模板施工方案正式(3)

2019-09-01 13:27

江苏江中集团高平大酒店建设项目工程 【模板工程施工方案】

料,以保证技术资料的及时、准确、完整。

四、模板的设计

1、模板设计原则:

1) 本工程结构主要为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,模板的配板和设计是关系到混凝土

外观质量的关键,要满足工程的质量的要求。必须以模板体系的选型为重点,加强对阴阳角、模板接缝、梁柱节点、梁板节点、楼梯间模板设计、加工、拼装。 2) 该工程结构质量要求高,为将来装修时尽量不出现踢凿和修补现象,所有模板接缝

应严密,不得胀模、漏浆、错台。

3) 要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠的承受新浇混凝土的重量和侧压

力,以及在施工过程中所产生的荷载。

4) 力求构造简单合理、装拆方便,在施工过程中,不变形,不破坏,不倒塌。并便于

钢筋的绑扎和安装,符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。

5) 合理配备模板,减少一次性投入,增加模板周转次数,减少支拆用工,实施文明施

工。优先选用大块模板,减少模板的种类和块数,便于施工管理。

6) 模板配置尽量采用标准板,不能采用标准板时另行配置异形板,同时注意减少模板

种类。

7) 支撑系统根据模板的荷载和部件的刚度进行布置。 8) 本工程要求混凝土应达到如下观感

? 墙面无错台、 墙面无挂浆、漏浆,无粘模; ? 结构尺寸准确;线、角、面顺平顺直;

? 穿墙螺栓孔边角整齐、美观;外墙门窗洞口、穿墙螺栓孔等水平纵向位置无明显

错位。

? 成品保护好,无碰撞缺陷、无缺棱掉角;墙面手感好,有光泽。

? 因此对于混凝土应该加强对模板的设计,特别是阴阳角、子母口、门窗洞口等部

位的节点设计,从理论上减少拼缝漏浆、错台等通病。并且严格控制模板的加工清理和安装质量,保证设计意图得到实现。同时注重成品保护。

2、模板的加工质量要求:

1) 严格按照设计进行模板的加工,不得随意更改,保证设计的刚度和强度以及节点设

计效果。

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2) 严格控制加工尺寸,保证结构各部分形状尺寸的正确。

3) 严格控制模板加工精度,保证模板表面平整、方正,接缝严密,采用企口加海绵条

工艺。

4) 木模板加工时,龙骨之间、龙骨与模板之间、模板之间的接触面应刨平刨直,保证

其间的接触严密。避免因加工误差造成板面和接缝不平整。

5) 钢模板进场时进行认真地检查验收,模板尺寸、方正、拼缝、企口、板面平整应符

合要求。

五、模板的配置与安装

1、基础底板模板施工: (1)基础底板模板设计:

1) 基础底板模板采用砖胎模砌筑在基础垫层上,基础垫层浇筑完以后,采用红机砖按

基础底板周围一圈砌筑240mm厚砖墙,砖墙高度为基础厚度,然后再砖墙内侧用1:3水泥砂浆抹灰。基础内部可采用120厚砖墙砌筑集水坑和柱坑。

2) 导墙模板支设为Φ25水平钢筋支撑,水平间距600一道,板面采用小钢模进行拼装,

次龙骨采用50×100的木方,支撑使用钢筋三角架与底板附加钢筋焊牢的方法进行支撑。

(2)砖胎模施工工艺:测量放线→砌砖墙→砖墙内侧抹灰

1)测量放线工应按照图纸尺寸放出基础底板外边线,根据基础底板外边线外反286mm线(20厚抹灰层、6厚贴防水卷材及20厚保护层)即为砖墙胎模砌筑外边线。

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2)砖胎模砌筑完,等砌筑砂浆达到一定强度后,肥槽进行部分填土至砖胎模顶标高,并分层夯实。

