
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清理现场 施工放样 沟槽开挖
3.2.2.2沟槽开挖 管道基础 3.2.2.2.1沟槽平面放样要根据中心控制桩和沟槽宽度，放出沟槽开挖边线。
3.2.2.2.2开槽埋管施工过程中，除了处理好施工沿线排水外，还要做好沟槽内明排水工作，安管接口 在挖底层土、铺管道基础、窨井施工 槽内两侧开挖排水沟和集水坑，排管直至回填施工全过程中，沟槽内不积水。
3.2.2.2.3沟槽开挖，以机械为主，人工配合，需要注意以下事项： 工挖除，修整槽底，经监理工程师验收后，立即进行基础施工。 b、机械开挖时，派人指挥，维护施工现场安全。 回填 a、机械挖土要严格控制标高，防止超挖或扰动基底面，挖至槽底标高以上20mm，再用人支管施工 3.2.2.2.4开挖沟槽的质量要求： a、不得扰动槽底土壤，如果超挖必须进行处理，不准用土回填。
b、沟槽内的松散土、淤泥、大石块等杂物必须清除。
c、沟槽底标高允许误差-30mm，沟槽底宽度确保不影响以后施工。 3.2.2.3 管道基础施工
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3.2.2.3.1基础施工前每隔10m左右钉一只样桩，以控制基础面。
3.2.2.3.2基础底层用人工修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，要有碎石或砂填实，不得用土回填。
3.2.2.3.3混凝土基础侧向模板安装应缝隙紧密，支撑牢固，具有一定强度和刚度，符合结构尺寸要求。
3.2.2.3.4混凝土所用的砂、石、水、水泥材料及其拌和、运输浇筑，必须符合砼施工规范的要求和设计图纸的要求。
3.2.2.3.5砼用平板振动器振实，砼基础浇筑完毕后，保持12小时内不得浸水，并进行湿治养护。
3.2.2.3.6基础质量标准
a、管基不得铺筑在淤泥和松填土之后。 b、管基应表面平整，两井之间应顺直。
c、砼基础无蜂窝麻面，强度不低于设计要求。 3.2.2.4 管道铺设 3.2.2.4.1运管
a、管节成品按照产品质量标准进行质量检验，不符合标准者不得使用。
b、管节在起吊、装卸过程中采用拦腰管节重心处捆绑起吊方法进行，严禁用钢丝绳串心吊运，并轻起轻落，防止碰撞损坏管端。
c、起吊设备庆放在坚实的地基上，停放平稳，如遇地基松软，则用方木，钢板等铺垫加固。 d、起重用的钢索、扣件经常检查，必须符合起重操作规程的要求。 e、管节运至工地沿沟堆放，管节垂直槽边放置并垫稳。 3.2.2.4.2卸管
吊车卸管时，派专人指挥，操作人员要集中思想，听人指挥，并遵守下列要求： a、起吊设备应根据机械性能合理选用，严禁超载。 b、在吊臂回转半径的影响范围内，不得有障碍物或站人。 c、操作时，沟槽上下应密切配合，注意安全。
d、应事先检查设备是否存在故障，严禁带病操作。 3.2.2.4.3排管
a、砼基础浇筑后，进行湿治养护，其强度必须达到一定程度方能排管。 b、排管前需复核基础底面高程，清扫基础表面的污泥杂物和积水。 c、排管时，要以管内底标高为准。
d、在井位处排管时，要控制好窨井内的内净尺寸。 e、排管应从下游开始向上游。
3.2.2.4.4管道铺设应符合的质量标准
a、管道顺直，沟管必须垫稳，管底坡度不得有倒流水。
b、排管时，基础面应无淤泥等杂物。
c、沟管接缝宽度应保持均匀，有特殊接口，应按设计要求处理。围边混凝土应捣实，与管壁紧密结合。
d、管内不得有泥土等杂物。 3.2.2.5 窨井施工
3.2.2.5.1本工程所有窨井均按S2标准图进行施工。 3.2.2.5.2砌管窨井前，应做好下列准备工作：
a、打扫冲洗基础表面，清除杂物，并保持基础表面无积水。 b、检查沟管稳定，方面和标高是否符合设计要求。 c、根据设计窨井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作。
