污水处理厂设计工程项目可行性研究报告(9)

2019-09-01 13:06

污水量:Qmax=1047.2L/s,远期污水处理厂平均日污水量150000 m3/d。设计变化系数 K总=1.19,设计最大日污水量:Qmax=178500 m3/d=2066L/s,设计中考虑到近期、远期结合的原则,不宜分期建设的构筑物,在一期工程中一次性建成。其中粗格栅、提升泵房、沉砂池按远期处理水量设计,氧化沟、接触池及其它构筑物按一期处理水量设计。 1、集水池

(1)集水池形式

采用敞开式圆形集水池,周围加栏杆,上加顶栅,设梁勾,吊车以供吊泥或栅渣。

(2) 集水池容积

集水池容积相当于一台泵5min流量:

W=350×60×5/1000=105m3

有效水深采用H=3m,则集水池面积为F=35m2. (3) 集水池通风

如图所示敞开式圆形集水池,敞开式集水池可不设通气管。 (4)集水池清泥排空设备

集水池内设污泥斗,池底做成0.02的斜坡。平台至池底设扶梯。 2、格栅间

(1)选用A型细格栅。输水管径为800mm,双管,最大充满度为0.75,故栅前水深h=0.80×0.75=0.6m,取过栅流速v=1.0m/s。栅条间隙e=10mm,格栅安装角度为60度。 (2)栅条间隙数:

n?QK总sin?1.74?1.19sin60?=329 ?ehv0.010?0.6?1.0(3)栅条总宽度:

取栅条宽度S=0.01m

错误!未找到引用源。6.57m

取其值为B=6.6m (4)过栅水头损失:

取K=3m,断面为矩形时,?=2.42,则

sh1?k?()3错误!未找到引用源。0.32m

e4(5)格栅高度:

取栅前水深h=0.8×0.75=0.6m错误!未找到引用源。,超高h2?0.3m, 过栅水

41

s头损失h1?k?()3错误!未找到引用源。0.32m,

e故格栅总高为:错误!未找到引用源。1.22m ,则 取其值为H=1.3m (6)栅槽总长度:

H11.22L?0.5?1.0??0.5?1.0??2.2m

tan?tan30?(7)每日栅渣量:

取W=0.07错误!未找到引用源。,则

错误!未找到引用源。。

采用机械清渣的方式。

43、曝气沉沙池

(1)设计参数:旋流速度错误!未找到引用源。。错误!未找到引用源。,错误!未找到引用源。,

H=2.5m,宽深比为1/3.坡度i取0.3。

(2)总有效体积:

错误!未找到引用源。

(3)池断面积:

Q1.05?1.28A?max??13.44m2

v0.1(4)池总宽度:

错误!未找到引用源。

取4.5m (5)池长:

错误!未找到引用源。

(6)所需曝气量:

错误!未找到引用源。

(7)曝气设施:

采用陶土扩散板,按每个扩散板服务面积为0.5m2计算。则

4.8?4.48nA?nB??430.5

2.4?4.48nC??220.5 共需要65个扩散板。

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图表 4-1供气管线布臵图

供气管线布臵如图所示,管径和损失如下

Q3总?725.8m/h V总?10m/s D总?200mm i总?0.26 2 Q干?580m3/h V干?10m/s D干?150mm i干?0.74 QC?145m3/h VC?10m/s DC?100mm iC?0.41 4QA?290m3/h VA?10m/s DA?150mm iA?0.19 7QB?290m3/h VB?10m/s DB?150mm iB?0.19 7Q支?11.17m3/h V支?5m/s D支?25mm i支?3.4 6则供气管道的压力损失为

43

1

H?h1?h2?h3?h4?17??3?0.2?1??9.8?54.24kpa

则空压机所需压力为

H?h1?h2?h3?h4?17??3?0.2?1??9.8?54.24kpa

空压机的选择

本污水处理厂是一个中型处理厂,结合到经济条件,选择

4、A2/C氧化沟

(1)集水配水井设计

集水井1集蓄来自提升泵房的污水,并向沉砂池配水,配水井尺寸Ф7m?4m。配水井中心进水管1根,DN1100,配闸阀、止回阀。出水管两根,分别去往沉砂池,DN800m,配闸阀、止回阀。

集水井2集蓄来自沉砂池的污水,并向氧化沟配水,设计如上。并具备超越管,负责事故时超越排放至接触消毒池。超越管管径DN1100,流速为1.1m/s。

(2)氧化沟工艺计算(按近期规划计算)

采用改进的Carrousel型氧化沟,在主体氧化沟前设臵厌氧反应池,与氧化沟主体隔离合建。来自配水井的污水及二沉池的回流污泥,首先进入厌氧预反应池(或称选择器),然后进入主体氧化沟的缺氧段。处理后水,由好氧端设堰口集水排出进入二沉池。整个氧化沟单元构筑物中污水流态采用局部均混、整体推流的形式。

① 氧化沟内混合液污泥浓度

氧化沟内污泥浓度X值一般介于2000~6000mg/L之间,设计中取X=4000mg/L。 ②污泥龄

本设计在考虑去除BOD5的同时,还考虑脱氮除磷,因此污泥龄θc=30d。 ③回流污泥浓度

106Xr??r

SVI式中:Xr——回流污泥浓度,mg/L;

SVI——污泥容积指数;

r——系数,一般采用r =1.2。

设计中取SVI =100,则:

④污泥回流比

106Xr??1.2?12000mg/L

100

44

R?X?100%

Xr?X 式中:R——污泥回流比,%。

4000R??100%?50%

12000?4000⑤ 好氧区有效容积

YQ(S0?Se)?cV1?

X(1?Kd?c)式中:V1——好氧区有效容积,m3;

Y——污泥净产率系数,kgMLSS/kgBOD5;根据θc,查表得Y =0.42;

Q——污水设计流量,m3/d;

S0、Se——分别为进、出水BOD5浓度,mg/L;

θc——污泥龄,d;

X——污泥浓度,mg/L;

Kd——污泥自身氧化率,1/d;对于城市污水,一般采用0.05~0.1。

设计中,考虑原水BOD5值为250mg/L,经过沉砂池,去除率为10%,则实际氧化沟阶段入水BOD5为225mg/L,出水BOD5为20 mg/L。取污泥自身氧化率Kd =0.075,则:

0.42?70000?(225?20)?30V1??13908m3

4000?(1?0.075?30)⑥缺氧区有效容积

反硝化区脱氮量为:

W?Q(N0?Ne)?0.124YQ(S0?Se) 式中:W——反硝化区脱氮量,kg/d;

N0——进水TN浓度,g/L; Ne——出水TN浓度,g/L;

35?10225?20W?70000??0.124?0.42?70000??1002.7kg/d

10001000 反硝化区所需污泥量为:

W G?VDN式中:G——反硝化区所需污泥量,kg;

VDN——反硝化速率,kgNO3-N/kgMLSS.d;根据试验结果,VDN值介

于0.019~0.26之间。

设计中取反硝化速率VDN =0.02,则:

45


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