3)砖胎模采用非粘土砖进行砌筑,砌筑方式为“一顺一丁”式。砖墙高度为基础厚度,厚度与基础底板顶面一平,砖墙宽度为240mm。砖胎模砌筑完毕后,用1:3水泥砂浆在胎模内侧进行抹灰,抹灰厚度为20mm。抹灰前,应在砖墙上适量浇一点水。 2、地下室多层板模板配置与安装

底板混凝土浇筑完成并达到上人条件→放墙体定位线→钢筋绑扎完成并办好钢筋隐检→搭架子→安装内横墙模板→安装内纵墙模板→安装堵头模板→安装外墙内侧模板→安外墙外侧模板→预检。

1 首层以下墙体采用整体式18mm厚多层板模板进行施工,组拼成的多层板大模板用塔吊吊装就位。

2 墙体采用双面支模,配置高度根据楼层高度确定,高度要高于顶板板底标高20~50mm。模板用50×100mm木方、钢管做横背楞,木背楞间距250mm,采用M16对拉螺栓固定和脚手架支顶体系。

3 阴阳角部位:用木方和多层板制作阴角模。阳角不设角模,采用墙模端面硬拼,用钢管扣紧,再用木楔挤紧,从而保证阳角方正。

4 为保证门窗洞口模板与墙模接触紧密,在门窗洞口四周加密墙体对拉螺栓。从而保证门窗洞口处不漏浆。

5 在筏板基础浇筑混凝土时,墙体根部外边沿必须用抹子压平,墙线内用木抹子搓毛。 6 待结构砼施工完毕后,根据主控制线弹出墙体边线。

7 在墙体钢筋上打好水平线,实际测量出地面平整度,用以调整模板的实际高度,以保证墙模与地面吻合。

8 在距墙1.5m~3m范围内顺墙体方向,在浇筑砼时放两排“Ω”形12钢筋拉环,间距为1000㎜左右,用以作为墙体模板的支撑点,同时便于控制模板的垂直度。 9 吊装就位时应根据模板的编号有序进行。 10 安装完毕后,采用钢管支撑调节墙体垂直度。

11 由于地下室外墙为防水混凝土,墙体内穿墙螺栓为止水螺栓,止水螺栓采用14钢筋加工定做,制作见下图。

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12短钢筋与螺杆焊接50×5扁铁与螺杆满焊14螺杆丝接墙厚止水螺杆示意图

12 内墙为活动穿墙螺栓,采用φ14钢筋加工定做,螺栓间距:水平方向600㎜,竖向间距为600㎜,距地第一排螺栓离地250mm,螺栓间距布置和作法见下图。

与套管配套 帽20 套管14螺杆丝接墙厚内墙螺杆示意图

13 对防水区第一道固定螺栓距底板上口220㎜,预埋14螺栓,在上反300㎜高墙内,作为模板的底托,并在其下部空隙处以木方垫实。第二道螺栓距第一道螺栓间距为320㎜。

14 对无防水要求及内墙第一道螺栓距地面150㎜高。 15 模板横楞以双钢管代替,用“3”型卡具夹牢。

16 模板加固时必须在同一面墙每块大模上吊两根垂直线,用以测量模板的垂直度。 17 内墙面板采用18mm厚的多层板,竖向次背楞采用50×100mm和100×100mm的松木方,次背楞间距为250mm,横向主背楞采用100×100mm的松木方(或双钢管作横向主背楞),主背楞间距设置为600mm。顺主背楞的中心线布置间距为600mm的穿墙螺栓,螺杆的直径为φ14mm。

18 地下室内墙和外墙模板支设具体见下图。

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φ16吊钩50×100木方100×100木方1300穿墙螺栓眼口@600×600钢筋定位木方保护层厚度模板与模板硬拼缝600450050×100木方1300二道50060018mm厚双面覆膜多层板1-12252502502502502502502502502152440地下室模板在地下一层时模板配置高度为4500,首道对拉螺杆为300,第二、三道为500,以上每600间距一道。模板拼装示意图

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