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d、砖材必须湿润。
e、砖砌体水泥砂浆，随拌随用，而且要要砂浆初凝前用完。
3.2.2.5.3窨井砌筑必须满足下列要求：
a、基础在铺筑砂浆后方可砌砖墙，要做到墙面垂直边角整齐，宽度一致。
b、砂浆厚度为10mm灰缝应饱满、平整，砌砖时夹角应对齐，上下错缝，内外搭接。 c、每砌一层砖，用草帚适量洒水，并用泥刀交砂浆刮入砖缝，不得直接浇水，以防跑浆。 d、砌筑时应经常用角尺和托板检查四周墙体是否成直角，墙面是否平整和垂直，砂浆厚是否均匀，若不符合要求，应随时纠正。
3.2.2.5.4砌砖时应随时将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。 3.2.2.5.5砖墙砌体砌至一定高度时，要采用水泥砂浆进行墙体粉刷，粉刷用水泥砂浆的黄砂应经过筛选，粉刷工作分二道工序进行，先刮糙打底抹光，粉刷宜无外壁后内壁，刮糙厚度一般在10mm以下用真尺刮 平，木抹搓干，注意湿治养护，不得有起壳、裂缝现象。 3.2.2.6 回填土施工
回填土必须清理底部，基础不得有建筑垃圾，腐殖物、淤泥、草皮及生活垃圾，回填分层回填，每层厚度不得大于30cm，回填后用压路机进行碾压成型，在不能机械碾压部分，用打夯机或人工进行夯压实，打夯前对土初步平整，然后一夯压半夯，夯相连，行行相接，两遍比值横交叉分层打夯，夯打遍数以达到设计要求为准。 回填时应注意以下事项：
a、严格控制每层回填土厚度，每层回填25~30cm。
b、严格选用回填土的质量、控制含水量、夯实遍数，防止回填土下沉影响工程质量。 c、雨天不得进行回填土施工，如必须施工时，要分段尽快完成，且要采用碎石类或砂土类填料，现场要有防雨措施，以防止地表水浸入。
d、回填时，要注意保护有关轴线和水准点、高程，防止碰撞下沉。 e、回填好的土如遭水侵，要把稀泥铲除后方能进行下一步工序。 3.2.3 侧石
3.2.3.1侧石技术要求
a、表面色泽一致，无蜂窝、麻面、露石、脱皮、裂缝等现象。 b、外形尺寸偏差，长、宽、厚≯5mm。 c、平面外露部分平整度偏差≯3mm。
d、外露角缺边掉角≯20mm，且不多于一处。 3.2.3.2 侧石安装施工
a、核对道路中线无误后，依次丈量出路面边界进行边线放样，定出边桩。 b、定出侧石顶面标高，放出施工线。 c、侧石安装好后，防止碰撞。 3.2.3.3 侧石施工质量要求
a、侧石应整齐稳固，线型顺直，圆角和顺，灌缝饱满，色缝光洁坚实。 b、侧石围边应拍实、紧密无松动，外侧填土必须夯实。 c、侧石安装应符合质量标准及允许偏差的要求。
3.2.4 人行道预制块施工
3.2.4.1砌筑应测量放样并检验基层，素土、灰土均应碾压密实，使修理后符合要求。 3.2.4.2定基准线，按设计要求铺设砌块，严格掌握座将1:4配比的计量，用橡皮槌敲实，使连接紧密。
3.2.4.3铺设完毕后，用于水泥砂浆撒在砌块上用竹扫帚扫入缝缝隙，填满间隙。 3.2.4.4人行道预制质量要求
a、预制道板表面不得有蜂窝，露石脱皮、裂缝。
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b、道反表面平整，线路清晰和棱角整齐。 c、铺砌平整稳定，灌缝饱满，无翘动现象。 d、与其他构筑物应接顺，无积水现象。 e、要符合允许误差值。
第一节 确保工程质量的措施 1.1.1 质量目标
我公司上下一心，以质量为首要目标，一旦中标，配备充足的机械设备和管理、施工人员，确保本工程创建优良工程。
1.2.1 质量方针
我公司在施工中的质量方针：全面协调、认真投入、服务到位
4.2.1 全面协调
作为工程总承包单位，在施工全过程中不光单纯的只把路面和下水施工作为自己的工作，而去全面协调好各方关系，让物料进场、堆放、使用及各工种交叉施工，做到紧张有序、有条不紊的施工，实施职责范围内的全员、全面、全过程管理工作，确保各条线之间相互配合，大家众志成城，为着一个共同目标，而努力。
4.2.2认真投入
就是细致理解设计意图，坚决服从业主指挥，认真按工程质量保证体系执行，全体管理、施工人员全身心投入，始终置各项工作于质量受控状态。 4.2.3服务到位
就是处处为业主着想，恪守合同，将各项质量标准贯彻落实到位，对质量信息反馈到位，对应措施到位，在施工各环节中均及时向业主提供有关图像资料（照片、数据、报告）。
1.3.1 质量保证体系
4.3.1要求
将质量体系贯穿于工程施工的全过程。 4.3.2质量体系文件化
建立并维持本项目质量体系并使其文件化。 4.3.3工程项目所需工作程序 合同管理工作程序 文件和资料管理工作程序 称资采购管理工作程序 顾客提供产品的控制工作程序 施工过程控制工作程序
过程参数和产品特性监控工作程序
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质量保证计划编制工作程序 标识和可溯性工作程序 纠正和预防措施工作程序 特殊过程控制工作程序
不合格品控制工作程序
施工检验，试验与检验，试验状态工作程序 检验，测量和试验设备控制工作程序 质量记录控制工作程序 内部质量审核工作程序 培训工作程序
回访保修工作程序
统计方法选用工作程序 质量保证手册
4.3.4为达到质量目标而采取的管理办法
4.3.4.1项目部的全体职工，牢固树立起“质量第一”和“为顾客服务”的思想，特别是项目的各级领导的质量意识尤为重要。
4.3.4.2将企业和项目的质量方针和质量目标始终贯穿到质量管理工作中，横向展开到各个有关部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。
4.3.4.3实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定出项目各个部门，各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间的关系在整个项目部范围中联接起来。 4.3.4.4建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个项目部的信息全面、及时、准确。
4.3.4.5由资深质量员担任专职质量员，建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相应的质量检查工作体系。通过项目上的质量管理活动来带动其它方面的管理工作，从而提高整个项目部的管理水平。
4.3.4.6加强全员质量教育，提高操作人员质量意识，开展群众性的质量管理小组活动，进行自检、互检，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上，确保物料、工程各细小环节均无漏洞。
4.3.5为达到质量目标而开展工程质量控制的内容
4.3.5.1严格工艺纪律，施工现场的生产工艺和操作规程，是操作者进行生产施工的依据和法规，任何人都必须严格执行，做到依规程工作，违反必纠。 4.3.5.2掌握施工生产现场的质量动态，这就是指按照一定的要求，对质量状况进行综合统计与分析，用控制图及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策和方向，迅即予以改正。 4.3.5.3加强质量检验工作，充分发挥质量检验的重要作用、促使工程质量在管理状态下稳定与提高。
4.3.5.4建立质量管理点，在施工生产现场中，对需要重点控制的质量特性、工程关键部位或质量薄弱环节，在一定时期内、一定条件下强化监督管理，并指派具有娴熟技能、丰富经验的施工人员操作，使工序处于良好的受控状态。
1.4.1 质量保证总体措施
4.4.1本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保本工程获优良等级。
4.4.2认真执行、实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员
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